平完整版建筑工程技术交底(土建部分)

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1、技 术 交 底 记 录 年 月 日 工程名称分部工程 地基与基础 分项工程名称：混凝土垫层工程 交底内容 一、施工准备 1、材料及主要机具： （1） 水泥：宜用 325 号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。 （2） 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5%。 （3） 石子：卵石或碎石，粒径为 0532cm，含泥量不大于 2%。 （4） 混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、平铁锹、平板振捣器、串 桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。 2、作业条件： （1） 主体结构工程质量已办完验收收手续，门框安装完，墙四周弹好+50cm 水 平标高线。 （2） 穿过楼板的暖、卫管线已安

2、装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。 （3） 铺设填塞垫层中的水平电管已做好，并办完隐检手续。 （4） 在首层地面江筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完， 排水管道作完并办完验收手续，室内回填土已进行分项质量检验评定。 二、操作工艺流程： 基层处理 找标高、弹水平控制线 混凝土搅拌 铺设混凝土 振捣 找平 养护 （1） 基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用 钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。 （2） 找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm 水平标高线，往下量测出垫层标高，有 条件时可弹在四墙上。 （3） 混凝土搅拌 1）根据配合比（其强

3、度等级不宜低于 C10） ，核对后台原材料，检查磅秤的精确性， 作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投 料顺序为石子 水泥 砂 水。应严格控制用水量，搅拌要均匀， 搅拌时间不少于 90s。 2）按建筑地面工程施工及验收规范的要求制作试块。试块组数，按每一楼层建 筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过 1000时，每增加 1000各增做一组试块，不足 1000按 1000计算。 （4） 设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于 60cm。为了控制垫层的平整度，首层地面可 在填土中打入小木桩（30mm30mm200mm） ，拉水平标高线在木桩上做垫层 上平的标记

4、（间距 2m 左右）在楼层混凝土基层上可抹 100100，找平地墩 技术 负 责 人 交底人接受人 技 术 交 底 记 录 年 月 日 工程名称分部工程 地基与基础 分项工程名称：混凝土垫层工程 交底内容 （用细石混凝土） ，墩上平地为垫层的上标高。 大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面 层的连接处和设备基础位置等进行划分。 铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为 0405） ，然后从 一端正开始铺设，由室内向外退着操作。 （5） 振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平地堆，随即用平地板振捣器振捣。厚度 超过 20cm 时，应采用插入式振捣器

5、，其移动距离不大于作用半径的 15 倍，做 到不漏振，确保混凝土密实。 （6） 找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平地标高及找平地堆为准检查平整度，高的 铲掉，凹处补平地。用水平木刮杠刮平，表面再用林抹子搓平。有坡度求的地面， 应按设计要求的坡度做。 （7） 养护：已浇筑完的混凝土垫层，应在 12h 左右覆盖和浇水，一般养护不得少于 7d。 （8） 冬期施工操作时，环境温度不得低于+5如在负温下施工时，所掺防冻剂必须经 试验室试验合格后方可使用。氯盐掺量不得大于水泥重量的 3%。小于、等于 C10 的混凝土，在受冻前混凝土的抗压强度不得低于 50N/2。 三、质量标准 1、保证项目 （1） 混凝

6、土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。 （2） 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的 规定。 （3） 评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准 （GBJ107-87 的规定 取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。 允许偏差项目，见表 7-2 序号 项目 允许偏差 检验方法 1 表面平整度 10 用 2 米靠尺和楔形塞尺检查 2 标 高 10 用水平地仪检查 3 坡 度 不大于房间相对尺寸 用坡度尺检查 的 2/1000，且不大于 30 4 厚 度 在个别地方不大于设计厚度的 1/10 尺量检查 四、成品保护 1

7、、在已浇筑的垫层混凝土强度达到 12Mpa 以后，才可允许人员在其上走动和进行其它 工 技术 负 责 人 交底人接受人 技 术 交 底 记 录 年 月 日 工程名称分部工程 地基与基础 分项工程名称：混凝土垫层工程 交底内容 序。 2、在施工操作过程中，注意运混凝土小车不要碰动门框（应预先有保护措施） ，并在铺 设混凝土时要保护好电气等设备暗管。 3、混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层 加覆盖保护，并避免垫层上搅拌砂浆。存放油漆桶等物以免垫层，影响面层与垫层的粘 结力，而造成面层空鼓。 五、应注意的质量问题 1、混凝土不密实：主要由于漏振捣不密实，或配合

8、比不准及操作不当而造 成。基底未洒水太干燥和垫层过薄，也会造成不密实。 2、表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水 平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平地标准进行刮平。 3、不规则裂缝：垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、首层暧沟盖板上未 浇混凝土、首层地面回填土不均匀下沉或管线太多垫层厚度不足 60mm 等因素，都能导致裂缝产生。 技术 负 责 人 交底人接受人 技 术 交 底 记 录 年 月 日 工程名称分部工程 基础工程 010501 分项工程名称：素混凝土工程 交底内容 一、施工准备： 1、材料及主要机具： 1）水泥：宜用 325 号425 号硅酸盐水泥、矿

9、渣硅酸盐水泥、和普通硅酸盐水泥。 2）砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5%。 3）石子：卵石或碎石，粒径 532，含泥量不大于 2%，且无杂物。 4）水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 5）外加剂、掺合料：其品种及掺量，应根据需要通过试验确定。 6）主要机具：搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹（平头和尖头） 、振捣器（插入式 和平板式） 、刮杠、木抹子、胶皮管、串桶或溜槽等。 2、作业条件： 1）基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。 2）安装的模板已经过检查，符合设计要求，办完预检。 3）在槽帮、墙面或模板上做好混凝土上平的标志，大面积浇筑的基础每隔 3 米左右钉上

10、 水平桩。 4）埋在垫层中的暖卫、电气等各种管线均已安装完毕，并经过有关方面验收。 5）效核混凝土配合比，检查后台磅秤，进行技术交底。准备好混凝土试模。 二、操作工艺： 1 工艺流程： 槽底或模板内清理 混凝土拌制 混凝土浇筑 混凝土振捣 混凝土养护 2 清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水 湿润，表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水湿润木模板， 堵塞板缝和孔洞。 3 混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子 水泥 砂子（掺合料） 水（外加剂） 。严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间 不少于 90 秒。 4 混凝

11、土的浇筑： 1）混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过 2 米。如自由倾落超过 2 米时， 应采用串桶或溜槽。 2）混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的 1.25 倍。最 大不超过 50。 3）用插入式振捣器应快插慢拨，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏， 技术 负 责 人 交底人接受人 技 术 交 底 记 录 年 月 日 工程名称分部工程 基础工程 010502 分项工程名称：素混凝土工程 交底内容 做到振捣器密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的 1.5 倍。振捣上一层是应插入下层 5，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证震动器的平

12、板覆盖已振捣 的边缘。 4）混凝土不能连续浇筑时，一般超过 2 小时，应按施工缝处理。 5）浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道预留孔、预埋件有无走动情况。当 发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。 6）混凝土振捣密实后，表面应用抹子搓平。 7）混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在 12 小时内加以覆盖和浇水，浇水次数应能 保持混凝土有足够的湿润状态。养护期一般不少于 7 昼夜。 8）雨、冬期施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采取有效措施，确保混凝 土的质量。 三、质量标准： 施工质量检验批的验收记录应由施工管理人员根据相关验收规范进行交底。 四、成品

13、保护： 1 在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板。 2 在已浇筑的混凝土强度达到 1.2Mpa 以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。 3 在施工中，应保护好暖卫、电气暗管以及预留洞口，不得碰撞。 4 基础内应根据设计要求预留孔洞或安置螺栓和预埋件，以避免后凿混凝土。 5 冬期施工混凝土表面应覆盖保温材料，防止混凝土受冻。 五、应注意的质量问题： 1 混凝不密实，有蜂窝麻面：主要由于振捣不好、漏振、配合比不准或模板缝隙漏浆等 原因造成。 2 表面不平、标高不准、尺寸增大：由于水平标志的线或木橛不准，操作时未认真找平， 或模板支撑不牢等原因造成。 3 缝隙夹渣：

14、施工缝处混凝土结合不好，有杂物。主要是未认真清理而造成。 4 不规则裂缝：基础过长而收缩，上下层混凝土结合不好，养护不够，或拆模过早而造 成。 技术 负 责 人 交底人接受人 技 术 交 底 记 录 年 月 日 工程名称分部工程 基础工程 010601 分项工程名称：防水砼工程 交底内容 一、工准备： 1 材料及主要机具： 1）水泥：采用 425 号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，或矿渣硅酸盐水泥，严禁使 用过期，受潮、变质的水泥 2）砂：宜用中砂，含泥量不得大于 3% 3）石：宜用卵石，最大粒径不宜大于 40，含泥量不大于 1%，吸水率不大于 1.5% 4）水：饮用水或天然洁净水。 5）U.E.

15、A 膨胀剂：其性能应符合行业标准混凝土膨胀剂 （JC476-92） ，其掺量 应符合设计要求及有关的规定，与其它外加剂混合使用时，应经试验试配后使 用。 6）主要机具：混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振捣器、溜槽、串桶、铁板、铁 锹、吊斗，计量器具磅秤等。 2、作业条件： 1） 、钢筋、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁丝、螺 栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是 否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。 2） 、根据施工方案，做好技术交底。 3）材料需经检验，由试验室试配提出混凝土配合比，试配的抗渗等级年个 按设计要 求提高 0.2Mpa。 4）如地下水位高，地下防水工程施工期间继续做好降水，排水。 二、操作工艺 1）工艺流程： 作业准备 混凝土搅拌 运输 混凝土浇筑 养护 2）混凝土搅拌：搅拌投料顺序：石子 砂 水泥 U.E.A 膨胀剂 水。投料先干拌 0.51min 再加水。水分三次加入，加水后搅拌 12min（比普通混凝土搅拌时间延长 0.5min）混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比通 知单操作，不得擅自修改。散装水泥、砂、石车车过磅，在雨季，砂必须每天测定含水 率，调整用水量。现场搅拌坍落控制 68，泵送商品混凝土坍落度控制 1416。 3）运输：混凝土运输供应保持连续均衡，