《山西大土河炭窑坪煤业有限公司矿井简介(永娜)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《山西大土河炭窑坪煤业有限公司矿井简介(永娜)（16页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1山西大土河炭窑坪煤业有限公司矿井简介一、矿井概况：山西大土河永娜煤业有限公司位于离石市城南 5km 处，隶属于山西大土河焦化有限责任公司，井田属河东煤田离石勘探区。井田面积为 1.4739km2，批准开采 3#4#6#10#煤层，3#、4#、6# 煤层厚度都在 50 公分以下，属不可采煤层。现采 10#煤层，平均厚度 5.3 米。设计开采规模 21万吨/ 年。可采储量为 5954.4kt，设计服务年限为 20 年。二、矿井安全生产系统简介：1、矿井开拓方式：矿井井田开拓方式采用斜、竖井混合开拓，沿煤层倾向布置三条采区巷道，沿煤层走向布置顺槽圈定回采工作面。2、通风系统 ：矿井通风方式为中央并
2、列式，通风方法采用机械抽出式。矿井选用 FBCDZ10No26 型通风机 2 台，电机功率 2315kW，风机风量 50-190 m3s，负压 6004200Pa。全矿有 3 个井筒，其中 2 个为进风井、1 个为回风井，即两进一回。目前矿 井 总 进 风 量 为 5900 m3min ， 总 回风 量 为 6000 m3 min。 工作面风量分配：回采工作面为2935 m3min，掘进工作面为 794 m3min。回采工作面采用“U+L” 通风方式；掘进工作面采用FBDNO6.3 型局扇, 电机功率分别为 230 kW，压入式独立通风。风机实现“风电、瓦斯电闭锁” ，消防材料库、采区变电所、
3、下煤库等硐室采用独立通风。3、采煤方法：矿井采用综合机械化放顶煤开采。工作面长 200m，采煤机型号：MXG 150/350-WDH。液压支架型号：ZF2800/16/24，前后部刮板机型号： SGZ630/400。4、提升系统 ：矿井主斜井为主提升井，选用 TYP1000/400 型胶带输送机，输送长度 410m，电机功率 400KW。副立井为辅助提升井，担负矿井升降人员、下料、提矸等任务，选用JTP-1.6 型矿用提升机，功率为 115kW，提升高度171m，采用直径 28mm 的 187SF 型钢丝绳，提升容器采用 GLS1-1 型罐笼，配 FX-500 型防坠器，载重 1t，提升机采用
4、 PLC 电控装置。5、通讯系统 ：地面调度指挥中心装有 JSY-2000 型数字程控交换机，容量为 200 门，井下安装电话 30 部，地面 60 部，井下调度室 地面拔号直通，地面有程控电话二部与外界联系。36、供电系统 ：矿井采用双回路供电线路，一回 10kV 专用线路引自大土河中心变电站，导线型号为 LJ95mm2，输电线路长1.5km。另一回 10kV 专用线路引自大土河热电厂，导线型号为 LJ95mm2，输电线路长 1.4km。从而形成了双回路供电。两回电源线路并列运行，互为备用。两回电源线路均没有分接任何负荷。地面建有两座 10kV 地面变电所，分别为副井工业广场10kV 变电所
5、和风井工业广场 10kV 变电所。副立井井底部设井下中央变电所，两回电源引自地面副井场地 10kV 变电所 10kV 不同母线段。电缆经副立井井筒敷设，电缆为 MYJV42-8.7/10，370mm 2型矿用聚氯乙烯绝缘粗钢丝聚氯乙烯护套阻燃电力电缆，长度2400m。当任一回电源电缆故障时，另一回能满足井下全部负荷用电。主要负荷为：中央水泵房、斜井底转载胶带机、井底车场、煤库顶主皮带等靠近中央变电所的低压用电设备负荷供电。并以 10kV 双回路向采区变电所馈电。井下采区变电所位于采区大巷中部。井下采区变电所以 10kV 单回路向回采工作面移动变电站馈电；以 660V 向采区回采工作面以外采掘用
6、电设备及照明等低压负荷馈电。采区变电所专设二台 400kVA 矿用隔爆型干式变压器，专供掘进面局扇用电，掘进面局扇采用双风机、双电源、专4用变压器、专用开关、专用线路和风电、瓦斯电闭锁。并且为双风机双电源自动切换。另九顺临时变电所设有有两台变压器，电压等级为1140v，专供掘进工作面的掘进机用电。回采作面有 KBSG2-T-630 变压器 5 台，分别负担采煤机、乳化液泵，后部刮板，前部刮板，皮带机，其它负荷。7、排水系统 ：通过地面查阅水文地质资料，井下实查，矿井实际正常涌水量为 5m3/h，最大涌水量为 235m3/h。我矿井下建立井底水仓和采区水仓。井底主、副水仓容积为 560m3,安设
7、同等能力的离心式排水泵三台，一台工作，一台备用，一台检修。水泵型号：D85 455，功率 90KW；排水量：80100m3/h;扬程 225m；排水管：1084，二趟，管路共计长 360m。直接排至地面污水处理站，经处理后送洗煤厂使用。采区主、副水仓容积 778 m3，安设同等能力的清水离心式排水泵三台，两台工作，一台备用，水泵型号 5DA-83，功率 37KW；流量：108m 3/h;扬程 60m；排水管：1084 二趟；管路长 1520m。8、防灭火和防尘系统 ：根据 2004 年 10 月 25 日山西省煤炭工业局综合测试5中心对我矿 10#煤煤样进行测试结果为：煤层自燃倾向性为III
8、级，属不易自燃煤层。煤层具有爆炸性。我矿静压水取自高山上建立的大容积 400m3水池，井下每 50m 设置水幕，并装支阀门用于防尘洒水。各转载洒水喷头齐全有效，运行良好。为确保采煤工作面的防尘效果，在采煤工作面安装的喷雾泵，采煤机内外喷雾、支架喷雾的水源都引自喷雾泵。井下建立消防材料库一个，消防器材按要求配备齐全，专供井下消防使用。9、瓦斯抽放系统 ：据吕梁市煤炭工业局局吕煤安字2010110 号文件“关于全市 2009 年度 30 万吨以下煤矿瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复” ，2009 年度该矿矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果：瓦斯绝对涌出量8.25m3 min，瓦斯相对涌出量
9、为 15.84 m3t；二氧化碳绝对涌出量 1.47 m3min ，二氧化碳相对涌出量2.92m3/t，属高瓦斯矿井。为了有效地治理矿井瓦斯，建立了瓦斯抽放系统，地面建有抽放泵站，泵站内装备了同等功能的抽放水环式真空泵两台，型号：2BEC40-QBV3B型水环式真空泵，电机功率 110KW，一台工作、一台备用。抽放管路选用直缝卷焊钢管和聚乙烯瓦斯抽放管，主管：3756mm，干管： 3156mm，支管：2196mm。目前，本矿井抽放量为 5-10 m3/min，抽6放浓度为 30-45%。10、矿井压风系统：我矿建立了地面压风站，共配置两台空气压缩机，其型号为：GA250-10(40m 3)，功
10、率：250kw。主管直径1084，管路长 1200m.进入回采、掘进工作面支管直径753，管路长 2500m。11、矿井三大系统 ：根据国家有关规定，矿井地面建立了监控调度中心，安装了产量监控系统、人员定位监控系统、瓦斯监控系统，三大系统皆安全运行，且与上级主管部门联网。三、矿井主要负责人编制及安全生产管理机构设置、特种作业人员配备情况简介：1、矿井组织机构：工会主席矿 长总工程师 安全矿长 生产矿长 机电矿长矿长助理机运工区区长综掘队队长调度主任综采队队长安检科科长技术科科长矿建科科长供销科科长行政科科长财务科科长机运副区长机运副区长 通风副区长通风副区长综掘安全员综掘安全员综采安全员综采安
11、全员通风工区区长分管生产分管技术分管安全 分管安全 分管技术 分管生产分管生产 分管生产地测科科长72、特种作业人员配备情况：矿井现有特种作业人员 64 名。其中瓦斯员 21 名，安全员 15 名，爆破员 4 名，井下电钳工 8 名，主提升司机 6 名，采煤机司机 10 名。3、人员结构：矿级领导全部为大中专以上学历、科队长全部为中专以上学历、采掘队组 20%的人员为国有大型煤矿从事采掘工作的人员组成，从 2007 年开始陆续进来大中专生 86 名，占全矿职工的 14.3%，不少大中专生经过两三年的实践锻炼，已成为我矿各个专业的技术骨干。四、坚持技术进步，学习引进和创新发展：1、依托科技，实现
12、采掘机械化永娜煤业主采 10#煤层，长期以来由于采煤方法的落后，不但安全没有保障，且资源回收率只有 30%左右，资源浪费严重，效益低下。2006 年，经多方考察论证，我矿决定采用采煤方法一次到位的方式，采用先进的综采放顶煤技术。经过一年多的努力，我矿成功实现了长壁综合机械化放顶煤采煤技术，配套的全矿性技术改造也全部完成，实现了采煤方法改革、资源回收、矿井安全、经济效益质的飞跃。综采放顶煤技术在我矿取得成功，为我区厚煤层8开采闯出了一条新路子。2、副立井下放大型设备的改造副立井作为我矿提升下放物料的唯一通道，绞车能力以及井口的限制，给机械化开采带来了局限，致使综采设备的下放成了一大难题。但我们立
13、足现状，集思广益，通过多次的现场论证，跟踪监测，成功地将大型设备通过副立井吊装下放，有效地节约了安装时间，也开辟了立井下放综采支架的新路子。3、顺槽布置的优化根据布置工作面煤柱损失严重、掘进工作量大的现状，我们经过充分计算、论证，由原先 4 条顺槽布置，优化成2 条顺槽加一条内错尾巷，少掘一条巷道，减少 2030 米的一条煤柱。4、巷道实现单巷掘进长距离供风的技术根据地方煤矿通风管理混乱的现状，当地政府明令高瓦斯矿必须双巷掘进。但我们认识到双巷掘进的隐患与资源浪费的不合理性，大胆地采用了大风机、大风量、大断面单巷掘进。5、随着采面的延伸与掘进进尺的加快，矿井的辅助运输系统严重制约矿井的安全生产
14、，针对这一情况，我矿于2009 年 1 1 月对采区轨道巷的辅助运输设备进行了改造，取缔了调度绞车，采用单轨无极绳绞车；96、D1004 工作面顺槽巷道的支护材料，靠工作面煤帮，采用可回收锚杆，降低巷道的支护成本；7、加大科技投入，对原二顺联络风门、九顺绕道风门进行了改造，开启风门采用压缩气体为动力，实现了风门开启自动控制与自动闭锁，有效地减轻劳动强度。8、工作面设备控制开关使用 KBZ800 型矿用隔爆兼本质安全型组合开关，该开关采用 windiws ce 操作系统，界面友好，12大屏幕彩色液晶显示，显示内容丰富，易于现场操作。9、井上、下主运输系统和综采工作面等运输设备采用了 KTC101
15、 通讯、控制一体化系统，实现了运输系统的保护、控制、沿线通话、故障检测、语言报警、沿线闭锁等功能。10、副立井提升绞车的电控、操作系统使用了 ZCTDK型交流变频提升机电控装置，该装置实现了控制、安全保护及联锁、综合后备保护、上位机监控等功能。五、规划发展思路:山西吕梁离石炭窑坪煤矿重组后，矿井的发展思路是：安全、科技、规模、效益、和谐。（一） 、建立安全长效机制，确保矿井安全生产。具体办法：1、改变思维定式，变被动为主动。资源整合后矿井在10初步设计、基本建设时期，就要全面考虑矿井的综合发展，在执行过程中以安全质量标准化作为矿井安全长效机制的主弦。2、强化职工教育，提高从业门槛。努力实现“科
16、队级管理人员具有大专以上学历、班组长管理人员具有中专以上学历、井下技术作业人员具有中专以上学历、全矿井中专以上学历人员占矿井总人数的 50%”的目标3、优化采区和施工设计，完善并简化生产系统，既要达到提高系统安全可靠程度、减少事故率的目的，又要有效降低生产成本，提高产量进尺水平。4、进一步推进管理人员安全绩效考核步伐，完善安全考核绩效制度。5、不断加强安全宣传教育力度，树立“严、细、实、全”的安全观。以此构建安全管理长效机制，锻造本质安全企业，走可持续发展之路。（二） 、牢固树立和落实科学技术是第一生产力的思想，用科技推动矿井的发展1、大力引进新设备、新技术、新工艺，努力提高矿井机械化装备水平和科技含量。2、依靠科技进步，加大矿井关键技术改造力度，努力建设安全、优质高效的现代化矿井。3、矿井奋斗目标：创建一流信息化矿井，打造“数字”11矿山，不断提高矿井安全生产监测监控水平，实现无
