ets系统检查和维护作业指导书

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1、中国石化长城能源化工（宁夏）有限公司运行中国石化长城能源化工（宁夏）有限公司运行生产装置检维修施工作业生产装置检维修施工作业DCSDCS 系统系统# #机组机组 ETS 系统检修作业指导书（编号：NXNH-04.004.2016.GBN1-热电+汽轮机） 作业单位名称：编制： 时间：审批： 时间基层单位名称：审核人： 时间：方案会审签字： 时间：方案审批人： 时间：公司主管审批部门：机械动力部负责人（A 级）： 时间: 公司会签管理部门：安全环保负责人： 时间：生产调度部： 时间：其他部门： 时间：1、概述热点运行部ETS 检修作业指导书版次：1 2016 年#1 机组 A 级检修使用有 效

2、目的本作业指导书适用于热点运行部 ETS 检修作业规范性引用文 件热控检修规程 电力安全工作规程 检修作业管理标准 SB-03-11 检修指导书编 号RD-RK-#1-004工作票号/工作联 系单号 检修计划名称*年*机组*级检修计划检修等级A 级检修检修项目类型标准项目技术监督项目DCS 性能测试 1 个 网络测试 1 个实际完成 个质检点设置H 点计划 6 个 W 点计划 6 个实际完成 个反措项目有个，无实际完成 个设备异动项目有个，无实际完成 个项目变更情况有个，无实际完成 个不符合项统计有个，无实际完成 个 是否需要再鉴 定品质再鉴定有个，无；功能再鉴定有个，无检修工作描述热控专业

3、ETS 检修设备型号北京国电智深 NT+设备编号 检修地理位置12.6 米 DCS 电子间 计划开工时间计划完成时间实际开工时间实际完成时间 计划工时实际工时 工作接收单位 工作负责人 工作组成员2、修前设备状态检查与诊断2.1 修前设备状况及运行参数 序号参数名称标准值实际值备注 1UPS 电源电压AC220V 2保安电源电压AC220V 3直流 110V 电压DC110V 4直流 220V 电压DC220V 524 伏电源电压DC24V 648 伏电源电压DC48V 7网络通讯4 路 8系统是否做了 修前备份是 否2.2 修前主要缺陷存在问 题3、修前准备 3.1 人员要求 序号内容 1现

4、场工作人员应身体健康、精神状态良好。 2工作人员必须具备必要的检修知识，掌握本专业作业 技能；工作负责人必须持有本专业相关职业资格证书 并经批准上岗。 3全体人员必须熟悉园区安全工作规程的相关知识， 并经考试合格。 4工作负责人宜由具有从事专业工作三年以上的人员担 任，作业参加人应宜由具有从事专业工作半年以上的 人员担任。 工作负责人确认签字： 时间：3.2 技术交底（根据内容要求填写）序号内容 1消除设备缺陷。2现场安全技术措施及图纸如有错误，可能造成做人身伤 害或设备损坏。 3严格按照W、H点进行验收。 4设备检修工艺不当，引起设备损坏。 5是否有强电串入系统 6其他安全保障要求（防火、防

5、坠落、消防设施的配备、 安全帽、安全带等）。 工作负责人确认签字： 时间：3.3 检修所需参考图纸资料 序号资料名称资 料 图 号 1相关图纸、说明书 2原绐安装资料 3热控检修规程工作负责人确认签字： 时间：3.4 检修所需备品备件工作所需备品配件准备 序号名称规格型号 单位数量单价编码 1电缆 2卡件 工作所需消耗性材料准备序号名称规格型号单位数量单价编码 1防火泥 2自粘胶带i.ii.iii.iv.v. 3记号笔工作负责人确认签字： 时间：3.5 检修所需工器具准备 工作所需消耗性材料准备 序号名称规格型号单位数量单价编码1螺丝刀5*75 一字把2 2工具袋 3万用表四位半块1 4数字式

6、摇表F-1520 精度等级 0.05块15记号笔支1工作负责人确认签字： 时间：3.6 危险点预控措施序 号工作内 容危险点分析应采取的预防措施措施执行情 况 及执行人 1工作负责人办理工作票手 续 2防止人身伤 害 工作负责人与工作许可人 共同确认所有的隔离措施 已做好，并挂警告牌 3隔离措 施 防止人身触 电 设备的电源开关已停电， 并挂警告牌 4工作人员戴 帽，易造成 自身保护、 防护能力不 够 工作人员必须按规定戴好 安全帽 5工作人员着 装不当，易 造成自身保 护、防护能 力不够（烫 伤） 工作人员必须穿合格的工 作服和绝缘鞋 6着装装 备 使用电动工 具时，着装 不当易发生 触电

7、使用电动工具时，要戴绝 缘手套，并穿绝缘鞋 7现场光照昏 暗 工作现场照明充足 8物料摆放混 乱 材料、工器具、零部件定 置管理，防止高空落物 9作业环 境 灰尘伤害、 有毒有害空 间气体中毒、 受限空间窒 息 所有人员佩戴防尘口罩， 定期检测气体含量，强制 通风，配备监护人员 10现场使用的临时性电源盘 要有合格证，并在电源开 关处悬挂标示牌 11电源插座完整，固定牢固， 电源插头应完整 12临时电 源 防止人身触 电 电源由专职人员接、拆线 13火灾 清除动火点周围易燃物， 确认现场无火种，易燃易 爆物品充分隔离，并备好 消防器材，动火附近的下 水井、地漏、地沟、电缆 沟等清除易燃品后封闭

8、， 必要时加强通风 14动火作 业 爆燃 将动火设备、管道内的物 料清洗、置换，经分析合 格，并定期测验，防止爆 燃 15文明检 修 防止检修现 场污染 工作完毕后,工作负责人终 结工作票，检修现场做到 工完、料净、场地 16拆卸卡 件卡件损坏断电、做好防静电措施工作人员学习人员签字：组织人： 时间：4. 质量检验验收与技术监督计划 序号工序名称 工时质检点技术监督项目 标 准 要 求 1办理工作票 2作业区布置 W13机柜电源检查H1 4系统组态备份 工作H25系统清灰、吹 扫工作W26各 DPU 卡件检 查 7网络通讯检查 8柜接地电阻正 常（小于 4 欧 姆）技术监督 项目9机柜卡件工作

9、 情况检查 10机柜卡件通道 信号正常、无 干扰W311I/O 通道进行 校验（包括做 静态联动试验）H312组态检查工作 是否结束、组 态是否正常 13机柜贴图已更 新并齐全 14机柜端子接线 标示及其他标 示已更新并齐 全 15文明生产验收 W416结束工作票，工作结束 W55. 反事故技术措施计划 序号反事故技术措施计划名称 标准要求 执行结果 执行负责人 6. 检修程序6.1 开工前的准备工作确认6.2.1 安全预防措施 办理工作票，工作票内所列安全、隔离措施应全面、准确、完善。 确认工作票所列安全措施及系统隔离措施得到可靠落实后，方可开工。 6.2.2 作业区 工作现场照明充足，通风

10、良好。 作业区域围栏已围设整齐、布置完备；出、入口设置合理，警示明显。 作业区信息牌悬挂规范。 检修区域胶皮铺设整齐、卫生清洁。 6.2.3 工器具 工器具已按计划准备齐全，满足使用。 6.2.4 材料和备品备件准备 材料和备品备件已按计划准备齐全，满足使用。 W1点验收 质检点名称开工前准备工作 质量标准 检修描述 工作负责人日期设备管理部日期 项目部专责日期监理日期 6.3 检修工序与质量标准 6.3.1 系统清灰、吹扫工作 6.3.1.1 将机柜电源断电。 6.3.1.2 机柜卡件做好标示后，将卡件拆除并摆放整齐。 6.3.1.3 检查电动风葫芦接地铜网是否良好接地。W2 点验收 质检点

11、名称系统清灰、吹扫 质量标准 检修描述 工作负责人日期设备管理部日期 项目部专责日期监理日期 6.3.2 机柜电源检查 6.3.2.1 检查 DCS 电源柜接线是否牢固。 6.3.2.2 检查 DEH 电源模块接线是否牢固。 6.3.2.3 用万用表检查供电电源电压是否在规定范围（220V）。 6.3.2.4 用万用表检查电源模块输出 24V、48V 电压是否在规定范围。 H1 点验收 质检点名称机柜电源 质量标准 检修描述 工作负责人日期设备管理部日期 项目部专责日期监理日期 6.3.3 系统组态备份 6.3.3.1 检修前检查系统组态是否正确。 6.3.3.2 工程师站、历史站将停机前组态

12、进行备份，并做好记录。 6.3.3.3 历史站将停机前历史趋势进行备份。 6.3.3.3 检修后检查系统组态是否正确，确认后系统备份，并做好记录。 H2 点验收 质检点名称统组态备份 质量标准 检修描述 工作负责人日期设备管理部日期 项目部专责日期监理日期 6.3.4 机柜卡件检查 6.3.4.1 停电前检查各卡件运行灯、通讯灯指示是否正确并作好记录。 6.3.4.2 检查底座有无松动现象。 6.3.4.3 检查接线是否牢固。 6.3.4.4 检查 24V、48V、110V、220V 供电。 6.3.4.5 检查卡件安装是否牢固，固定螺丝是否紧固。 W3 点验收 质检点名称卡件检查 质量标准

13、检修描述工作负责人日期设备管理部日期 项目部专责日期监理日期 6.3.5 I/O 通道进行校验 6.3.5.1 检查机柜信号电缆屏蔽线接地。 6.3.5.2 核查卡件接线与柜内接线图是否一一对应。 6.3.5.3 现场检查就地仪表接线。 6.3.5.4 就地加信号检查 DCS 显示是否正确。 6.3.5.5 机组保护动作试验，检查继电器动作情况。 H3 点验收 质检点名称 质量标准 检修描述 工作负责人日期设备管理部日期 项目部专责日期监理日期 6.3.6 文明生产验收 6.3.6.1 检修的电子间设备、系统内残存的介质、原料排放时不应对地面、 环境产生污。 6.3.6.2 检修现场应保持干净

14、、整洁，每天做到工完、料净、场地清 6.3.6.3 对检修的设备标示牌不应有标示牌丢失、损坏现象，保证电缆标志 清晰、完整。 6.3.6.4 需更换的设备标示牌应及时取下并做好更换记录。 W4 点验收 质检点名称文明生产 质量标准 检修描述 工作负责人日期设备管理部日期 项目部专责日期监理日期7. 设备试运 序号项目结果结论 1合格 不合格2合格 不合格 3合格 不合格 工作负责人日期设备管理部日期 项目部专责日期监理日期8. 检修报告 8.1 检修情况综述检修情况说明及设备 检修后健康状况分析 设备检修异常以及消 除的主要缺陷 尚未消除的缺陷及未 消除的原因 设备变更和改进情况 技术监督情况

15、（监督 项目名称，监督结果， 报告日期，监督人），您发现本检 修作业指导 书存在那些 问题 信息反 馈您对本厂/公 司设备管理、 检修管理、 质量管理、 工艺标准等 方面的建议 程序 执行 情况 检修程序已全部执行，无异常：是 否 8.2 检修情况说明 序号工序名 称 检修基 本情况 遇到的问题 解决的方 法 应吸取的教训 结果修前数 据测量 解体后 设备数 据测量 检修后 设备存 在问题 修后各数据的 调整 清理、 回装 工作负责人签字： 时间：项目部专责签字： 时间：8.3 检修记录 序号记录名称记录内容工序名称 1 2 3 4 58.4 更换备品配件统计 序号名称规格型号单位数量单价编码消耗材料统计序号名称规格型号单位数量单价编码8.5 不符合项报告 不符合项报告名称 报告编号 设备名称编码 检修单位责任单位 不符合事实描述： 工作负责人签字：