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1、第七章第七章 标准、规范和技术要求标准、规范和技术要求一、一般标准和规范一、一般标准和规范1.1.一般标准和规范一般标准和规范1.1 本招标项目的材料、设备、施工必须符合现行国家、行业及工程所在地地方标准和技术规范的要求。二、特殊标准和技术规范二、特殊标准和技术规范2.2.特殊标准和技术规范特殊标准和技术规范2.1 根据设计要求，本招标项目中下列材料、设备、加工制作必须相应符合下列标准和技术规范的要求(列出特殊的材料、设备、加工制作及相应标准和技术规范名称)：详见设计图纸，包括但不限于下列标准和技术规范：钢结构设计规范GB50017-2003建筑结构制图标准GB50105-2001高层民用建筑
2、钢结构技术规程JGJ99-98建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001建筑结构制图标准GB50105-2001建筑结构荷载规范GB-50009-2006高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002钢结构设计规范GB50017-2003高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-98型钢混凝土组合结构技术规程JGJ138-2001冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002钢筋焊接及验收规程JGJ-18-96建筑结构用钢板GB19879-2005建筑钢结构防火技术规程CECS200-2006高层民
3、用建筑设计防火规范GB50045-95钢混凝土组合楼盖设计与施工技术规程YB9238-92钢焊缝手工声波探伤方法和探伤结果分级GB11435-86碳素结构钢 GB/T 700-88低合金高强度结构钢GB/T 1591-1994一般工程用铸造碳钢件GB/T 11352高层建筑结构用钢板YB4104-2000热轧工字钢GB/T 706热轧槽钢GB/T 707热轧 H 型钢和部分 T 型钢GB/T 11263热轧等边角钢GB/T 9787热轧不等边角钢GB/T 9788热轧钢板和钢带GB/T 709厚度方向性能钢板GB/T 5313冷弯薄壁型钢板GB50018-2002焊条相关GB/T5117、GB
4、/T118焊丝相关GB/T14957、GB/T8110、GB/T10045、GB/T17493焊剂相关GB/T5293、GB/T12470普通螺栓相关GB/T 5780、GB/T 5782高强螺栓相关GB/T 1228、GB/T 1229、GB/T 1230、GB/T 1231、GB/T 3632、GB/T 3633圆柱头焊钉GB/T 10433-1989锚栓相关GB/T 700、GB/T 1591钢结构防腐及油漆相关GB 50046-95、GB/T 8923钢结构防火设计及防火涂料相关GBJ16-87、GB14907、CECS 24钢结构工程中试验相关JGJ 81-2002热轧型钢和热轧钢板
5、：所有构件应符合 GB/T700，GB/T1591 及所有现行相关标准规范要求制成，或者规范和图纸中指定的其它任何专门材料制成。普通螺栓：普通螺栓和螺母正反面均应为磨圆六角形，且螺母应与螺栓轴垂直，符合所有现行相关法规和规范的规定。螺栓长度为：使螺栓就位时，螺栓凸出螺母至少一个螺纹。每个螺栓应随带至少一个粗制垫圈。高强螺栓：高强螺栓应符合所有现行相关标准规范规定。焊丝：焊接用焊丝应符合所有现行标准规定要求的药芯焊丝。电焊条：焊接用焊条应符合所有现行标准规定的要求，焊条应按生产厂商的推荐要求存放。焊条使用时，外表面应保持干燥。栓钉：栓钉为圆头栓钉，应符合所有现行标准。三、技术要求三、技术要求设计
6、图纸中与本招标文件技术要求不一致处以较严格者为准。本招标文件技术要求未注明者，均按设计文件执行。图纸或设计变更中无明确注明要求者，应满足钢结构加工制作国家现行有关加工制作规程和验收规范。本技术要求与基本要求、合同文件、图纸的规定和要求是一致的，应互相对照阅读和使用。如果本技术要求与图纸中存在明显未提到的任何细节，或在涉及技术要求的叙述中没有特殊规定的，都应被认为指的是采用国家颁布的有关规范、标准。除非本技术要求另有规定，所有材料和加工制作的质量均应符合招标时已颁布的现行国家标准与验收规范的相应规定和要求。标准与技术要求不一致时，以要求高的为准。在合同履行期间，本项目 A 标段所采用的标准或规范
7、若有修改或新颁，监理机构认为有必要采用时，在报经招标人（发包人）批准后，应向中标人（承包人）发出变更指令。投标人须充分考虑为满足本项目技术要求所发生的各项费用，并列入投标报投标人须充分考虑为满足本项目技术要求所发生的各项费用，并列入投标报价中，结算时不调。价中，结算时不调。本招标文件技术要求如下：1.0工作内容1.01 本项目合同之工作内容包括但不限于：序号工作内容A按合同要求进行钢结构施工图深化设计；深化设计图纸需经设计人、监理机 构、发包人、总承包人认可。 B采购钢结构加工制作所需的材料，并负责运至构件制作场所。C按认可的钢结构施工图深化设计图纸加工制作钢结构构件。D按设计要求进行除锈、防
8、腐施工。E在工厂进行钢结构构件的预拼装工作。F钢构件出厂发运前，应获得监造工程师的签字确认。G将制成的钢构件运送至总承包人的指定地点。H向总承包人提供其需要的技术资料。I进行各类测试、检验、试验，提供相关报告。J提交质保证明、材料测试合格证明及保修书。K按有关法律、法规，提交有关文件及图纸，按时获得审批、许可，使工程能 按时完成。 L与总承包人配合协调。M按合同文件所需进行的其它工作。1.02 钢结构加工制作的范围还包括但不限于下列各项:在钢结构施工图深化设计阶段，下列事项承包人（钢结构加工制作单位）需与总承包人及其他专项承包人配合及商定:（1）了解起吊能力，安装方法，以便确定单个构件最大重量
9、。（2） 协调划分采用工厂焊接或采用工地焊接。（3） 制成品涂防锈漆的范围，在现场的焊接节点部位和摩擦面不应油漆。（4） 摩擦面的保洁与保护措施。（5） 剪力栓钉划分在工厂焊接；或在工地焊接。（6） 正公差、负公差允许部位与数值。（7） 小构件组合制作与吊装的可能性。（8） 连接节点板与钢柱、钢梁、钢桁架的工厂加工程度及焊接方式。（9） 钢柱、钢梁、钢桁架等所有构件吊点位置。（10）与设计人和幕墙专项承包人配合，提供设计合适的连接吊件，以便用于安装玻璃幕外墙。与机电配合，提供连接或开孔，以便管线通过。制作与包装注意事项：（1） 所有钢结构工件编号一律敲钢印和油漆喷涂标识。（2） 所有钢结构工件
10、应有方向标志。（3） 构件摩擦面应采取有效的保护措施。（4） 制作、出厂次序应服从工地吊装的先后次序。（5） 监造工程师参加构件出厂前的验收，发包人将进行飞行检查。（6）指定构件出厂前必须在工厂进行预拼装。上述各项不应视为巨细无遗；承包人有责任视察现场，并细阅设计图纸及工程规范，务求对所需工程的领域范围得到完全满意的掌握。1.03 场地条件限制承包人必须到现场踏勘，充分了解场地条件，以便据实编制构件加工、运输等方案。本工程场地条件有限，承包人应注意以下内容：总承包人提供现场办公用房、材料仓库及加工场地等临时设施，租金由承包人与总承包人结算。生活用房等不考虑。1.04与总承包人的工程界面序号项目
11、说明总承包人负责承包人负责1防火涂料、 现场焊接处的涂装2主体结构内的预埋件的加工制作、安装。3按其他工程的要求， 在钢结构工程上预留孔洞。为承包人提供预留孔洞正确位置4地脚螺栓加工制作、安装5栓钉除由承包人 负责外的部 分。SRC 构件（除核心筒连梁钢骨外） 、CFT 构件的栓钉。6螺栓的供应和安装7连接板的供应和安装安装供应承包人应预留足够时间及资料与总承包人协调，以便总承包人能提供有关配合及服务设施。如由于承包人原因引致总承包人不能提供充分配合，承包人须承担一切责任。拆卸、切割以及修复的工作应保持低量；同时，任何因承包人的工作出错或有所遗漏而直接或间接地引致其它专业及工种需要进行更改或修
12、复工作，所引起的费用应由承包人负责。在钢结构深化设计成稿前，总承包人将向承包人提供现场安装方案安装方案，承包人据此作为构件的分段和进行深化设计的依据之一。2.0技术要求本技术要求中涉及的规范和规程应以国家现行有效的版本作依据，如不同规范和规程有同样相关的要求，应以最严格的要求为准。2.01 深化设计依据包括但不限于以下设计规范和规程：建筑结构制图标准GB50105高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3钢结构设计规范GB50017高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99型钢混凝土组合结构技术规程JGJ138钢筋焊接及验收规程JGJ18钢结构制作工艺规程DBJ08-216钢焊缝手工声波探伤方法和探伤结果分
13、级GB11345建筑钢结构焊接技术规程JGJ81钢结构工程施工质量验收规范GB50205以及国家和地方其他相关设计规范和规定。2.02 深化设计其他依据2.02.01设计单位提供的设计图纸设计图纸。2.02.02总承包人编制的安装方案安装方案。2.02.03深化设计之基本原则：深化设计应根据设计人所提供的节点详图进行，如在节点图中无相应的节点时，可按照国家钢结构设计规范进行制作，但必须提交设计人认可。同时如需对节点进行优化，事先须得到设计人、发包人同意。所提交的设计必须包含详细的计算书及图纸，计算书及图纸须由承包人满足资质要求的设计单位签字及盖章。深化设计的节点图应包括钢柱与基础、钢梁与钢柱、
14、钢桁架与柱、主次梁节点、钢梁与混凝土构件、预埋件、支撑杆件等连接详图。深化设计的节点图内容应包括各个节点的连接类型，连接件的尺寸、强度等级，高强度螺栓的直径、数量、强度等级，焊缝的形式和尺寸等一系列深化设计所必须具备的信息和数据。承包人之深化设计应根据安(吊)装工艺的要求设计钢构件的安装耳板，一并提交设计人、总承包人、监理机构、发包人认可。安装耳板拆除由总承包人完成。2.03 资料要求2.03.01图纸清单：应注明详图号、构件号、数量、重量、构件类别、改版号、提交日期。2.03.02图纸规格：（1） 图纸尺寸和其它数据均使用 A 系列纸张，即 A0、A1 、A2、A3 和 A4。（2）原则上图
15、纸尺寸使用 A3 绘制，按安装单元分册。计算书、数据、和清单等使用 A4。（3）同时提交 AutoCAD 电子版图或文件。2.03.03图纸、数据的格式：图纸、数据的格式（如标题、承包人所提及的标记等）需向设计人、监理机构、发包人提供样张确认。2.03.04文字与书写：所有文书、数据、清单、图纸均使用中文。原则上所有文件、数据、图纸均应打印，但技术联络书和草图等可以手写。2.03.05修改无论何种原因需对原详图进行修改，均按以下方法进行：圈出修改部位，在修改记录栏内写明修改原因、修改时间、更改版本号，并报监理机构，按合同条款中的变更程序执行。提供修改图纸清单（图号、版本号） 。所有图纸均按最新
16、版本进行加工制作。2.03.06竣工资料竣工资料还应包括：（1）深化设计竣工图及电子版图。（2） 计算书（纸质及电子版） 。（3）试验、检验、检测报告、记录。2.04 材料的申报、采购及使用2.04.01本工程使用的材料应满足设计图纸、国家规范和标准的有关规定。2.04.02资料申报在进行钢结构加工制作的材料订货之前，承包人应先提交拟用供货商的单位名称及相关数据供监造工程师批准。包括：（1） 拟用钢材的材质证明书、化学、力学及工艺性能检验报告并证明制造标准符合技术条件的要求。（2） 焊条的、化学、物理及工艺性能检验报告，出厂规格，并证明符合技术规格书的要求。（3） 栓钉及其它连接件的、出厂规格说明书。2.04.03材料采购材料供应厂商应提供材料的合格证及说明书，内容包括所有现行相关法规和规范检验项目中所列的所有数据、证书。2.04.04材料检验（1） 所有出厂材料均应有生产厂家的材质证明书。（2）按供货商的供货
