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1、湖北白云边酒业湖北白云边酒业机械化酿酒设备培训资料机械化酿酒设备培训资料广州广富食品化工装备有限公司Guangzhou Guangfu Package Machinery Co.,Ltd地址：地址：广州市番禺区石基广州市番禺区石基镇镇草草岗岗工工业业区区 11 号号 邮编邮编： ：511450 电话电话： ：+86 20-34554422 传传真真: +86 20-34554438 电邮电邮: 网站网站: 1.混和机、链板机混和机、链板机1 1 用途和特点用途和特点1.1 通过混和机将酿酒原材料的粮、糟和稻壳按照工艺的要求充分混和拌匀（同时进行润粮） ，拌匀后由链板机提升输送到料斗。 1.
2、2 工艺流程1. 润粮：由抓斗将粮食送入混合机加水搅拌，搅拌（4-6 分钟）结束后，开启出 料输送链板机，打开出料口，粮食由出料输送链板机将润好的粮食送入料斗焖粮。 焖粮结束后，再由行车吊运到酒甑旁人工上甑； 2. 拌料：酒醅由行车抓斗出窖吊运到混合机，人工加稻壳到混合机，开启混合机拌 匀（2-4 分钟） ，混合好的酒醅由抓斗运送到酒甑旁人工上甑； 3. 加粮拌料：酒醅由行车抓斗出窖吊运到混合机，粮食由行车抓斗（吊斗）或人工 加到混合机，人工加稻壳到混合机，开启混合机拌匀（2-4 分钟） ，混合好的酒 醅由抓斗运送到酒甑旁人工上甑；1.3 特点 本机通过双螺带旋转，将料斗中的粮、糟等充分搅拌均
3、匀； 料斗装有喷淋装置，可自动均匀喷淋,实现润粮生产工艺； 搅拌混和工作容积大，搅拌均匀，并根据粮糟的特点，设有全程混合方式、混和速度可调，使粮糟不挤压，不成坨，保持原工艺混和状态； 放料口设置有电动门，可轻松泄料； 放料口装有链板提升机，可将物料提升到一定的高度输送到料斗； 大大减轻劳动强度，节省劳动力，做到粮糟不落地。2 2 . . 技术参数技术参数工作容积： 2 m3主机外形尺寸： 580037001800mm(长宽高)输送功率： 0.75 kw混和功率： 4.0 kw混和速度： 0-3.0 r/min总功率： 5.5 kw3 3产品结构产品结构3.1 本机的主要构件（如图所示）序号代号
4、名称数量11269-PT01-0操作平台1 21269-SH01-0混和机1 31269-SS01-0链板机1操作平台 混和机 链板提升机4 4 运输与安装运输与安装4.1 长途运输，如铁道或海运必须按标准钉箱后才能发运。4.2 吊运吊运前请卸下隔门和旁板。注意起吊时钢丝绳不能碰到滚筒及两旁的动力等装置。或请专业的起重人员进行吊运。以机架为起吊的基础，台面以上的机组件均不能承受任意方向的力。本机只适宜用叉车搬运。4.3 安装场地要求本机安装需要按规定进行调平。又由于生产的卫生要求，所以地面最好用便于清洁的光滑、平整的硬地面。4.4 设备的安装平面布置4.4.1 设备离墙壁距离应大于 1 米，以
5、便于维修。4.4.2 电控操作箱与电柜分开安装的目的4.4.2.1 电控操作箱装在机器旁以便于操作。4.4.2.2 因为主要的电气元件，如调频调速器等重要元件均装在主电柜内,所以主电柜的安装要离开主机 1 至 2 米的地方。以避免受潮损坏。4.5 设备安置在设备放置好后，用水平尺调平后固定支撑座。4.6 管道联接要求125内丝式直通球阀与客户进水管联接。5.5.安全措施安全措施为了保证操作人员和机械电器设备的安全，除了在机械电器设施上安装必要的安全保护装置外，还制定了关于操作人员必须遵守的安全操作规范。5.1 安全措施5.1.1 为了正确使用本设备，请有关的管理人员和主要的操作人员详细阅读使用
6、说明尤其是本说明书中有关安全的部分。5.1.2 本公司郑重声明：对于不正确使用本设备而引起的设备或人身事故，本公司将不承担事故的责任。5.1.3 生产管理人员和设备管理员必须知道现行法律有关工人人身安全、健康和环保有关要求。5.1.4 设备员有责任对操作员工进行培训：设备和人身事故的预防措施。混和机安全装置的安装位置和作用。混和机的原理、结构的基本知识和安全操作要求。事故急停开关的安装位置和使用。用户可以派人员到本公司培训或由本公司派出工程师到用户协助对操作员工进行培训。只有经过训练合格的操作人员才有资格上岗操作。5.1.5 不允许非本机组工作人员操作机器和对本机器进行保养和维修工作。5.1.
7、6 机器的搬运和安装调试工作必须由专业人员来完成。5.1.7 本机的供电电压必须与本说明书的规定的要求相符。5.1.8 任何移动或取消机器的安全和事故报警装置都是不允许和危险的，任何可能影响本机的功能或安全性能的机器结构修改，都必须由本公司专业的工程技术人员实施。5.1.9 操作人员必须穿着合适的工作服，不得穿戴容易落进机器中运动部件内的饰物（如颈链、领带、指环等物） 。5.1.10 当机器安装后调试完毕或当修理工作完成，准备启动前：设备人员应全面检查并确信全部工作完成，所有安全装置能正常工作，装上全部盖板。操作系统是否正常，安全保护故障指示设施是否灵敏，可靠。检查所有润滑系统有否缺油。机器上
8、是否有杂物（工具等） 。非工作人员离开生产现场。才能起动机器。5.1.11 当机器运转时注意：不要移动安全防护装置。必须由一个操作工负责统一管理。不要接触运动部件。如果机器的指示灯或仪表指示异常，是否有异常气味，立即按急停按钮。如果生产线上的机器自动停机，不要立即接触机器的运动部件。防止机器停机后，故障原因消除，机器突然自动起动。停机检修时必须关断电源开关。当发生机械或电器故障时，立即停机，关断电源后再通知专业维修人员进行检修。当需要断开安全装置进行检修时，必须由专业人员进行安全装置的切断，并实施监护以免发生人身或机械事故。5.1.12 尽量使用碱性无腐蚀性的洗涤剂和消毒剂。慎用酸性介质。含氯
9、介质只能冷态使用（PH 值大于 10） ，游离态氯的最大浓度不大于 150ppm。处理完毕，必须及时用清水和纯净水充分冲洗。5.1.13 安全维护管理所有修理操作必须由专业人员进行，定期的维护保养工作应由设备员编制计划，准备好备件，然后在领班或维修主管的指导下进行。当安装调试完毕或维修保养后重新启动前由设备员和机器负责人进行安全检查，确信全部工作已完成，全部安全装置能正常运转，工作人员已离开机器范围，才能以慢速起动。运行一段时间后方可以正常速度进行生产。正常情况下每班工作前进行一次安全检查：检查是否灵敏有效，可靠地工作。每月由工程师（设备员）负责全面检查机器，全部机器零、部件，尤其是运动零、部
10、件以及所有安全装置的状态是否良好。所有的维修工作必须在断开总电源开关的情况下进行。用户在进行大修前最好先与本公司取得联系，以取得必要的技术支持和足够的备件供应。6.6.设备操作规程设备操作规程电源指示灯搅拌电机启动 指示灯提升机启动门电机开门 （带绿灯）搅拌电机启动门电机关门 （带绿灯）控制电源启动（带绿灯）控制电源停止（带红灯）提升机启动 指示灯搅拌电机 调速急停总开关SB1HL1RP1SB4/HG4SB2/HG1HG2HG3SB5 HY1SA1SA2SB3/HR1电箱控制面板6.1 先将“总开关”打到“on” ，此时“电源指示灯”亮，再按“控制电源启动”按钮，此时绿色指示灯亮，此时将旋钮旋
11、到开位置，与其相对应的电机将启动，同时绿色指示灯亮；停止时将其旋钮旋到关的位置；6.2 “门电机开门”和“门电机关门”为点动按钮，按下时启动，松开时停止；（注：门开到适当时即可，以免门开得过大以致出料过多溢出注：门开到适当时即可，以免门开得过大以致出料过多溢出）6.3 按“控制电源停止”按钮，此时红色指示灯亮，机器将不能启动；6.4 在紧急情况下，按下急停按钮，故障指示灯亮（红色） ，此时，机器将不能启动，必需松开急停按钮后方可启动；6.5 全部工作完成后必须关闭电源，将“总开关”打到“off”位。7.7. 常见故障及其排除常见故障及其排除序号故障名称故障原因分析建议排除方法1螺带不旋转1 电
12、路故障 2 没有按操作规程操作 3 电机故障1.检查电控线路 2.按操作规程操作 3.更换电机2链板不走1.电路故障 2.没有按操作规程操作 3.网带电机故障1 检查电控线路 2 按操作规程操作 3 更换电机3放料口电动门不 动1.电路故障 2.行程开关起保护作用 3.没有按操作规程操作 4.电机故障1 检查电控线路 2 按反方向按钮启动 3 按操作规程操作 4 更换电机4故障指示灯常亮1电路过载（空气开关 跳闸） 2. 按下急停按钮1排除故障，按下相应 的空气开关 2. 松开急停按钮8.8.维护与保养维护与保养8.1 润滑：8.1.1混和机滑动轴承润滑每月一次8.2混和机的保养8.2.1 机
13、器的定期保养内容8.2.1.1, 每日操作毕后的保养项目检查电机、电控开关等是否关闭混和机内部彻底清洁混和机外部及地面清洁检查各管道、管件是否正常以上各项检查如果发现问题则应立即排除或上报8.2.1.2. 每周的保养项目清理混和机内外的污物.在机构运动构件适当加注润滑油8.3 . 每月的保养项目检查电机减速机构并加润滑油8.4.每年的保养项目检查电器线路绝缘情况，保护开关的灵敏度，机架对地绝缘性能。检查减速箱的润滑，添加或更换润滑油检查易损件的磨损情况，必要时更换之。8.5 主要构件的维护保养8.5.1 各构件在使用或维修时请注意轻拿轻放，切勿敲打和撞击。8.5.2 全部阀门必须保持清洁，以保
14、证其灵敏度。8.5.3 所有配件务必使用本公司的配件，以免由于使用了不合格的配件而影响设备的正常使用。9.9. 售后服务售后服务本公司承诺为用户实行三包：10.1 自机器出厂之日起，为客户提供两个月的免费维修服务。10.2 如下情况不属于免费维修的范围：违反操作规程发生的机械事故；未经本公司同意擅自更改本机的结构造成的故障；人为破坏的事故。附：备件、易损件表附：备件、易损件表序序 号号型号型号/代号代号名称名称材料材料备注备注1SA47 DT71D4减速电机SEW0.37KW，转速 n=15rpm，M4 底脚安装， 平键空心轴 25mm ， 接线盒：270/X，2SA47/T DT80N4减速
15、电机SEW0.75KW，转速 n=36rpm，M1 安装，平 键空心轴 30mm ，接 线盒：270/33KAF127(R77)-549-Y112M4-M1-B-270减速电机强珠左机4KAF127(R77)-549-Y112M4-M1-A-270减速电机强珠右机5NAF316带方形座轴承6FB-80-100带副唇内包骨架 唇形密封圈7FB-105-130带副唇内包骨架 唇形密封圈8UCP206带座立式轴承3049UCST205H1S6滑块座轴承30410B=625英制滚子链3042.粮糟摊凉机粮糟摊凉机1 1 用途和特点用途和特点1.1 本机是将加热蒸煮后的粮食或粮糟混合物，经过风冷降温到指定温度，搅拌均匀后输送到下一工序，使其达到酿酒工艺要求的酿酒前期设备，特别适用于大曲浓香型、大曲清香型白酒工艺和兼香型工艺。 1.2 特点 本机可将摊凉、搅拌等工序一次性完成，与传统工艺相比，大大地降低劳动强度，节省劳动力，实现机械自动化； 安装有轴流风机和离心风机，通过风量的调节，在不同的季节使高温物料在输送过程中降到规定的温度，摊凉效果好； 摊凉过程中设置有多个搅拌装置，使物料在摊凉过程中松散，不易结坨； 采用进口电气元件控制，自动化程
