日处理量为80万ta的黄沙坪铅锌选矿厂

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1、答辩提纲,根据任务书要求,本次设计任务为日处理量为80万t/a的黄沙坪铅锌选矿厂,产品为铅精矿、锌精矿。设计详细介绍了黄沙坪选矿厂的基本情况和矿石的性质,确定了车间工作制度,进行了流程选择计与论证。最终确定采用三段一闭路破碎流程,磨矿采用一段闭路流程,选别采用部分等可浮浮选流程,精矿采用二段脱水流程。接着对破碎、筛分、磨矿、分级、选别、浓缩和过滤等作业进行流程计算和设备选择与计算,并对其设备选择进行方案比较。根据选矿厂的地形条件,厂房总体布置采用阶梯式配置,粗碎和中细碎厂房分厂房配置,检查筛分厂房独立配置,磨矿与浮选车间共厂房配置,浓缩与过滤车间分开配置,浓缩采用露天配置。,黄沙坪铅锌矿属有色

2、金属矿山,选厂员原矿运输量大,精矿运输量小,故因地制宜,就矿建厂,厂址选择在周台下村后面山坡上黄沙坪铅锌矿属终身条件下的高温热液矿床。矿床工业类型属碳酸盐岩石中的裂隙,充填和交代矿床。矿体多产在火成岩和石灰岩、接触带附近或破碎带中,在火成岩、灰岩和砂页岩中均有存在,但主要富集在灰岩中,矿石结构以致密块状为主,其次为浸染状、角砾状、细脉状和条带状等,有95%以上矿石为原生矿。,2、矿山概述,二、设计流程,三、选别流程图,破碎流程图以及选别的设备,粗碎:PE9001200颚式破碎机中碎:PYB-1200标准圆 锥破碎机细碎:PYY1650/100短头圆锥破碎机,磨矿流程图以及选别的设备,磨矿:MQ

3、G36006000磨矿机 分级:2FG-202000 高堰式双螺旋分级机,矿浆流程的计算,(1) 按下式计算工艺过程补加总水量平衡.LnWk-W0W35+W43+W54+W57-W115.3+45.1+13.1+158.6-3.1219.0m3/h校核 LLr+Lk+Lk+Lm+Lc 55.5+80.3+40.9+21.0+9.2+1.2+1.1+0.9+3.5+0.1+6.3219.0m3/h (2) 按下式计算选厂总耗水量.L0(1.1-1.15)L1.13219247.5m3/h (3)按下式计算选别流程(含磨矿流程)单位耗水量Wg.WgL0/Q 2.45m3/t.h,锌精矿浆的计算,W

4、59Q59(1-C59)C59 5.57(1-0.25)0.25 16.71t/hW60Q60(1-C60)C60 5.57(1-0.7)0.7 2.39t/hW61 W59- W6016.71-2.3914.32t/hW62 Q62(1-C62)C62 5.57(1-0.89)0.89 0.69t/hW63 W60- W622.39-0.691.70t/h,铅精矿浆的计算,W64Q64(1-C64)C64 17.27(1-0.3)0.3 40.30t/hW65Q65(1-C65)C65 17.27(1-0.55)0.55 14.13t/hW66W64- W6540.30-14.1326.17

5、t/hW67Q67(1-C67)C67 17.27(1-0.89)0.89 2.13t/hW68W65- W6714.13-2.1312.00t/h,选矿厂辅助设备的选择,原矿仓选用矩形矿仓,仓底三面倾斜,底部排矿,贮矿时间为3小时。粉矿仓选用方形矿仓,排料口为方形,贮矿时间为30h,分成两个系列,设2个矿仓,每个矿仓的容积789。根据铅锌矿生产实际情况,确定贮矿时间为57天,其中铅精 矿贮矿时间为7天,锌精矿为5天。浮选前的搅拌选用XB-2500搅拌槽。等可浮后的搅拌选用XB-1500搅拌槽。脱锌前的搅拌选用XB-2000搅拌槽。扫选后的搅拌选用XB-2500搅拌槽。原矿仓底部给矿采用板式给

6、料机。 粉矿仓底部给矿采用摆式给矿机,设备检修用起重机的选择: 15/3电动桥式起重机1台。10t电动单钩双梁桥式起重机1台。 10t电动葫芦1台。30/5双钩双梁桥式起重机1台。 浮铅、浮锌车间各选择2t电动单梁起重机1台。 GP-27盘式过滤机:选择10t电动单梁起重机1台。 精矿:选择10t抓斗桥式起重机1台,破碎车间设备配置,粗碎厂房设备配置:采用了PE9001200颚式破碎机,由棒条式振动给料机将矿石给入粗碎前的预先筛分,预先筛分设备配置于颚式破碎机的上方,以便于形成物料自流。破碎后的产物通过1皮带进入中细碎厂房。中细碎厂房设备配置:中细碎设备置于同一个厂房可节省辅助设备及设施。据本

7、设计的破碎流程,矿石由粗碎厂房直接用胶带运输机运送至中碎前的预筛,筛上产物通过漏斗卸入PYB-1200标准圆锥破碎机,为保证自流,溜槽及漏斗坡度均保证在50度以上。筛下产物与中细碎排矿通过一条胶带运至筛分厂房。中、细碎两设备中心线设在同一等高线上,胶带运输机安装坡度16度,小于物料磨擦角。筛分厂房的设备配置:本设计筛分选用两台自定中心振动筛,不设中间矿仓。中细碎排矿与预筛筛下产物通过胶带运输机运至筛分厂房,筛上产物通过胶带运输机运至中细碎厂房内的PYY1650/100短头型圆锥破碎机,筛下产物运至粉矿仓。为减少厂房内的粉尘,在易产生粉尘的地方(振动筛、胶带运输机转运处)专门设有除尘器,地面也可

8、设5度的坡度,便于冲洗,磨矿及脱水车间设备配置,粉矿仓的设置:本设计分两个系列,建有两个粉矿仓,分别对两台磨机给矿。粉矿仓横向配置,破碎产物经胶带运输机运送至矿仓顶部,由自动卸料小车卸于各个粉矿仓。矿仓底部采用摆式给矿机给矿,为保证生产连续,在每个粉矿仓的底部一前一后配置两台摆式给矿机。磨矿车间设备配置:磨矿厂房采用纵向配置方案,即磨机中心线与厂房纵向定位线互相垂直。两台磨机与两台分级机分两个系列配置在同一台阶上,磨矿分级机组自流连接,地面设计有5的坡度和排污地沟,以利于清洗和污水集中处理。该配置整齐,操作和看管都极为方便,两台磨机又可共用检修吊车和检修场地。浮选车间配置:浮选厂房采用横向配置

9、方案,即每列浮选机槽内矿浆流动线与厂房纵向定位线互相平行的配置。浮选车间分两个系列,每系列布置在两个阶梯上,选铅作业在较高的阶梯,选锌作业在较低的阶梯上。脱水车间设备配置:设计采用一台浓密机露天配置,过滤机与精矿仓按单层阶梯式配置在厂房内。矿浆由浮选厂自流至浓密机,浓密机底流自流至过滤机,过滤机精矿直接卸入精矿仓,浓密机溢流与过滤机滤液自流至沉淀池。过滤机配置在接近浓密池的独立厂房里,它与其他相关设备分开布置,过滤机配置在楼上,鼓风机、气水分离器、水泵等布置在楼下,射流泵布置于接近厂房的边上。,结语,本次设计是在李侠老师的指导下顺利完成的。在东升矿的毕业实习期间,屈启龙老师不辞劳苦带领我们实习,让我们实地的了解了金属矿选别的具体工艺流程,同时也对选矿工艺有了更深层次的领会,也为这次毕业设计打下了坚实的基础。在李老师的指引下,在此次毕业设计的过程中,我又一次重新温习了矿物加工的骨干知识,并且通过毕业设计,我也更加熟练的掌握了CAD作图,文献的查阅的专业知识以及对于选矿这门工艺更深层次的理解。在此,向在设计过程中给我帮助的老师同学表达真诚的谢意!,

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