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1、分项工程,施工控制要点： 1、灰土含灰量达到设计要求 2、路基压实度达到设计要求 3、外观：路床应平整、坚实，显著轮迹、翻浆、波浪、起皮等现象； 4、路基弯沉值不大于设计规定。 质量通病：路床过湿出现“弹簧”现象 预防措施： 1、雨季施工土路床，要采取雨季施工措施，挖方地段，当日挖至路槽高程，应当日碾压成活，同时还要挖好排水沟；填方路段，应随摊铺随碾压，当日成活。遇雨浸湿的土，要经晾晒或换土。 2、路床土层避免填筑粘性较大的土 3、路床上碾后如出现弹软现象，要彻底挖除，换填含水量合适的土。,路床,分项工程,需做试验：白灰原材、灰土击实、标准滴定曲线图、压实度、弯沉值、土的液塑限、CBR,路床,
2、灰土过筛处理,路床初压,分项工程,施工亮点,灰土摊铺挂线整平,刮平机找平,覆盖毛毡养护,分项工程,施工亮点,路床碾压成型,路基回填台阶留设,路床成型,分项工程,施工亮点,养护不及时出现裂纹,原材不合格出现鼓包,分项工程,存在不足,分项工程,施工控制要点： 1、基层原材料符合要求 2、压实度、强度符合要求 3、外观:基层应平整、坚实、无粗细骨料集中现象，无明显轮迹、推移、裂缝，接茬平顺，无贴皮、散料。 质量通病： 1、水泥含量不足 2、水泥稳定集料级配不好 3、含水量不合适，水泥不能在混合料中完全水化和水解， 发挥不了水泥对集料的稳定作用，影响强度。 4、水泥、集料和水拌合得不均匀，且未在最佳含
3、水量下充分压实，施工碾压时间拖的过长，破坏了已结硬的水泥胶凝结构，使水泥稳定碎石强度下降，碾压完成后没能及时保湿养生。,结构层,分项工程,预防措施： 1、选择级配良好的碎石和砂砾 2、选择矿物成分和分散度对稳定效果有明显作用的优质水泥 3、均匀拌合混合料，在最佳含水量下充分压实，以保证其强度和稳定性。 需做试验：水泥（白灰）原材、水稳（灰碎）配合比、标准曲线图、压实度、强度,结构层,结构层联机摊铺,碾压成型,分项工程,施工亮点,覆盖毛毡养护,结构层清扫,预留伸缩缝,分项工程,施工亮点,沥青玛蹄脂灌缝,喷洒透层结合油,土工格栅补强处理,分项工程,施工亮点,面层成型效果,边部处理不到位,分项工程,
4、存在不足,骨料离析,分项工程,施工控制要点： 1、严格控制立沿石材质（色差、厚度、端面垂直、完整性等），选用合格材料。 2、安装座浆应满铺密实，禁止“两点法”安装。 3、后背砼应支模浇筑，保证其直顺度和结构整体性，并满足绿化要求。 4、折角圆滑过度，曲线、圆头顺滑美观，与直线段相切自然。 5、缝宽（4mm）1mm，直顺度5mm 施工方法： 1、三线法：依据前棱角线控制直顺度，顶面线控制高程和顶面相邻错台，侧面线控制垂直度及侧面错台。 2、卡缝法采用与缝宽相同的材料卡缝安装，连续卡紧，保证缝宽均匀一致。,立沿石安装,分项工程,3、实铺法安装稳固采用“实铺法”，即采用干硬水泥砂浆垫层满铺密实。 质
5、量通病： 1、基础不实和立沿石后背回填废料、虚土不夯实或夯实达不到要求密度，竣工交付使用后即出现变形和下沉，出现曲曲弯弯，高低不平。 预防措施： 1、立沿石基础应严格按集团要求浇筑砼侧模。 2、安立沿石要按设计要求，砂浆卧底，并将立沿石夯打使其基底密实。 3、立沿石后背要按设计和标准要求。 需做试验：立沿石原材料检验、砼配合比、砼强度,立沿石安装,机械开槽,分项工程,施工亮点,三线法安装,卡缝法,后背浇筑,分项工程,施工亮点,拉毛处理,美观处理,立沿石对头安装中间出现缺口，成品保护不到位,分项工程,存在不足,弯头出现破损,分项工程,施工控制要点： 1、双线纵铺法：打墒铺标准砖，以标准砖为高程基
6、准挂纵向双控制线铺砖，逐行滚线，两侧砖棱附线。 2、铺设时，自外侧向内侧铺设，保证花砖与立沿石外侧缝隙一致。 3、模数控制：根据铺装形式，按模数放样，避免切割。 4、灌封处理稳定，防止移位，可用水泥沙子。 质量通病： 1、人行道纵横缝不顺直，砖缝过大 2、在纵横缝上出现10mm以上的错缝和明显弯曲。 预防措施： 1、应事先作出铺砌方案，作好技术交底，做好测量放线。 需做试验：花砖原材料检验,花砖铺装,铺砌标准砖,分项工程,施工亮点,双线纵铺法,测量尺寸,模具画大样,分项工程,施工亮点,切割,比对,试铺完成,分项工程,施工亮点,井周围花砖平整,铺砌稳固,分项工程,施工亮点,灌缝,表面平整,分项工
7、程,施工控制要点： 1、雨水斗必须设在道路最低点，支管、连接管与雨水斗的相对关系必须准确，管口与井壁（抹面后）必须平齐。 2、井箅与加固井圈垂直吻合，加固井圈与井壁垂直吻合，井壁与道路边线（立沿石）平行吻合。 3、雨水口砌筑位置，按砌筑雨水口内边距离立沿石12cm放线、砌筑。 4、雨水口抹面控制标准为雨水口内边距离立沿石14cm。5、井框、井箅应完整、配套，安装平稳、牢固。6、雨水支管安装应直顺，无错口、反坡、存水，管内清洁，接口处内壁无砂浆外露及破损现象。管端面应完整。 质量通病：雨水口不在道路最低点,雨水支管、雨水斗安装,分项工程,预防措施： 面层施工前提前对雨水口高程进行测量，对高于设计
8、的雨水口提前进行纠正。 需做试验：井箅、井盖原材料检验、砼配合比、砼强度,雨水支管、雨水斗安装,雨水斗模具准备,分项工程,施工亮点,现浇砼底板模具调试,连接管调试,分项工程,施工亮点,砼浇筑,雨水斗成型,支管未与井壁平齐,分项工程,存在不足,分项工程,施工控制要点： 浇注时应经常检查模板及支撑稳定情况，及时处理漏浆及跑模现象。 质量通病： 拼缝不严密，接头不规则。模板顶部无标高标记，或末按标记施工 预防措施： 1、严格检查模板质量情况及拼缝情况，发现问题及时处理。 2、模板顶部设标高标记，严格按标记施工。,砼侧模施工,砼侧模支设,分项工程,施工亮点,模板涂刷脱模剂,混凝土浇筑,砼振捣,分项工程
9、,施工亮点,找平粗化处理,薄膜养护,砼侧模直顺,分项工程,施工亮点,侧模弹墨线,侧模桩号标记,侧模未保护好出现裂纹,分项工程,存在不足,分项工程,施工控制要点： 1、基坑为圆形，直径1.75m，以井中心为圆心画圆，沥青面层采用切割锯割缝，采用风镐破除结构层，破除范围应小于基坑尺寸，且不得扰动路面结构（严禁产生隆起或裂纹）；基坑预留边缘部分采用人工凿除，保证坑壁整齐、圆顺、坚实；基底应清理干净，混凝土浇筑前应用水冲洗、湿润。 2、井口高度不足的应按要求长井，井口砌砖应按检查井砌筑标准控制，必须砂浆饱满、砌筑规范、尺寸准确；基底井周部分采用低标号混凝土填实、找平；应考虑井口高度与加固混凝土的关系，
10、保证井口上直接安装钢筋骨架；砌筑井口直径（抹面后）应与检查井盖的有效直径吻合。,检查井加固,分项工程,施工控制要点： 3、钢筋加工及骨架尺寸应符合设计及规范要求。骨架安装应与井口位置吻合，保证底部保护层厚度；骨架应牢固，并避免踩踏造成变形。 4、制作牢固、适用的圆形井口模板，并便于安装和拆除，可采用0.5mm厚铁皮制作，保证井口尺寸及混凝土外观质量。铁皮内模以井口和井框限制加工尺寸并起到稳固作用。为保证内模稳固，应考虑在井口预设简易支撑。 5、加固时将井盖与井框卸开，待拆除内模后再安装；采用悬吊可调式支架固定井框；检查井盖开启方向应与行车方向相反。 6、挂“十”字线或“井”字线控制高程，横向为
11、沥青摊铺机宽度，纵向为平衡梁长度，从沥青路面上长4cm，必须在混凝土振捣完成后准确复核，确保一次成优。高程误差控制在0-+3mm,检查井加固,分项工程,施工控制要点： 7、采用C25混凝土，坍落度宜控制在12-15cm。混凝土表面必须抹面压光，混凝土终凝后，用钢丝刷搓掉表面胶凝体，防止产生收缩裂缝，砼粗糙面与沥青面层的结合更好。混凝土表面与沥青下面层平齐，并能够保证井框外露部分与沥青上面层厚度一致。加固混凝土强度达到70%以上方可放行。如井盖安装完成暂不施工沥青上面层，应将井框周围与路面高差部分采用细石混凝土或沥青顺坡，沥青上面层摊铺前彻底清除。 质量通病：加固后的高程不符合要求 预防措施：钢筋骨架安装时与井口位置吻合，并保证钢筋有4 cm 厚的保护层；骨架的安装应牢固，混凝土浇筑时避免踩踏 。 需做试验：钢筋原材、砼配合比、砼强度,检查井加固,确定井位置,分项工程,施工亮点,画圆,破除,电锯切边,分项工程,施工亮点,清理干净,长井,填实找平,分项工程,施工亮点,钢筋笼安放,内模制作、安装,井框固定,分项工程,施工亮点,高程控制,砼浇筑,找平,分项工程,施工亮点,高程复测,压光,搓毛粗化处理,分项工程,施工亮点,砼试样留置,钢筋污染严重、坑内未清理,分项工程,存在不足,
