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1、,混凝土结构工程施工质量通病防治,目 录,1、模板工程质量通病 1.1 轴线位移 1.2 标高偏差 1.3 结构变形 1.4 接缝不严 1.5 模板未清理干净 1.6 梁模板缺陷 1.7 模板拆除工程质量要求,2、钢筋工程质量通病2.1 钢筋工程的质量控制包括 2.2 钢筋原材料质量要求 2.3 电渣压力焊质量要求 2.4 直螺纹钢筋接头质量要求 2.5 钢筋安装中接头的设置要求 2.6 钢筋保护层偏差 2.7 箍筋安装的质量要求 2.8 绑扎搭接接头的设置要求 2.9 钢筋机械连接质量要求,3、混凝土工程质量通病 3.1 混凝土拌合物质量不符合设计要求 3.2 混凝土拌合物质量控制基本要求
2、3.3 商品混凝土的质量控制要求 3.4 混凝土试件取样 3.5 混凝土结构冷缝 3.6 现浇混凝土结构外观质量缺陷 3.7 混凝土结构裂缝 3.8 混凝土结构裂缝主要原因 3.9 预防混凝土裂缝产生的措施 3.10泵送混凝土的性能要求 3.11泵送混凝土的浇筑 3.12混凝土养护,钢筋混凝土施工在当前建筑施工中占有相当大的比例，它具有施工快、质量好、抗震性能好等优点，但也存在着一些常见的质量通病。1、模板工程质量通病 轴线移位、标高偏差、结构变形、接缝不严、模板不刷脱模剂、模板清理不干净、模板支撑体系不按施工方案,1.1轴线位移 模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确认无误后才能支模；
3、 墙、柱模板根部和顶部必须设可靠限位措施； 支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确； 根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及支架具有足够强度、刚度及稳定性； 混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时处理； 混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。,轴线、框架柱边线标识,1.2标高偏差每层楼设足够的标高控制点，竖向模板根部须做找平；模板顶部设标高标记，严格按标记施工； 建筑楼层标高由首层正负零标高控制，严禁逐层向上引测，以防止累计误差，当建筑高度超过30m时，应另设标高控制线，每
4、层标高引测点应不少于2个，以便复核；,预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时用电焊或套框等方法将其固定，在浇筑混凝土时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件与模板； 楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。,楼梯施工缝留置,1.3结构变形模板及支撑系统设计，应充分考虑其本身自重、施工荷载及混凝土的自重及浇捣时产生的侧向压力，以保证模板及支架有足够的承载能力、刚度和稳定性；梁底支撑间距应保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形； 梁、柱模板若采用卡具时，其间距要按规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小；,浇筑混凝土，严格控制浇筑高度，特别是门窗
5、洞口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，要防止过分振捣引起模板变形； 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的千分之一至千分之三,满堂架上未放模板，可以进行验收（本项目推荐）,验收满堂架不合格，钢管进去困难,1.4接缝不严强化工人质量意识，翻样要认真，向操作工人交底要认真，制作时拼缝要严密； 梁柱交接部位支撑要牢固，拼缝要严密，必要时缝间加双面胶纸； 拆模后，必须清除模板上的遗留混凝土残浆后，再刷脱模剂； 严禁用废机油作脱模剂，选用的材料有皂液、滑石粉等专门的化学制品脱模剂。,后浇带模板安装,1.5模板未清理干净钢筋绑扎完毕，用吹风机
6、或压力水清除模板内残余垃圾； 在封模板前，派专人将模内垃圾清除干净； 墙柱根部应预留清扫孔，预留尺寸大于100mmx100mm，模内垃圾清除完毕后，及时将清扫口封严。,吸尘器清理锯末、木屑,1.6梁模板缺陷梁底支模间距应能保证在混凝土自重和施工荷载作用 下不产生变形。支撑底部如为泥土地面，应先认真夯实，铺放通长垫木，以确保支撑不沉陷。梁底模板应按设计或规范要求起拱； 梁侧模应根据梁的高度进行配置，若梁高超过700mm，应在梁中加对穿螺栓，与钢管围檩配合，加强梁侧模刚度及强度；,木模板梁侧模下口必须有夹条木，钉紧在支柱上，以保证混凝土浇筑过程中，侧模下口不致炸模； 组装前应将模板上残渣剔除干净，
7、认真涂刷隔离剂，模板拼缝应符合规范规定，侧模应支撑牢固； 梁底、梁开口应扯通线校直，侧模板应确保垂直度符合规范要求； 梁柱接头制作要认真核对图纸，严格控制轴线、标高在规范允许范围内。,梁墙接缝不严,剪力墙模板安装,梁柱接头拼缝不严,剪力墙上下层接头加固,剪力墙上下层工艺做法,1.7模板拆除工程质量要求,侧模板（非承重模板）的拆除：拆模中不得对模板进行重击，以防损坏混凝土；应保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏。 底模板及支架（承重模板）的拆除：拆模时的混凝土强度应符合设计要求；未留置同期试块的，应利用回弹仪进行强度测定。当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。,2、 钢筋工程质量通病,
8、钢筋绑扎错误、搭接长度及锚固长度不足、钢筋严重锈蚀并未经除锈、钢筋严重偏位、不按图纸要求进行下料制作、下料尺寸不准、骨架尺寸不准及变形、保护层尺寸不准、钢筋位移及错位、同一截面接头过多、钢筋代换错误、箍筋接头位置同向、箍筋间距过大且不一致、遗漏钢筋、机械连接接头不良、焊接接头不良、绑扎节点松扣、钢筋漏绑超过规范允许值； 钢筋工程的大部分质量通病是由于施工过程控制不严格造成的；所以预防钢筋工程的质量通病的最好办法就是-加强施工过程的控制。,2.1钢筋工程的质量控制包括,钢筋原材料质量控制； 钢筋加工质量控制； 钢筋安装质量控制； 钢筋成品保护。,2.2钢筋原材料质量要求,钢筋进场时，应按国家现行
9、相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定； 对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；当设计无要求时，对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定:,1、钢筋的抗拉 强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25； 2、钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30； 3、钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。,钢筋原材料分类堆放,钢筋半成品分类
10、堆放及标识,2.3电渣压力焊接头的质量要求,电渣压力焊 是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。钢筋电渣压力焊分手工操作 和自动控制 两种。采用自动电渣压力焊时，主要设备是自动电渣焊机。电渣压力焊的焊接参数为焊接电流、渣池电压和通电时间等，可根据钢筋直径选择。 电渣压力焊接头外观质量要求：电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求：四周焊包凸出钢筋表面高度应大于或等于4mm；钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；接头处的弯折角不得大于3；接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1 倍，且不得大于2mm。,电渣压力焊接头拉伸试验要求：不超过二
11、个楼层的300 个同牌号钢筋、同型式接头为一批，取3 个拉伸试件；3 个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。,电渣压力焊外观不合格,电渣压力焊,2.4直螺纹钢筋接头质量要求,1、安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p。 2、安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值应符合下表规定：,3、校核用扭力扳手的准确度级别可选用10级。,直螺纹连接不合格,直螺纹连接外观控制在1p,套丝前，采用切割机将钢筋端部应切平,丝头保护,加工的丝头未保护，淋雨后生锈,2.5钢筋安装中接头位置的基本要求,质量问题：同一截面接头过多 规范要求
12、：受力钢筋设置在同一构件内的接头（含焊接接头、连接接头和绑扎搭接接头）宜相互错开。 同一截面的概念：纵向受力钢筋机械连接区段的长度为35d；焊接接头连接区段的长度为35d且 500mm ，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头，均属于同一连接区段。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L1，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。,2.6钢筋保护层偏差,钢筋保护层对混凝土结构工程的重要性： 钢筋保护层过大，减少受力构件的有效高度，降低构件的承载力，影响结构功能安全性。 钢筋保护层过小，导致混凝土和钢筋的咬合力过小，影响钢筋受力，同时容易造成钢筋露筋或钢筋受力时表面混凝土剥
13、落，而且随着时间的推移，表面的混凝土将逐渐碳化，钢筋外混凝土就失去了保护作用，从而导致钢筋锈蚀，断面减小，强度降低，构件整体性受到破坏。,电渣压力焊接头拉伸试验要求：不超过二个楼层的300 个同牌号钢筋、同型式接头为一批，取3 个拉伸试件；3 个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。,钢筋剩料控制保护层,2.7箍筋安装的质量要求,在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭
14、接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm 时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。,主次梁钢筋节点绑扎,2.8绑扎搭接接头的设置要求,绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：对梁类、板类及墙类构件不宜大于25%；对柱类构件不宜大于50%；当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件不应大于50% ，对其他构件可根据实际情况放宽。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合规定。,纵向受拉钢筋
15、绑扎搭接，最小搭接长度应符合标准设计图集11G101-1的规定；纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率25%，其最小搭接长度应按规范规定的数值乘以系数1.2 取用；对一、二级抗震等级还应乘以系数1.15，对三级抗震等级还应乘以系数1.05。 当接头面积百分率等于50%时，应按标准规定的数值乘以系数1.4 取用，对一、二级抗震等级还应乘以系数1.15，对三级抗震等级还应乘以系数1.05。,地下室结构梁板钢筋绑扎,2.9钢筋机械连接质量要求,工程中应用钢筋机械连接时，应由该技术提供单位提交有效的检验报告。 钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合设计图纸或规范要求。
16、 现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验。 同一批材料的同等级、同型式同规格500 个为一批。,接头的现场检验按验收批进行。对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3 个试件作单向拉伸试验，3个接头试件符合要求时，评定合格。如有1个试件不符合要求，应再取6个试件进行复检，如仍有1个试件不符合要求，则该检验批应评定为不合格。在现场连续检验10 个验收批均一次合格率为100%时，验收批接头数量可扩大1倍。外观质量检验的质量要求、抽样数量、检验方法及合格标准由各类型接头的技术规程确定。,直螺纹试件现场取样,3、混凝土工程质量通病,混凝土结构是关系到建筑物安全使用的最关键的部位，必须严格控制，确保质量满足设计和规范要求。 混凝土施工应控制以下内容： 混凝土内在质量（强度、耐久性）；拌合物坍落度；浇筑层厚度；振捣密实度；入模时间、浇筑顺序、养护及拆模； 混凝土结构几何尺寸及外部观感,3.1混凝土拌合物质量不符合设计要求,
