高边坡施工技术交流ppt演示ppt培训课件

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1、1,XX高边坡施工技术交流会,K30+900K31+020飞沙关高边坡施工 一、边坡工程概况:1.设计情况该段路堑开挖数量约4万方,路堑开挖最大挖方高度达41m,多级陡边坡开挖,每级边坡高度10m,边坡平台宽度1.5m。边坡坡度1:0.3,设计边坡陡峭。该边坡在K30+932.43K30+996.43段采用锚索框架梁设计,第一级边坡锚索长15m,第二、三级锚索长18m。每根锚索采用4束s15.2高强度低松弛预应力钢绞线制作,锚固长度8m。属地震区,在锚索底部设置抗震装置。坡顶设置RS-75被动防护网,在与老国道相接部分边坡设置主动防护网。,2,XX高边坡施工技术交流会,2.边坡实际情况 1).

2、边坡开挖面小里程桩号段紧邻国道213生命线,其施工范围将影响国道213线的正常运营。,3,XX高边坡施工技术交流会,2).大里程桩号段紧邻岷江,岷江水流在雨季湍急,其地形陡峭,基本与地面垂直,机械和人员无法在此段操作,从该处开始施工基本不可能。图片如下:,4,XX高边坡施工技术交流会,3).地形险要。地面坡度角度达到60度以上。由于5.12地震的影响。山体岩石破碎严重,表面孤石危石较多,部分散落在主动防护网内(主动网于地震前施工)。岩体断缝明显,倾角在70左右,,5,XX高边坡施工技术交流会,4).路线开挖区存在的临时设施。饮用水管一根直径5cm、砂石场冲砂钢管子一根直径10cm长150米、三

3、相动力电缆线长150米。,6,XX高边坡施工技术交流会,二、边坡开挖实施:根据现场踏勘实际存在的问题和对现场实际情况的分析,我部主要考虑国道213生命线正常运营、山体顶面和表面及主动防护网内的悬石和危石的清理、主动防护网的拆除、如何上山开挖便道、爆破作业的控制几方面作开挖施工方案,其方案如下:1.改施工地零时设施。经与当地洗砂场和农户协商,将饮水管和洗砂管及三项电线改移至213国道边沟盖板下面。在施工期间以不影响洗砂场生产和农户饮水。,7,XX高边坡施工技术交流会,2.开挖实施。平面图如下,8,XX高边坡施工技术交流会,1).在修理便道的同时,在靠国道213线侧安装防落护栏,(防落护栏主要采用

4、在山坡上钻孔1.5m深孔,打32的螺纹钢筋,再用钢管搭架,并安装竹脚手板。示意图如右:待便道靠近坡面有危石的时候,停止开挖便道。先安装防落栅栏,待上面悬石和危石清理完成及主动防护网拆除完成后再向上开挖便道,开挖便道以Z字型向上开挖。开挖时在便道内侧挖2米深的沟,以防上面滚石掉落下来砸向机械设备及213国道上。在便道开挖过程中,遇到挖机作业较困难时需要采用破碎头进行破碎,在向上开挖便道。,9,XX高边坡施工技术交流会,2).待便道开挖完后,进入正式的爆破作业,在爆破过程中的安全控制。由于地形和岩层的特殊(破碎的岩层、挖方搞达40多米、岩层走向沿映汶高速公路设计线且倾角和边坡设计存在偏差),为保证

5、改线国道213线的安全和正常运营。爆破过程中不容许我部放台炮和大炮,只能放小炮,同时在放炮时严格控制炮眼的密度和炸药用量,在靠边坡面采取光面爆破。在放炮时,向绵虒交警大队申请临时断道(断道时间为0.5小时),并在国道213线前后200米位置处设置临时交通指挥以及安全哨。机械设备的撤离到安全区域。如遇上层垮塌到213国道时,及时组织装载机和人员对道路进行清理,保证国道213线交通畅通。,10,XX高边坡施工技术交流会,3).放炮后的挖方清理。在清理石方时,上层运输车辆是无法到达顶上的。坡面较陡,容易掉落石块。在次决定采用挖机配合推土机将石方推向岷江河道,待洪水退去,在清理其石方。在清理石方时设置

6、安全员2人对坡面上看守,以防石块掉落道213国道威胁交通安全。如遇掉落石块在防落栅栏上时,需要及时用人工清理。以防栅栏在掉路石块较多时失稳,造成更多损失。当运输车辆能够到达挖方清理层时,可以采用放炮后及时清理拉走,这样也能够保证移挖作填。同时在清理石方过程中,采用挖深沟的方式拦截上方掉落石块。,11,XX高边坡施工技术交流会,4).在挖方过程中,设计图纸中采用挖完一层,边坡防护一层,根据当地环境及交警大队交通管制同意的申请,需在3月时间内完成。我部采取一次性开挖完成在防护。为此,在山坡坡顶设置边坡安全观察点,每天进行观察3次(早上7:00、中午13:00、下午7:00),其每次放炮后30分钟后

7、需要对观察点进行量测,并作施工记录。观察边坡的稳定性,是否能够继续安全施工。如遇观察点位移过大,需要及时停止施工,待分析原因及稳定后再继续向下开挖施工。,12,XX高边坡施工技术交流会,三、边坡防护施工1锚索框架梁施工1)、锚孔测放:根据各工点工程立面图,按设计要求,将锚孔位置准确测放在坡面上,孔位误差不得超过50mm。如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时,需经设计监理单位认可,在确保坡体稳定和结构安全的前提下,适当放宽定位精度或调整锚孔定位。,13,XX高边坡施工技术交流会,2)、钻孔设备钻孔机具的选择,根据锚固地层的类别、锚孔孔径、锚孔深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。岩层中采用潜

8、孔冲击成孔;在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。3)、钻机就位:锚孔钻进施工,搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架,根据坡面测放孔位,准确安装固定钻机,并严格认真进行机位调整,确保锚孔开钻就位纵横误差不得超过50mm,高程误差不得超过 100mm,钻孔倾角和方向符合设计要求,倾角允许误差位1.0,方位允许误差2.0。,14,XX高边坡施工技术交流会,4)、钻进方式 :钻孔要求干钻,禁止采用水钻,以确保锚索施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制,防止钻孔扭曲和变径,造成下锚困难或其 它意外事故。5)、

9、钻进过程 :钻进过程中对每个孔的地层变化,钻进状态(钻压、钻速)、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时,须立即停钻,及时进行固壁灌浆处理(灌浆压力0.10.2MPa),待水泥砂浆初凝后,重新扫孔钻进。,15,XX高边坡施工技术交流会,6)、孔径孔深钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值。为确保锚孔直径,要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚孔深度,要求实际钻孔深度大于设计深度0.2m以上。7)、锚孔清理 :钻进达到设计深度后,不能立即停钻,要求稳钻12分钟,防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞,必须清理干净,在钻孔完成后,使用高压空气(风压

10、0.20.4MPa)将孔内岩粉及水体全部清除出孔外,以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外,不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出,待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆,必要时在周围适当部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体,一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。,16,XX高边坡施工技术交流会,8)、锚孔检验 :锚孔钻造结束后,须经现场监理检验合格后,方可进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔,要求验孔过程中钻头平顺推进,不产生冲击或抖动,钻具验送长度满足设计锚孔深度,退钻要求顺畅,用高压风吹验不存明

11、显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位,全部锚孔施工分项工作合格后,即可认为锚孔钻造检验合格。 9)、锚索体制作及安装预应力锚索体由锚梁、自由段、锚固段、安全段和防震装置五部分组成。采用压力分散型锚索,由三个单元锚索组成,每个单元锚索分别由两根无粘结钢绞线内锚于钢质承载体组成,钢绞线通过特制的挤压簧和挤压套对称地锚固于钢质承载体上,要求单根的连接强度大于200KN。,17,XX高边坡施工技术交流会,钢质承载体要求采用45号钢材加工制作,其厚度不小于2cm。钢绞线采用j15.24mm高强度低松弛无粘结预应力钢绞线。安装前,要确保每根钢绞线顺直,不扭不叉,排列均匀,除锈、除油污,对

12、有死弯、机械损伤及锈坑处剔出。钢绞线沿锚索体轴线方向每1.01.5m设置一架线环,保证锚索体保护层厚度不小于 20mm。安装锚索体前再次认真核对锚孔编号,确认无误后再用高压风吹孔,人工缓缓将锚索体放入孔内,用钢尺量出孔外露出的钢绞线长度,计算孔内锚索长度(误差控制在50mm范围内),确保锚固长度。 10)、锚固注浆:注浆采用水泥砂浆,经试验比选后确定施工配合比(水灰比0.35。1方砂浆配合比:R42.5水泥593kg;高效减水剂5.93 kg;中砂1696 kg;水324 kg)。实际注浆量一般要大于理论的注浆量,或以锚具排气孔不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。如一次注不满或注浆后

13、产生沉降,要补充注浆,直至注满为止。注浆结束后,将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净,同时做好注浆记录。注浆开始或中途停止超过 30min 时,用于水或稀水泥浆润滑注浆罐及其管路,注浆时,注浆管插至距孔底 510cm处,随砂浆的注入缓慢匀速拔出。,18,XX高边坡施工技术交流会,11)、地梁制作:地梁采用C25混凝土整体浇注。基础先铺垫2cm砂浆调平层,再进行钢筋制作安装,钢筋接头需错开,同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总根数的1/2,且有焊接接头的截面之间的距离不得小于1m。如锚索与竖梁箍筋相干扰,可局部调整箍筋的间距。砼浇注,尤其在锚孔周围,钢筋较密集,一定要仔细振捣,保证质量。 12)、锚索

14、张拉及锁定、封锚通过现场张拉试验,确定张拉锁定工艺。锚索的张拉及锁定分级进行,严格按照操作规程执行。在设计张拉完成610d后再进行一次补偿张拉,然后加以锁定。补偿张拉后,从锚具量起,留出长510cm钢绞线,其余部分截去,须用机械切割,严禁电弧烧割。最后用水泥净浆注满锚垫板及锚头各部分空隙,然后对锚头采用不低于20MPa的混凝土进行封锚,防止锈蚀和兼顾美观。,19,XX高边坡施工技术交流会,2. 主动防护网施工:1).主动防护的适用范围及形式: 主动防护系统系以柔性钢绳网系统防护堑坡节理发育密集或者路堑外侧陡崖发育有崩塌落石的段落, 用于防止落石/飞石的发生。其纵横交错的16纵、横向支撑绳与4.

15、5m4.5m或2.5m4.5m(实际施工中可根据地形条件及锚杆位置可在0.3m作适当调整)模式布置的锚杆相联结,支撑绳构成的每个4.5m4.5m 或2.5m4.5m网格内铺设一张或两张(根据设计的单层或双层钢绳网确定)4m4m或4m2m的DO/08/300型钢绳网,每张钢绳网与四周支撑绳间用缝合绳缝合联结并进行预张拉,该张拉工艺能使系统对坡面施以一定的 法向预紧压力,从而提高表层危岩体的稳定性,并在钢绳网下铺设小网孔的SO/2.2/50型格栅网, 阻止小尺寸岩块的塌落。,20,XX高边坡施工技术交流会,2).安装要求: (1)、对坡面防护区域内的浮土及浮石进行清除或局部加固。(2)、放线确定锚

16、杆孔位,并在每一孔位处凿一深度不小于锚杆外露环套长度的凹坑,一般口径20cm,深20cm。 (3)、按设计深度钻凿锚杆孔并清孔,孔深应比设计锚杆长度长5cm以上,孔径为70。 (4)、插入锚杆并注浆,浆液标号不低于M30,宜用灰砂比1:11.2、水灰比0.450.50的水泥砂浆或水灰比 0.450.50的水泥净浆,水泥宜采用32.5普通硅酸盐水泥,优先选用粒径不大于3mm的中细砂,确保浆液饱满,在进行下一道工序前注浆体养护不少于三天。,21,XX高边坡施工技术交流会,(5)、安装纵横向支撑绳,张拉紧后两端各用三个或四个(支撑绳长度小于30m时用三个,大于30m时用四个)绳卡与锚杆外露环套固定连接。 (6)从上向下铺挂格栅网,格栅网间重叠宽度不小于5cm,两张格栅网间的缝合以及格栅网与支撑绳间用1.2铁丝按1m间距进行扎结。 (7)格栅网铺设的同时,从上向下铺设钢绳网并缝合,缝合绳为8钢绳,每张4m4m(或4m2m)钢绳网均用一缝合绳与一根长31m (或23m)的四周支撑绳进行缝合并预张拉,缝合绳两端各用两个绳卡与网绳进行固定联结。 (8)用1.5铁丝对钢绳网和格栅网间进行相互扎结,扎结点纵横间距1m左右。,

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