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1、花都物流中心5S培训,5S的主要内容,5S之来源 5S管理源于日本，指的是在生产现场，对材料，设备、人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动，为其他管理活动奠定良好的基础，是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外来词汇的罗马文拼写时，它们的第一个字母都为S，所以日本人又称之为5S，近年来，随着人们对这一活动的不断深入认识，有人又添加了“坚持、习惯”等两项内容，分别称为6S或7S活动。,整理: 将有用的和无用的物品分开,保持尽可能少的物品数量，拿走无用的物品.整顿: 将有用的东西有序地放在应该放置的地方,以便随时取用,并且标记名称和位置
2、.清扫: 将工作场所彻底地清扫,并经常维持使它一尘不染，清扫不仅提供一个完全的工作环境,它也突出一些潜在的问题,如设备漏电,松动, 安全装置失效等.清洁: 工作场所的管理的最终结果就是重复不间断地保持整理，整顿和清扫 修养: 每个人都有义务维持5S标准.,5S的主要内容,一：整理,将工作场所的物品区分有必要的与不必要的 把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来 不必要的东西要尽快处理掉目的：腾出空间，空间活用防止误用、误送塑造清爽的工作场所运作过程中经常有一些物料，卡板，标贴纸，空纸箱，文件等滞留在现场，既占据地方又阻碍运作，当然也包括一些已无法使用的桌椅、机器设备，如果不及时清除，会
3、使现场显得凌乱。,5S的主要内容,运作现场摆放不要的物品是一种浪费：使宽敞的工作场所越变越小-浪费空间增加了寻找物品及清点物品的困难-浪费时间 注意点：要有决心，不必要的物品应果断地加以处置。 实施要领：自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的制定要和不要的判别基准将不要物品清除出工作场所对需要的物品调查使用频率,决定放置位置制订废弃物处理方法每日自我检查,一：整理 (续）,5S的主要内容,二：整顿,对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。 明确数量，并进行有效地标识。 目的：工作场所一目了然 （可视化）整整齐齐的工作环境消除找寻物品的时间 消除过多的积压物品 注意点
4、：这是提高效率的基础。 实施要领：前一步骤整理的工作要落实流程布置,确定放置场所规定放置方法划线定位，并做好标识,5S的主要内容,二：整顿（续）,整顿的“3要素”：场所、方法、标识 放置场所 物品的放置场所原则上要100%设定物品的保管要定点、定容、定量运作场所附近只能放真正需要的物品 放置方法 易于拿取不超出所规定的范围在放置方法上多下工夫 标识方法 有物品的标识和放置场所的标识，放置场所和物品原则上要一对一标识某些表示方法全公司要统一在标识方法上多下工夫 整顿的“3定”原则：定点、定容、定量定点：放在哪里合适定容：用什么容器、颜色(用什么装)定量：规定合适的数量,5S的主要内容,三：清扫,
5、将工作场所清扫干净。 保持工作场所干净、亮丽的环境。 目的：消除赃污，保持工作场所内干干净净、明明亮亮可以稳定NCT产品的品质减少工业伤害 注意点：责任化、制度化。 实施要领：建立清扫责任区执行例行扫除，清理脏污调查污染源（予以及时清扫，杜绝或隔离 ）建立清扫基准,作为规范,5S的主要内容,四：清洁,将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。 目的：维持上面3S的成果 注意点：制度化，定期检查。 实施要领：落实前面3S工作制订考评方法制订奖惩制度，加强执行高阶主管经常带头巡查，以表重视,5S的主要内容,五：素养,通过晨会，海报，宣传栏等方法，提高全员文明礼貌水准，培养每位成员
6、养成良好的习惯，并遵守规则做事。开展5S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。 目的：培养具有好习惯、遵守规则的员工提高员工文明礼貌水准营造团体精神 注意点长期坚持，才能养成良好的习惯。 实施要领：继续推动前4S活动 制订共同遵守的有关规则、规定将各种规章制度目视化 教育培训（如新进人员强化5S教育及实践,其目的是为了让大家有一个统一认识),5S的主要内容,五：素养(续),实施要领：违犯规章制度的要及时给与纠正 (对事不对人)受批评指责者立即改正 (立即改正或限时改正,之后做检查)推动各种精神提升活动(礼貌活动，抒发心得体会等）,5S的主要内容,工作场所完全杂乱无章,没有办法知道是什么或对于工
7、作是否用，很难找到需要的东西。,5S- 级别1,5S的主要内容,5S- 级别2,有基本的整理, 大多数无用的物品已拿走,工作区域有一个整洁的印象,大部份物料被标识状态并放在固定的位置,工具及日常用具已受控.但是在这个级别, 仍然难于辨别是什么或是否工作必需.,5S的主要内容,5S- 级别3,整个工作场所有一个明确定义的管理模式,只有有用的工具和物料可以在运作区域找到.所有物品保持清洁和有序.工作场所更安全, 物料不再处于危险之中.,5S的主要内容,5S- 级别4,工作场所变得可视化,运作中的困难变得显而易见.象遗失工具,零件和设备很容易发现.在管理者最少的干预下,员工可以维持在这个水平上.,5
8、S的主要内容,5S- 级别5,在这个级别, 员工不仅是维持现存的标准, 并且会不断寻求存在浪费的领域, 寻求机会去提高和完善当前的标准. 在这个级别,不需要主管的干预,5S标准都可以长期维持下去.在工作区域没有任何不需要的东西,即使是很小的元件和工具都有固定和标识的位置. 在这个阶段, 员工集思广益去防止污染工作场所,工作场所井然有序.,5S的主要内容,实施5S的好处,提升公司的形象，提高公司的竞争力 提高员工的素质，培养良好的工作及生活习惯 提高工作场所的安全 提高工作效率 提高服务质量 改善工作环境 节约运作成本,5S的主要内容,5S的实施步骤,步骤1:获得高层对推行5S的承诺 步骤2:组
9、织5S执行委员会 步骤3:订立5S推行方针和目标 步骤4:成立5S工作小组 步骤5:安排5S培训 步骤6:订立5S行动计划表和实施方法 步骤7:推行5S工作 步骤8:评比及奖惩 步骤9:总结,5S的重点实施步骤,步骤3: 制定推行方针及目标,方针制定： 推动5S管理时,制定方针做为导入之指导原则 例一：推行5S管理、塑HM一流形象 例二：告别昨日，挑战自我，塑造HM新形象 例三：从身边做起，塑造HM一流形象方针的制定要结合企业具体情况，要有号召力。方针一旦制定，要广为宣传。,5S的实施步骤,步骤2: 制定推行方针及目标（续）,目标制定: 设定期望之目标,做为活动努力之方向及便于活动过程中之成果
10、检查例如：从五月一日开始我们检查不合格项控制在每月不超过5项。将目前5S-级别一到六月底提升到5S-级别三,5S的实施步骤,步骤6:拟定工作计划表及实施方法,1拟定日程计划做为推行及控制之依据 2制定5S活动实施办法（5W 2H） When， Where， Who， What， why，How to do，How much 3制定要与不要的物品区分方法 4制定5S活动评比的方法(检查表及检查时间) 5制定5S活动奖惩办法 6其他相关规定（5S时间等） 工作一定要有计划，以便大家对整个过程有一个整体的了解。项目责任者清楚自己及其他担当者的工作是什么及何时要完成，相互配合造就一种团队作战精神。,5
11、S的实施步骤,步骤5:安排5S培训,1 对全员进行教育培训 5S的内容及目的以及实施它的好处 5S的实施方法 5S的评比方法 2 新进员工的5S培训教育是非常重要，让员工了解5S活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做，与被别人强迫着去做其效果是完全不同的。,员工在5S活动中之责任： 1、自己的工作环境须不断的整理、整顿，物品、物料及资料不可乱放 2、不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间 3、通路必须经常维持清洁和畅通 4、物品、工具及文件等要放置于规定场所 5、灭火器、开关箱、防火门等周围要时刻保持清洁 6、物料、设备正确的放，安全的放，较大较重的堆在下层 7、保管的工具、设备及所负责
12、的责任区要整理 8、垃圾、杂物要集中于规定场所 9、不断清扫，保持清洁 10、执行上级的指示，并加以配合。,5S的实施步骤,管理人员在5S活动中之责任： 1、配合公司政策，全力支持与推行5S 2、参加外界有关5S教育训练，吸收5S技巧 3、阅读5S活动相关书籍，多了解5S的相关知识 4、部门内5S之宣导及参与公司5S宣传活动 5、规划部门内工作区域之整理、定位工作 6、依公司之5S进度表，全面做好整理、定位、划线标示之作业 9、必要时，参与公司评分工作 10、5S评分缺点之改善和申述 11、督促所属执行定期之5S检查 12、上班后检查员工的服装仪容，下班前之5S状态的确保。,5S的实施步骤（附）,垂直,平行,直角,不论何处见到垃圾都拾起来,作业时一定有意识地做到,良好5S基本要求,
