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1、课程设计设计题设计题目目：座体零件机械加工工艺规程及夹具设计系系 别别: 专专 业业: 班班 级级: 姓姓 名名: 学学 号号: 设计设计小小组组: 指指导导教教师师: 完成完成时间时间: 目目 录录引引 言言一、零件的分析21、零件的作用22、零件的结构23、设计基准及技术关键24、主要加工表面25、 零件的工艺分析3 二、工艺规程的设计3 1、确定毛坯的制造形式32、 基准的选择33、 制定工艺路线3 4、机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定45、 切削用量及机床的确定5三、 零件专用夹具的设计71、 设计方案的确定82、 夹紧力的分93、 精度的分析10四、课程设计计总结10五、参考目
2、录11摘要工艺过程是指在生产过程中，通过改变生产对象的形状、相互位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程。机械制造的工艺过程一般包括零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程。机械加工工艺过程（以下简称加工过程）是指用机械加工的方法直接改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质等使之成为合格零件的工艺过程。加工过程直接决定零件和机械产品的质量，对产品的成本和生产率都有较大影响，是整个工艺过程的重要组成部分。装配就是把加工好的零件按一定的顺序和技术要求连接到一起，成为一部完整的机器（或产品） ，它必须可靠地实现机器（或产品）设计的功能。机器的装配工作，一般包括：装配、调整、检验、试车等。它不仅是制造机
3、器所必需的最后阶段，也是对机器的设计思想、零件的加工质量和机器装配质量的总检验。通过对加工工艺过程的设计，我们可以更有效的利用现有的资源设备，降低生产的成本，缩短加工时间，从而实现生产的最优化。关键词：工艺过程；机械加工工艺；装配工艺AbstractProcess is in the production process, the production target by changing the shape, location and nature of each other, making it a finished or semi-finished products of the pro
4、cess. Machinery manufacturing process generally includes parts of the machining process and machinery assembly process. Machining process (the process) is a mechanical method of processing the direct Blanks change the shape, size, location and nature of relative to become qualified parts of the proc
5、ess. Processing machinery and spare parts directly determine the quality of the product, the product cost and productivity have a greater impact, the whole process is an important part. The assembly is processed by certain parts of the sequence and connect to the technical requirements to become a c
6、omplete machine (or product), it must be reliable machinery to achieve (or product) design features. Machinery assembly, generally include: assembly, adjustment, testing, testing, and so on. Not only is it necessary to manufacture machines the final stage, but also on the design of machinery, spare
7、parts of processing machinery assembly quality and the quality of the test. By processing the design process, we can more effective use of existing resources equipment, reduce production costs and shorten the processing time to achieve the optimum production.Key words: Process; machining process; as
8、sembly process1.1.引引 言言制造业是向国民经济各部门提供装备的部门，是现代经济的支柱产业；装备制造业的发达程度，是衡量一个国家工业化阶段的重要标准。而机床行业又是装备制造业的基础行业，是向传统机械工业、国防工业、汽车工业、航空航天工业、电子信息技术工业以及其他加工工业提供加工装备的部门，是“支柱的支柱”。振兴装备制造业，必须首先发展机床制造业。 车床是应用最为广泛机床之一。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。车床除了用于车外圆外还能用于镗孔，车端面、钻孔和铰孔，车床的多功能性可以使工件在一次定位安装中完成多种加工，提高了生产效率。是机械制造和修配工厂中使用最广的一
9、类机床。机械制造工艺规程的制定需选择机械加工余量，机械加工余量的大小，不仅影响机械 零件的毛坯尺寸，而且也影响工艺装备的尺寸，设备的调整，材料的消耗，切削用量的选 择，加工工时的多少。因此，正确的确定机械加工余量，对于节约金属材料，降低刀具损 耗，减少工时，从而降低产品制造成本，保证加工质量具有十分重要的意义。 在这次设计过程中，广泛的收集各种资料及标准，课程设计中另一个重要的设计为专 用夹具的设计。专用夹具的设计是为了特殊加工工序的技术要求的加工。 夹具是机械制造厂使用的一种工艺装备,分为机床夹具、焊接夹具、装配夹具及检验 夹具等。 各种金属切削机床上用于装夹工件的工艺装备，称机床夹具，如车
10、床上使用的三爪自 定心卡盘、铣床上使用的平口虎钳等。 一、机床夹具在机械加工中的作用 对工件进行加工时，为了保证加工要求，首先要使工件相对于刀具及机床有正确的位 置，并使这个位置在加工过程中不因外力的影响而变动。为此，在进行机械加工前，首先 要将工件装夹好。 工件的装夹方法有两种：一种是工件直接装夹在机床的工作台或花盘上；另一种是工 件装夹在夹具上。 采用第一种方法夹工件时，一般要先按图样要求在工件表面划线，划出加工表面的尺 寸和位置，装夹时用划针或百分表找正后再夹紧。这种方法无需专用装备，但效率低，一 般用于小批生产。批量较大时，大都用夹具装夹工件。 用夹具装夹工件有下列优点： （1） 能稳
11、定地保证工件的加工精度 用夹具装夹工件时，工件相对于刀具及机床的位 置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，使一批工件的加工精度趋于一致。 （2） 能提高劳动生产率 使用夹具装夹工件方便、快速，工件不需要划线找正，可显 著地减少辅助工时，提高劳动生产率；工件在夹具中装夹后提高了工件的刚性，因 此可加大切削用量，提高劳动生产率；可使用多件、多工位装夹工件的夹具，并可 采用高效夹紧机构，进一步提高生产率。 （3） 能扩大机床的使用范围 （4）能降低成本 在批量生产中使用夹具后，由于劳动生产率的提高、使用技术等级 较低的工人以及废品率下降等原因，明显地降低了生产成本。夹具制造成本分摊在 一批工件上
12、，每个工件增加的成本是极少的，远远小于由于提高劳动生产率而降低 的成本。工件批量愈大，使用夹具所取得的经济效益就愈显著。 二、机床夹具的分类 机床夹具的种类繁多，可以从不同的角度对机床夹具进行分类。常用的分类方法有以 下几种。 1. 按夹具的使用特点分类 （1） 通用夹具 已经标准化的，可加工一定范围内不同工件的夹具，称为通用夹具， 如三爪定心卡盘、机床用平口虎钳、万能分度头、磁力工作台等。这些夹具已作 为机床附件的专门工厂制造供应，只需选购即可。 （2）专用夹具 专门为某一工件的某道工序设计制造的夹具，称为专用夹具。专用夹 具一般在批量生产中使用。 （3）可调夹具 夹具的某些元件可调整或可更
13、换，以适应多种工件加工的夹具，称为 可调夹具。它还分为通用可调夹具和成组夹具两类。（4）组合夹具 采用标准的组合夹具元件、部件，专为某一工件的某道工序组装的夹 具，称为组合夹具。 （5）拼装夹具 用专门的标准化、系列化的拼装夹具而成的夹具，称为拼装夹具。它 具有组合夹具的优点，但比组合夹具精度高、效能高、结构紧凑。它的基础板和 夹紧部件中常带有小型液压缸。 。此类夹具更适合在数控机床上使用。 2. 按使用机床分类 夹具按使用机床可分为车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具、齿轮机床夹具、 数控机床夹具、自动机床夹具、自动线随行夹具以及其它机床夹具等。 3. 按夹紧的动力源分类 夹具按夹紧的动力源可分为手动夹具、气动夹具、液压夹具、气液增力夹具、电磁夹 具以及真空夹具等。 三、机床夹具的组成 机床夹具的种类和结构虽然繁多，但它们的组成均可概括为下面几个部分。 1. 定位装置 定位装置的作用是使工件在夹具中占据正确的位置。 2. 夹紧装置 夹紧装置的作用是将工件压紧
