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1、砌筑工程冬雨季施工,一 、雨季施工 天气预报的降水量是以降水强度表示。 降水强度是以1天（24小时）的降雨量为标准。 1天的降雨量为小于10mm为小雨； 1天的降雨量为10-25mm为中雨； 1天的降雨量为25-50mm为大雨； 1天的降雨量大于50mm为暴雨或12小时的降雨量暴雨30mm。 二、冬季施工 1、概念：是指室外日平均气温连续5天稳定低于5C或当日最低气温低于0C时的条件下，砌筑工程的施工称为冬 季施工。 2、施工措施： 1、掺盐砂浆法就是在砂浆中掺入适量的氯盐而拌制的砂浆。,其原理：是根据盐类在砂浆中降低砂浆的冰点作用。 目的：是使砂浆在早期没凝固前不受冻结，等到冻结时砂浆已具有
2、一定的强度，能抵抗因受冻而产生的强度损失，使砂浆凝固后的强度能满足砌体的受力要求。 缺点：砌体随时间的变化其砌体表面会产生析盐及吸湿性大的缺陷，对配筋砌体会腐蚀钢筋，故不适用于装饰要求较高及有特殊性要求的砌体。 2、冻结法采用不掺有化学附加剂的普通砂浆进行砌筑，允许砂浆砌 筑完后受冻的施工方法。 热拌砂浆：在拌制砂浆时，把拌制砂浆的材料砂加热到不低于40C,水温不低于80C的热拌砂浆,施工时砂浆砌筑的温度不低于10C，待砌筑的砌体受冻时已具有抵抗受冻产生的强度损失。,在冬季施工时，为保证已砌砌体的质量和砌体稳定。水平灰缝 控制在10mm以内，每日砌筑高度或临时间断处的高度差不超过 1200mm
3、，并在砌体表面覆盖保温材料。 冬期施工所用材料应符合下列规定： 、拌制砂浆的水泥宜选用早期强度或水化热较高的，如优先选用普通硅酸盐水泥。 、石灰膏、电石膏等应防止受冻，如遇受冻结，施工时应经融 化后使用； 、拌制砂浆用的砂不得含有冰块和大于10mm的冻结块； 、砌体砖和其它块料不得遭水浸冻； 、拌和砂浆宜采用两步投料法，水的温度不得超过80C，砂的 温度不得超过40C.,4-5 砌筑工程质量验收标准 及安全施工技术,一、砌筑工程的质量验收标准砌筑工程的质量验收包括：验收批的主控项目和一般项目的检 查评定。要求：主控项目应全部符合规范规定；一般项目应有80%及以上的抽检处符合规范规定或偏差 值在
4、允许偏差的范围以内。 1、主控项目 砖、石、砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求； 砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。石砌体的砂浆饱 满度不应小于80%。混凝土小型空心砌块砌体水平灰缝的饱满度,应按净面积计算不得低于90%;竖向灰缝饱满度不得小于80%,竖缝凹槽部分应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝；, 砌块砌体的留槎与接槎必须符合有关规范的规定; 砖、石、砌块砌体及构造柱的位置及垂直度允许偏差应符合有 关规范规定; 构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的钢筋的品种、规格和数量,混凝土或砂浆的强度等级应符合设计要求； 构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，预
5、留的拉结筋应位置正确,施工中不得任意弯折; 对配筋混凝土小型空心砌块砌体,芯柱混凝土应在装配式楼盖处贯通,不得削弱芯柱截面尺寸.,2、一般项目 砖砌体的组砌方法应正确,上下错缝,内外搭砌,砖柱不得采用包芯砌法.石砌体的组砌形式应做到内外搭砌,上下错缝,拉结石、 丁砌石应交错设置;毛石墙拉结石每0.7m2墙面不应少于1块； 砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀,水平灰缝厚度宜为10mm左 右,但不应小于8mm,也不应大于12mm.混凝土小型空心砌块墙 体的水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm左右，但不应小于 8mm,也不应大于12mm; 砖、石、砌块砌体的墙面平整度，砌体尺寸允许偏差应符合有关规范的规
6、定； 配筋砌体中钢筋的位置、保护层、接头、防腐保护等应符合有关规定。,二、砌筑质量通病及产生原因和防止措施 1、砂浆强度不稳定 现象:所有的砂浆强度低于设计要求,砂浆的强度波动大,匀质性 差; 原因:配制砂浆材料的计量不准确,主要是砂的用量和水泥的用 量低于规定值,而掺入的塑化材料又超量,从而降低了砂浆的强度;另外,在砂浆搅拌时,拌合不均匀,微沫剂又超量,降低了砂浆的强度。 防止措施:砂浆的配合比应根据现场砂的含水量进行调整,并经试验确定,各组份材料应采用重量计量并称量准确;掺入的塑化材料应调制成标准稠度再过秤计量；砂浆拌制应采用机械搅拌,搅拌时间应满足规定要求;施工现场不能采用增加微沫剂掺量
7、来改善砂浆的和易性。,2、灰缝砂浆不饱满 现象:砌体灰缝砂浆饱满度低,水平灰缝低于规范规定要求,竖缝脱空、透亮、出现瞎缝、透明缝; 原因:配制的砂浆和易性差,砖的湿润程度不合适,采用砌筑方法不当; 防止措施:改善砂浆的和易性;砌块应提前1-2d浇透水，严禁干砖砌筑；砌筑方法应根据砌体部位、特点选用,如“三一砌砖法”,若采用铺灰挤浆砌砖法,铺灰长度不得超500mm.,3、砂浆和易性差、沉底结硬 现象:砂浆稠度和保水性不满足要求,配制的砂浆产生沉淀泌水现象;砌筑铺灰和挤浆较为困难,影响砌筑质量,降低砂浆和砖的 粘结力; 原因:配制砂浆选用的水泥标号高而用量少，塑化材料质量差；配制砂浆的砂过细，拌合
8、后的砂浆存放时间长等。 防止措施:降低水泥的标号增加水泥用量，宜选用细、中砂配 制，控制其级配；严格控制塑化材料的质量与掺量；拌制的砂浆应随拌随用,使用过程中应经常翻拌、清底.,三、安全施工技术 1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否通畅,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全。 2、砌基础时,应注意坑壁有无崩裂现象.堆放砖石料应离坑边1m以上. 3、严禁站在墙顶上画线、刮缝、清洁墙面及检查等。 4、砍砖时应向内打，以免碎砖落下伤人。 5、脚手架堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块操作板上的操作人员不得超过2人。 6、用于垂直运输的吊笼、绳索等,必须满足负荷要求,牢固无损.吊运时不得超载，并经常检查，发现问题及时处理。 7、在楼层（特别是预制板）上施工时,堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载.如超过使用荷载时,必须经过验算并采取有效加固措施后，方可进行堆放和施工。,8、进入现场必须戴好安全帽。 9、脚手架必须有足够的强度、刚度和稳定性。 10、脚手架的操作面必须满铺脚手板、不得有探头板。 11、井字架、龙门架不得载人。 12、必须有完善的安全防护措施，按规定设置安全网、安全护栏。,
