chap 11 供应链风险管理

上传人:l****6 文档编号:57327622 上传时间:2018-10-21 格式:PPTX 页数:21 大小:9.74MB
返回 下载 相关 举报
chap 11 供应链风险管理_第1页
第1页 / 共21页
chap 11 供应链风险管理_第2页
第2页 / 共21页
chap 11 供应链风险管理_第3页
第3页 / 共21页
chap 11 供应链风险管理_第4页
第4页 / 共21页
chap 11 供应链风险管理_第5页
第5页 / 共21页
点击查看更多>>
资源描述

《chap 11 供应链风险管理》由会员分享,可在线阅读,更多相关《chap 11 供应链风险管理(21页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、第十一课 供应链风险管理,1. 供应链风险的涵义,供应链风险包括所有影响和破坏供应链安全运行,使之达不到供应链管理预期目标,造成供应链效率下降、成本增加,导致供应链网络失败或解体的各项不确定因素和意外事件。 要提高供应链的竞争力,获取竞争优势,企业需要高度重视供应链的风险管理,它不仅是供应链管理理论体系的核心内容之一,而且是供应链管理的内在要求。 企业必须采取措施使供应链避免可能对其产生破坏的风险,尽量降低风险给供应链带来的损失。,2018/10/21,2. 供应链风险的类型,本书研究参考Jttner等人(2002)的分类架构,将供应链风险归纳出以下几类风险: 内部供应链风险 组织风险、库存风

2、险、采购风险、配送风险、财务风险 相关网络风险 伙伴关系风险、信息风险 外部供应链风险 政治风险、自然风险、市场风险,2018/10/21,3. 供应链风险的识别,供应链风险识别是供应链风险管理首要步骤,是指对供应链所面临的及潜在的风险加以判断、归类和鉴定性质的过程。 供应链风险识别的程序(Walter,2007): 定义整体供应链的流程; 将整体流程细化为一系列彼此独立又相关的运作活动; 系统的审视每一项运作活动的细节; 识别存在于每一项运作活动中的风险及其特点; 描述出最具影响的风险。,2018/10/21,供应链风险的识别(续),分析过往事件 根本原因分析法五个“为什么”(Whys) 根

3、本原因分析法的目标是找出:问题、原因、措施 因果图(Cause-and-effect diagram) 通过结构性的工作方法,全盘考虑造成问题的所有可能原因,找出造成问题的根本原因,而不是只看那些显著的表面原因,2018/10/21,帕累托分析法(Pareto analyses) 帕累托图表的绘制基础是根据80-20法则:80%所发生的风险后果是由20%的主要原因造成的 风险项目检查列表(Checklists) 风险项目检查列表优势在于,企业的管理人员不需要从头开始,而是可以基于之前的宝贵经验的基础上,迅速的找到答案 风险列表中列出着大量的事无巨细的潜在风险项目,但是其中很多风险微不足道,并不

4、能引起足够的重视,供应链风险的识别(续),集思广益 访谈(Interviews) 最为直接的方法就是与相关知识背景、经验丰富的人员进行访谈 缺点在于还要考虑到他们的个人偏见、技能的缺乏、 总体而言,缺乏预测力 专家会议(Group meetings) 如果个人的观点不具有可信度,那么取而代之的是,组织专家小组,让他们研究讨论企业的各项运作活动,并最终形成一份重要风险的列表 这种专家小组的形式多种多样,可以是严谨正式的,也可以是非正式和非结构化的,2018/10/21,德尔菲法(Delphi method) 向所有专家发出问卷,收集他们对于供应链风险的看法 将各位专家第一次的问卷意见汇总、分析整

5、理,再分发给各位专家,让专家比较自己同他人的不同意见,修改自己的意见和判断,供应链风险的识别(续),分析运作活动 流程分析图(Process charts) 流程分析图法指企业风险管理部门将整条供应链的生产过程的所有环节系统化、顺序化,制成流程图,从而便于发现企业面临的风险 流程控制(Process control) 来自供应链计划的变动会产生风险,要识别主要的风险,就要监督运作活动,找到最容易出现“波动”的运作领域,2018/10/21,4. 供应链风险分析,第一种:纯定性的分析方法 风险的性质定性的描述风险; 后果定性的描述潜在的损失和获利; 可能性主观确定风险是否会现实发生; 范围风险发

6、生影响的对象,比如供应商、交付、成本、服务等; 责任风险发生所在的职能部门以及承担控制风险的责任方;,2018/10/21,利益相关者受风险影响的人员以及他们的预期; 目标通过风险管理希望达到的目标; 相关与其他风险的关联性; 运作活动的改变缓和风险带来的影响; 企业现有风险管理的方法以及成功的程度; 提高风险管理的建议和新政策。,第二种:定量分析 定量分析方法的两个基本因素:风险事件发生的可能性、当风险事件确实发生所造成的后果,2018/10/21,定量分析(续)风险发生的后果:后果的范围 等级1:可以忽略的对供应链的影响,微不足道; 等级2:较小的对部分供应链的运作引起些许不便,轻微的损毁

7、、延迟和成本增加,但不影响大多数运作活动; 等级3:中等的导致一部分供应链运作产生故障,但主要功能还是符合要求; 等级4:严重的对供应链重要运作活动产生严重影响,引起严重的延迟和高恢复成本; 等级5:危险的整条供应链在一段时间内停止运作,完全恢复需要付出高成本和高投入; 等级6:灾难的对整条供应链,甚至是整个组织,产生不可挽回的损失 设置概率光谱,将后果按照重要程度排序,而不是想方设法的去确定后果确实的数值,2018/10/21,定量分析(续)评估后果 风险分析的结果就是最终形成一份按照优先次序排列的风险目录,列在目录首位的是最具影响力、最为重要的风险,排在末尾的则是最不重要的风险,2018/

8、10/21,图13-4 风险分析的概要,ABC分析法,也叫做帕累托分析或80-20法则: A类风险:最严重的风险,需要特别的关注; B类风险:中等程度风险,需要一般的关注; C类风险:低程度风险,可以不用关注。,情景分析法(Scenario analysis) 首先由一系列的头脑风暴、专家探讨开始,目的在于找到影响企业供应链运作和物流战略实现的关键要素,并通过这些关键要素,描绘出各种未来情景 接着对描绘出的未来情景予以分析,通过这样的方法,可以发现许多供应链运作活动中和物流战略实施中已存在和潜在的风险要素 情景分析法最大的优势在于它为企业的管理者准备了一个思维决策模型,帮助他们思考企业未来可能面对的各种情况,2018/10/21,5. 响应风险的策略,降低风险发生的可能性 降低风险产生的后果 转移、分担风险 建立应急计划 适应风险 反对改变 转移到新环境,2018/10/21,6. 风险防范措施,建立战略合作伙伴关系 加强信息交流与共享,优化决策过程 加强对供应链企业的激励 柔性化设计 风险的日常管理 建立应急处理机制,2018/10/21,结语&最后一次堂上作业,本课程中你对课堂上哪些案例或者内容的印象比较深?为什么? 假如在课程结束后让你继续选择几个供应链的相关话题进行深入了解和研究,你会选择哪些?为什么?,

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 学术论文 > 其它学术论文

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号