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1、2018/10/21,1,仓储与配送管理,辅导教师 余铿 E-mail zn2007_ Tel:62070035,2018/10/21,2,课程说明,仓储与配送管理教材是中央电大出品，由谭刚、姚振美主编。用于广播电视大学经济管理学科物流管理专业，主要讲述仓储和配送环节的基本知识、基本原理、基本方法和决策思路，为学习其他专业课和在实际工作中的运用打下理论基础。 本课程是必修课。5学分,2018/10/21,3,面授辅导课教学进度表,2018/10/21,4,教材内容介绍,2018/10/21,5,相关搜索网址, 中央电大 武汉电大 江岸电大 中国物流在线 http:/I 深圳电大,2018
2、/10/21,6,第三讲,2018/10/21,7,第四章 仓储基本知识,学习目的： 重点：*库存管理的ABC分类法和定量及定期订货方法 掌握：*库存管理作用、常用术语及JIT方式的理念 了解：*库存的作用和管理指标体系,2018/10/21,8,一、什么库存？库存（inventory）-处于储存状态的物品或商品。（物流管理）保管（物流作业）,第一节 库存概述,2018/10/21,9,二、作用 1、满足预期顾客的要求 2、平滑生产要求 3、分离运作过程 4、防止脱销 5、利用订货周期 6、避免价格上涨 7、准许业务营运,2018/10/21,10,三、分类,2018/10/21,11,第二节
3、 库存管理概述,一、什么是库存管理？在库存论的指导下，经济、合理或某些特定的前提下，建立库存数量的界线，库存水平、订货量等数据界线。是对在库货物品种及其存量的管理与控制。考虑合理性、经济性与最优性。 二 、库存管理目标在库存成本的合理范围内达到满意的顾客服务水平。,2018/10/21,12,三、作用,在企业经营中的作用润滑剂的作用 在供应链中的作用降低库存水平，减少资金 供应链- 占用和库存维持成本，提高顾客的满意度。,2018/10/21,13,四、库存管理的术语,需求量D 订货量Q 订货间隔期T 到货延迟期L1 备运期L2 备运期间需求量DL2 两次到货期间需求量D（T+L1）,2018
4、/10/21,14,四、库存管理的术语,在库库存量 在途库存量 名义库存量 库存占用资金 库存消耗资金 周转率 安全库存量SS 服务水平,2018/10/21,15,四、库存管理的术语,安全系数K 报警点s（订货点） 订货后库存量S 记账间隔期R 库存管理参数 库存管理水平,2018/10/21,16,1、库存资金周转率：衡量库存资金用于供应的效率。公式为:全部供应金额 库存资金周转率= 100%平均库存金额,五、库存管理指标体系,2018/10/21,17,五、库存管理指标体系,2、服务水平：供应量占需求量的百分比大小来衡量。公式为:供应量 服务水平= 100%需求量 需求量=供应量+缺货量
5、,2018/10/21,18,五、库存管理指标体系,3、缺货率：缺供货企业数 1= 100%供货企业总数缺货量 2= 100%需求量缺货量缺货持续时间 3= 100%供应批量供货周期,2018/10/21,19,五、库存管理指标体系,4、平均供应费用：库存系统年总费用 平均供应费用=年全部供应额,2018/10/21,20,第三节 库存管理方法*,一、ABC分类管理方法 ABC分类管理法的思想源于ABC曲线（帕累托曲线）1871年 意大利经济学家帕累托,2018/10/21,21,2018/10/21,22,一、ABC分类管理方法 ABC分类管理法的思想ABC分类管理法 1951年 美国 HF
6、迪克首先提出来。是一种抓主要矛盾、节约资金和费用、简单而又有效的科学管理方法。 A类特别重要的库存 B类一般重要的库存 C类不重要的库存,2018/10/21,23,一、ABC分类管理方法 ABC分类管理的方法 1、如何进行分类？ 依所占库存金额和所占品种多少分：A类-占品种总数的5%20%，资金总额的60%70%B类-介于两者之间C类-占品种总数的60%70%，资金总额的15%以下依重要性分析方法（VCA），以工作人员的主观认定：最高优先级高优先级中优先级低优先级,2018/10/21,24,一、ABC分类管理方法 ABC分类管理的方法 2、如何进行管理？ A类库存：定时盘点，详细记录，经常
7、检查。 B类库存：正常的例行管理和控制 C类库存：简单的例行管理和控制 如下图：,2018/10/21,25,ABC分类管理表,2018/10/21,26,当库存量下降到预定的报警点（订货点）时，按规定数量进行订货补充的一种库存管理方式。,二、定量订货管理方法（基于订货点）,库存水平,R订货点,O,Q订货量,LT交货周期,LT,2018/10/21,27,二、定量订货管理方法,订货量和订货点（略）； 作业 程序,现有库存,需要数量,提取库存,计算库存量,发出订货单,库存量订货量,2018/10/21,28,二、定量订货管理方法,优缺点 优点：及时了解和掌握库存动态，方法简便。 缺点:经常盘点，
8、增加工作量，增加维护成本，每个品种单独订货作业，增加订货成本和运输成本。,2018/10/21,29,三、定期订货管理法（基于时间）,按预先确定的订货间隔期进行订货补充库存的一种库存管理方式。,最大库存容量M,Q1,Q1,Q2,Q2,LT,LT,T,T,O,2018/10/21,30,三、定期订货管理法（基于时间）,订货周期、最高库存量及订货量（略）； 作业 程序,现有库存,需要数量,提取库存,计算订货数量,计算库存数量,延期购买或销售机会损失,发出订货单,是否到达订货期,库存量需要量,是,否,2018/10/21,31,优缺点 优点：可定期同时采购，不需经常盘点库存。 缺点： 库存动态不能及
9、时掌握。,三、定期订货管理法（基于时间）,2018/10/21,32,*四、JIT与零库存管理,JIT的基本原理： JIT（just-in-time）准时供应方式。“零库存” 目标： 最终目标：平衡系统。一个平滑、迅速的物料流。 1、消除中断 2、柔性化 3、减少损亏时间 4、存货最小化 5、消除浪费,2018/10/21,33,JIT系统组成 1、产品设计 标准部件模块化设计质量 2、过程设计 小批量减少换产时间制造单元（专业化强，效率高的生产中心）质量改进生产柔性存货量（质量、不可靠供应商）,*四、JIT与零库存管理,2018/10/21,34,*四、JIT与零库存管理,JIT系统组成时间
10、进度安排等类似问题可以用大量存货掩盖起来，JIT充分暴露问题，减少存货。 3、人员组织因素： 员工如资产 （员工受过良好的教育）经过交叉培训成本会计（分配间接费用）不断改进领导能力与项目管理（员工与领导双向沟通）,2018/10/21,35,JIT系统组成 4、JIT的制造计划与控制 水平装载（稳定、水平混合式日进度安排）拉式系统（回应下道工序向前推进推：不管下道工序）可视系统（工作流由“下一步”需求指定。“看板”起信息交流作用）密切供应商关系减少加工工序,*四、JIT与零库存管理,2018/10/21,36,实现步骤 1、创建准时化采购班组 2、制定采购策略 3、精选少数供应商，建立商业伙伴
11、关系 4、开展试点工作 5、进行供应商培训，确定共同目标 6、颁发产品免检签证 7、实现配合节拍进度的交货方式 8、.,*四、JIT与零库存管理,2018/10/21,37,*四、JIT与零库存管理,零库存实现方式 1、委托保管方式 2、协作、配套生产方式 3、分包销售方式 4、看板供货方式 5、水龙头方式,2018/10/21,38,P157-158 2、3、4、5、6,思 考 题,2018/10/21,39,第五章 仓库规划,学习目的： *仓库的选址原则、步骤和方法 *影响仓库网点配置的因素及网点配置的基本原则 *仓库库容量、库房、通道及机械设备的设计和配置方法。,2018/10/21,4
12、0,2018/10/21,41,一、仓库规划的内容在一定区域或库区内，对仓库的平面布局、数量、规模、地理位置和仓库内设施等要素进行科学的规划和整体设计。包括：网点配置 选址 平面布局 建筑类型及规模 设备类型及数量 技术作业流程 建设投资及费用的概算（旧仓库后5项）,第三节 库存管理方法*,第一节 库存规划概述,2018/10/21,42,二、仓库规划的原则 严肃性 科学性 适用性 经济性 可行性 预见性,第一节 库存规划概述,2018/10/21,43,三、仓库规划的步骤 调查研究 整理资料 广泛征求意见 上报审批，最后决策,第一节 库存规划概述,2018/10/21,44,一、仓库的选地
13、仓库网点配置需考虑的因素： 1、客户的分布： 2、供应商的分布 3、交通条件 4、土地条件 5、自然条件 6、人力资源条件 7、生产力布局 8、物资仓库的经营管理水平 9、政策条件 10、其它因素,第二节 仓库的选地与选址,2018/10/21,45,第二节 仓库的选地与选址,一、仓库的选地 仓库网点配置的基本原则 1、统一性原则：统一规划、通盘考虑、统筹安排 2、一致性原则： 3、分散性原则： 4、服务性原则： 5、合理性原则： 6、经济性原则： 7、低损耗原则：,2018/10/21,46,一、仓库的选地 仓库选地的工作内容走访行业主管部门和地 区规划部门 对候选地进行调研 对多个方案进行
14、评价选择,第二节 仓库的选地与选址,2018/10/21,47,二、仓库的选址 仓库选址的原则 1、符合城市规划要求 2、节约用地，少占良田 3、地势高、地质条件好 4、适宜的环境 5、便利的交通条件 6、良好的协作条件,第二节 仓库的选地与选址,2018/10/21,48,二、仓库的选址 库址选择的程序和步骤 1、程序： 报批划界 2、步骤：组织准备 技术准备 现场踏勘 提出选址报告,第二节 仓库的选地与选址,2018/10/21,49,二、仓库的选址 库址选择的方法 1、优缺点比较法：适用于非经济因素的比较，也是最简单的分析方法。表5-1 库址方案优缺点比较表,第二节 仓库的选地与选址,2018/10/21,50,序号,因素,方案A,方案B,方案C,1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19,区域位置 面积与地形 地势与坡度 地质条件：土壤、地下水、耐压力 土石方工程量 场址现在所有者、拆迁赔偿情况 铁路接轨 公路联结 与城市的距离及交通条件 风向及卫生条件 供电、供热 供水 排水 地震 防洪措施 经营条件 协作条件 建设速度,2018/10/21,
