《20m直径筒仓滑模施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《20m直径筒仓滑模施工方案（21页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1目目 录录第一章第一章 工程概况工程概况-2 第二章第二章 滑模施工准备滑模施工准备-2第一节 主要设备的配备-2第二节 施工用电准备-3第三节 滑模施工劳动力准备-3第四节 滑升模板的设计及千斤顶、支承杆承载力的验算-3第三章第三章 滑模施工方案滑模施工方案-5第一节 概述-5第二节 滑升模板和液压提升系统的安装调试-5第三节 钢筋工程-7第四节 支承杆-7第五节 混凝土工程-7第六节 预留孔洞和预埋件-8第七节 滑升阶段-8第八节 滑升模板的拆除-10第九节 安全施工要求-11第四章第四章 施工质量及保证措施施工质量及保证措施-11第一节 质量保证体系-11第二节 质量保证责任制度-12
2、第三节 质量保证管理措施-13第四节 质量保证技术措施-14第五节 成品保护措施-16第六节 可能发生的意外情况及准备措施-17第五章第五章 工期安排及劳动力组合工期安排及劳动力组合-18第六章第六章 安全保证措施安全保证措施-19第一节 现场安全生产管理制度-19第二节 安全生产技术措施-202第一章第一章 工程概况工程概况及说明及说明本工程为高河能源股份有限公司高河矿井选煤厂第二标段，精、混煤产品仓工程。该工程为内直径为 18 米的单体仓组成的单排圆形筒仓。筒仓的壁厚为 300。仓下的支撑结构为筒壁与内柱共同支撑的方式。内柱 15 根，其中附壁柱 10 根，筒仓壁上每仓有圈梁 QL1 和
3、QL-2 和 QL4，过梁 QL1 两道，洞口四个分别为 58803600。该工程四个单体仓共分两次滑升，每次滑二个仓。一次性滑升到标高 39。6m，即 QL4 圈梁下部，本方案仅介绍滑模施工，其他部位按施工单位工程施工组织方案进行。第二章第二章 滑模施工准备滑模施工准备第一节第一节 主要设备的配备主要设备的配备一、垂直运输设备的选择一、垂直运输设备的选择1本工程配二台 QTZ-40B 塔吊及一台固定式 HBT60 混凝土输送泵。2垂直运输滑模施工时浇砼、提升、绑扎钢筋相互交替进行，为了使滑模施工砼不产生施工冷缝，第一次浇砼至第二次开始浇砼的间隔时间必须控制在砼初凝时间之内，在初凝时间之内必须
4、确保砼的供给，混凝土输送泵用于仓壁模混凝土输送。钢筋、模板、材料及工具的垂直运输和操作平台水平运输由塔吊完成。3砼输送泵管道固定在垂直交通的钢管脚手架上。 二、垂直交通：二、垂直交通：用 483 的钢管脚手架搭设，随滑升模板升高而升高，固附于筒仓臂上，在脚手架上搭设双跑上人梯，供人员上下交通使用。砼输送泵垂直依附于该垂直交通架上，具体做法见附图。基础做法：素土分层夯实，200厚的钢筋砼，钢筋为 16150。砼浇筑平面尺寸为400070002 。 脚手架 25m 高以下为双管式，以上为单管式。每隔 3000附于筒仓臂上的预埋铁件上，焊牢，每层四道。休息平台用竹跳板固定其上，木质跑段。栏杆用 48
5、3 钢管搭设，三、搅拌设备的选择。三、搅拌设备的选择。因为滑模周期长，砼用量少，砼坍落度要求高，所以本工程滑模砼采用现场搅拌，本工程现场配置 JZC500 搅拌机二台。四、垂直通讯：四、垂直通讯：动电话、对讲机。五、筒仓臂的养生：五、筒仓臂的养生：在在滑模机具内外掉架，靠近筒仓臂处，安装环行喷淋水管，追滑模机具升高，定时撒水养护。3六、滑模主要设备一览表六、滑模主要设备一览表滑模主要设备一览表滑模主要设备一览表序号设备名称型号额定功率 （kw）数量1塔式起重机QTZ-6025.51 台2搅拌机JZC500151 台3砼振动器ZX501.18 台套（其中备用 4 台套）4电焊机BX-300224
6、 台5混凝土输送泵HBT1101101 台6液压控制台YK-407.5，2 套7液压千斤顶GYD-6060 台(其中备用 20 台)8液压千斤顶GYD-3560 台(其中备用 20 台)9滑模专用模具18m1 套第二节第二节 施工用电准备施工用电准备本工程用电高峰出现在筒仓臂壁滑升期间，用电机具设备详见滑模主要设备一览表 。电动机总功率P1=7.52+1.14+7.52+25.5=169.9KW)电焊机额定容量。P2=224=132(KW) 照明用电P3=(169.9+132)10%=30.2(KW)供电设备总容量P=1.1(0.7169.9/0.75+0.6132+30.2)=294.8(K
7、W)第三节第三节 滑模施工劳动力准备滑模施工劳动力准备滑模施工工种多，协作性强要求具有良好的质量、安全意识，操作技能较强，且具有类似施工操作经验的作业队伍，其中专业性技术工种配备主要包括砼工、机械工、机修工、电工、焊工及滑模操作工等。本工程滑模施工各工种拟投入劳动力，最高峰人数如下表（滑模施工分两班次交替进行，仅列一个班次单仓滑模施工所需工种劳动力人数）：工 种人数工作内容 管理人员4负责组织、指挥安全质量技术 砼 工20负责操作平台砼运输、下料、振捣、清理模板及砼表面处理 木 工6安装门洞边模板、修整滑升模板 架子工6搭好安全防护棚、防护架及上人跑跳架搭设 瓦 工8负责出模砼检查、修整、内外
8、收光及养护 钢筋工20钢筋绑扎、配合滑升检查和修整钢筋 焊 工4负责铁件的预留、预埋，钢筋及支承杆的焊接 电 工2负责滑模期间的用电及机电设备的正常运转 机械工2负责垂直运输及搅拌机的操作、维修、保养4滑模操作工10负责滑升模具的提升、调平、纠偏和模具、液压设备检查、维修 合 计82注：以上不含后台人员及辅助工种人员 备 注滑升期间，要合理安排，密切配合，打破工种界限第四节第四节 滑升模板的设计及千斤顶、支承杆承载力的验算滑升模板的设计及千斤顶、支承杆承载力的验算一、设计依据一、设计依据根据滑动模板工程技术规范 （GB50113-2005）计算。二、操作平台设计二、操作平台设计根据滑模施工的经
9、验，该工程平面较大，钢性平台自重大，难以控制，本工程采用柔性滑模平台施工，提升架内外设置挑三角架，三角架外端设8#槽钢连成整体并加设防护栏杆，上铺平台铺板，形成内外柔性的操作平台，为了加强平面内径向控制，每对称一组提升架间设置一根 16 钢筋拉结。外平台主要用于外侧钢筋绑扎、竖向钢筋运输、滑模控制及机具摆放；内平台主要用于内侧钢筋绑扎、砼水平运输。三、千斤顶、支承杆承载力的验算三、千斤顶、支承杆承载力的验算1.荷载组合（1）模具液压系统、机电设备、工具自重合计 200.9KN。（2）钢模板与砼摩阻力（取 2.5KN/M2）合计 395KN。 （3）堆放材料（包括钢筋、铁件、支承杆等）自重合计 166.6KN。（
