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1、,“6S”现场管理培训,谭小琥老师,“6S”起源、含义,1955年起源于日本从运用整理、整顿两个“S”开始。日文的罗马发音中，均以“S”为开头。 1986年第一本介绍“5S”的著作面世。“6S”：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。,“6S”的目的, 提升人的品质，优化人文环境。 追求低成本、高效率、高品质。 消除浪费，实现企业利润最大化。,“6S”：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。整理（SEIRI）：将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的，把必要的东西与不必要的 东西明确地、严格地区分开来，并且不必要的东西要尽快处理。 整顿（SEITON）：物品摆放要有固定的地点和区域，以便寻找，消
2、除因混放而造成的差错， 物品摆放地点要科学合理和可目视化，将摆放的区域加以标示区别。 清扫（SEISO）：将工作场所清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。 清洁（SEIKETSU）：将以上3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。 素养（SHITSUKE）：培养每位员工养成良好的习惯，遵守规则做事。 安全（Safety）：强化员工安全意识，注重职业卫生安全，全员参与，重视预防，降低劳动强度，改善工作环境。,6S现场管理就是对人、物、事的管理人的标准化、规范化地、物的明朗化要做到目视管理，以新员工或是以客户的眼光都能看得清楚为标准。6S现场管理是企业管理的基础平台。,构筑一流现场管理
3、体系,效 率 管 理,设 备 管 理,安 全 管 理,人 力 资 源,士 气 管 理,品 质 管 理,计 划 管 理,精 益 生 产,经 营 管 理,“6S ”管 理 是 企 业 各 项 管 理 之 基 础,一 流 现 场 管 理,区域划分,看板管理,A1-1-1,“6S”整理,要与不要 一留一弃,“6S”整理,“6S”整顿,科学布局 取用快捷,“6S”整顿,“6S”清扫,清除垃圾 美化环境,“6S”清扫,“6S”清洁,洁净环境 贯彻到底,“6S”清洁,“6S”素养,形成制度 养成习惯,“6S”素养,“6S”安全,防微杜渐 警钟长鸣,“6S”安全,整洁的环境，让你工作起来更舒心！,海尔大脚印,
4、6S的实施（清洁）,部门6S自查晨会上传格式,整体形象,门面招牌,办公桌面,货物码放,营业柜台,宿舍卫生, 真意为 为使工作能充分发挥应有的机能，应具有哪些必备的物品及应有的流程 （以作业机能的角度考量） 你让自己的工程感到自豪吗？,整理的真意, 真意在于考虑 （以作业流程合理化的角度来考量）,整顿的真意, 真意在于一个地方一个地方去清扫，等于对每个地方作检查及确认 （以发觉问题点的角度来考量）,清扫的真意, 真意在于 问题点发现后，若不彻底加以解决，会养成忽视、敷衍的心态,清洁的真意, 真意在于（以如何贯彻实施教育的精神来考量）,素养的真意, 真意在于 （以如何预知不安全人为、物为因素并彻底
5、改善消除的精神来考量）,安全的真意,1.定点： 确定点检设备关键部位，薄弱环节 2.定项： 确定点检项目即检查内容（技术水平匹配，仪器仪表配套） 3.定标： 确定点检检查项目的判定标准（设备技术要求、实践经验） 4.定周期：确定点检周期（安全、耗损、工艺、 负荷、经验、可调） 5.定法： 确定点检方法（解体,非解体,停机,非停机, 五感,仪表） 6.定人： 确定点检人员（按照不同点检分类确定） 7.定表： 确定点检表格 8.定记录：确定点检记录内容项目及相关分析,点检准备,目视化管理例子,两张图一张表的管理,两张图一张表的管理,日常管理中的“三字”原则：严、细、实严：管理要严 细：标准要细实：
6、推进要实,深入基层，到现场去,1、 高阶不支持 2、 中阶不配合 3、 基层抵制 4、 执行人员决心不定 5、 办法不善 6、 评分标准不明 7、 文宣不足 8、 主办人员经验不足 9、 未办各种竞赛刺激高潮 10、未用看板使结果日日见报 11、未订目标 12、没有不断地修正与检讨,失败!,6S的十帖强心剂, 高阶支持 全员了解 团队作战 明确目标 合理考核 渐进推动 运用技巧 心动文宣 引用外力 持续活动,成功,制度是创造优秀员工的基石 标准是造就伟大企业的砖瓦 6S是落实制度和标准的工具,管理无大小，管理无止境 唯用心、精细、精确和精益！,企业使命:致力于推动现代物流的创新与社会发展企业精神:持续创新 超越自我 坚守信诺 和谐奋进员工信守:用心每一刻 成就每一天,感 谢 收 看 ！,
