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1、编号：合格供应商汇总表（合格供应商汇总表（ 年）年）序 号产 品 名 称供 应 商 名 称生产（经营）许可证号供 应 商 地 址联 系 人联 系 电 话备 注1首次（连续第 年）234567记录人：原辅料采购验证和检验记录原辅料采购验证和检验记录编号：名称规格型号生产单位是否是合格供方是否是紧急采购到货数量批次（生产日期）保质期或到期时间1、产品合格证明文件验证情况A、批次出厂检验合格报告 有 没有B、近期型式检验合格报告 有 没有C、营业执照 有 没有D、有效期内生产（经营）许可证 有 没有验证人员： 日期： 年 月 日2、检验项目、验收标准及检验结果检验人员： 日期： 年 月 日判定：合格
2、，同意入库 合格（建议：退货 让步接收）食品质量安全总监批准： 日期： 年 月 日不合格处理情况：处理人员： 日期： 年 月 日确认人员： 日期： 年 月 日备注：1、采购的原辅材料须有出厂检验合格证和监督抽查或第三方检测报告检验合格报告，检验项目是否覆盖标准的全项目，项目不全应进行必要的检验。2、对复发提供合格证明文件的原辅材料，应当依照食品安全标准进行检验。原辅材料出入库台账原辅材料出入库台账编号：产品名称规格/等级数量生产厂家生产日期入库日期出库日期出库数量库存余量送料人/领料人库管员 备 注填表说明填表说明: :库管人员依据不同原辅材料分开填写本表，每次购进原辅料填写入库，每次生产领用
3、填写出库。每次入库计算库存，坚持先进先出原则。投料（配料）记录表投料（配料）记录表编号：生产产品信息: 投料（配料）时间： 年 月 日序号物料名称物料关键信息（生产单位、批号）领料量（单位）物料感观检查是否正常（打勾选择）称量设备（打勾选择）实际用量（单位）余料数量（单位）余料处置方式（退回库管或暂存，打勾选择）操作/记录人123456789101112131415填表说明：由配料操作工填写，每次配料均须严格记录，配料数量注明各种原辅料的数量和单位；食品添加剂精确到 0.1g。编号：编号：（_工序）关键控制点记录工序）关键控制点记录日期开始时间结束时间关键控制设备关键控制参数描述操作人是否存在
4、异常情况异常情况处置方式和结果填表说明：填表说明：由操作工填写，按实际生产锅次、数量、温度、时间填写。编号：编号：场所场所/ /设备设备/ /设施清洁消毒记录设施清洁消毒记录日期场所/设备/设施名称清洗方法消毒方法清洗消毒时间操作人查验人： ： ： ： ： ： ： ： ： ： ： ：填表说明：填表说明：依据企业生产情况制定清洗消毒频次，清洗消毒范围包括各关键设备、设施、洁净车间。清洗方式有：清洗方式有：A:打扫、B：清水冲洗、C：洗洁剂清洗、清水冲洗、D：热水清洗。消毒方式有：消毒方式有：A：紫外灯消毒、B：臭氧消毒、C：消毒剂擦拭消毒。消毒时间不少于 45 分钟。编号：编号：洗涤剂、消毒剂使
5、用记录洗涤剂、消毒剂使用记录日期洗涤剂/消毒剂名称生产单位生产日期/失效 日期当前存量/ 使用数量配置溶液数量 及浓度使用场所配置人领取或使用人填表说明：填表说明：依据车间实际消毒液、洗涤液使用情况填写。洗涤剂不进行稀释的可不写配置后数量和浓度。微生物检验原始记录范本微生物检验原始记录范本样品名称： 生产日期： 样品规格： 产品批号： 抽样数量：检测依据：GB 4789.2-2010 GB 4789.3-2010 GB 4789.15-2010 使用仪器：天平 电热恒温培养箱 水浴箱 环境条件：室温_试验地点：无菌室 检测日期：20_年_月_日 _月_日 检测项目：菌落总数、大肠菌群、霉菌计数
6、、酵母计数、霉菌或酵母计数样品处理：1.以无菌操作将检样 25_注入 225ml 灭菌磷酸盐缓冲液或生理盐水或蒸馏水中均质或混匀，用灭菌吸管吸取检样 1ml 注入 9ml 灭菌稀释液中 充分振摇，做成 1：10 的均匀稀释样；2.用灭菌吸管吸取 1：10 的稀释样 1ml 注入 9ml 的灭菌稀释液中，混匀做成 1：100 的稀释样；3.同样方法做成 10 倍递增稀释样。1.菌落总数2.大肠菌群接种 23 个稀释度各 2 个平皿，每皿 1ml 检样或稀释样，注入 46 平 板计数琼脂约 15ml，凝固，_培养_h（ 时 分 时 分） 。选择接种 3 个稀释度10_ X1_ X0.1_ X0.0
7、1_ _X0.001_ _X稀释度10-10-所选稀释 度平均值空白 对照稀释液 对照乳糖胆盐发酵管经 36_h( 时 分 时 分)菌落数转种在伊红美蓝琼脂平板上 36_h，革兰氏蓝色发酵管 经 36_h（ 时 分 时 分）后产气管数。计算 方法所选稀释度的平均菌落数（ ）x 稀释倍数（ ）=根据证实为大肠杆菌群阳性的管数，查大肠菌群（MPN）检索表，MPN 值为=3.霉菌和酵母计数选择接种 3 个稀释度，平行接种 2 个平皿，每皿 1ml 检样或稀释样；注入 46孟加拉红琼脂约 15ml，凝固，26培养=_d（ / : / : ） ；空白对照菌数_灭菌水对照菌数=_稀释度10-10-所选稀释
8、度平均值霉菌菌落数计算方法所选稀释度平均菌落数（ ）x 稀释倍数（ ） =霉菌菌落数计算方法所选稀释度平均菌落数（ ）x 稀释倍数（ ） =检验 菌落总数 大肠菌群 霉菌 酵母结果： cfu/ _MPN/100 _计数 cfu/ _计数 cfu/ _检测者： 审核者：净含量检验原始记录范本净含量检验原始记录范本产品名称产品规格生产批次生产日期抽样基数抽样量数据录入标注净含量平均净含量允许短缺量 TT1 类短缺T2类短缺结果判断记录人： 审核人： 检验日期： 年 月 日水分水分/ /干燥失重检验原始记录范本干燥失重检验原始记录范本产品名称收样日期样品数量样品规格样品批次检验日期项目名称 干燥失重
9、检验方法：GB 5009.3 检验原理：将已知质量的糖果样品，置于真空干燥箱内，干燥至恒重。测定挥发物的质量。使用仪器：电子分析天平（感量为 0.0001g） 、干燥器、真空干燥箱、称量瓶、真空泵。操作方法：1、用粉碎机将样品打碎，用四分法对角取样，约取 25g，置于清洁、干燥、带盖的广口瓶内，混匀待用。2、精确称取已干燥恒重的称量瓶，精确称取样品约 3g5g。放入真空干燥箱内，使真空度达到 0.09MPa，温度控制在 802，干燥 4h 取出称量瓶， 加盖后放入干燥器内，防止冷却后至室温后取出称量，精确至 0.0001g。重复操作，加热 1h 称重，直至连续两次称重所得的质量差不超过 0.0
10、01g，糖 果中干燥失重的含量按下式计算。X=X 100mm13m1m检验次数样品1 样2 样空瓶 m瓶+样 m1第一次干燥（灼烧）m2第二次干燥 m3m m31.0000gm m31.0000g计算：X1=X2=平均值 X=报出结果：记录人： 审核人：检验日期： 年 月 日编号：编号：出厂检验报告范本（压片糖果）出厂检验报告范本（压片糖果）产品名称：规 格：生产日期：抽样数量：检验依据SB/T 10347-2008 糖果 压片糖果JJF 1070-2005 定量包装商品净含量计量检验规则GB 4789.2-2010 食品微生物学检验 菌落总数测定检验项目项目名称质量指标检验结果结果判定色泽均
11、匀一致，符合品质应有的色泽形态块形完整，大小一致，无缺角、裂缝、表面光滑，花纹清晰，无明显变形组织坚实，不松散，剖面紧密，不粘连，入口易化气味滋味香气适中，滋味纯正，符合品种应有的滋味及气味，无异味杂质无肉眼可见杂质净含量单板负偏差允许在 9%以内，平均重量16g干燥失重 （g/100g）5.0记录人： 审核人：编号：编号：（ 年度）委托出厂检验登记表年度）委托出厂检验登记表产品名称规格/等级批次（生产日期）送检日期承检单位检验项目检验结果检验报告单编号菌落总数 （cfu/g）750实验结论：质检科盖章：检验日期： 年 月 日备注登记人：登记人：备注：备注：本表适用于对出厂产品进行项目或部分项
12、目委托检验的企业。编号：编号：产品留样记录产品留样记录抽样日期样品名称生产日期/批号规格留样数量保质期留样人到期日期处理方式处理人填报说明：填报说明：本表有检验人员填写，生产的每批次产品在检验合格后进行留样，留样数量不少于一次出厂全项检验所需数量。留样样品可以不计入成品库，留样到期后产品作废，不得回收利用，处理方式可选：A:倾倒 B：焚烧 C：做饲料用 D：其他（选此项应写明具体处理方式）编号：编号：产品销售记录产品销售记录销售日期产品名称规格数量生产日期保质期购货者名称购货者联系方式检验机构检验员检验报告编号填表说明：填表说明：本表由销售人员填写，销售时应产品随批出厂检验报告，零散销售时的应
13、按照产品生产日期填写散户。编号：编号：运输交付记录运输交付记录日期运输人运输车号货物标称储存条件时间温度监控（按需要）温度序号货物名称规格数量生产日期备注签收人：日期：备注：填表说明：填表说明：本表由承运人填写，有温度要求的应当按承运双方约定频次进行温度记录。编号：编号：防鼠防虫害检查记录表防鼠防虫害检查记录表检测日期： 年 月 日 检查人： 项目区域A 区B 区C 区D 区E 区F 区G 区备注挡鼠板粘鼠器（捕鼠器）纱窗灭蝇灯室外诱饵投放点生化信息素捕杀装置鼠害虫害检查情况说明填表说明：填表说明：本表由 XXX 指定专人定期填写，各项目按照虫害控制平面图中表明的位置分区域填写。1.挡鼠板应填写区域内挡鼠板破损情况及有效情况：正常有效“” ，破损“”无效（未放置或其他） “X” 。2.粘鼠板应填写区域内粘鼠板（捕鼠器）
