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1、,第三节,节省作业人员的实施手段,一、根据需要数量决定T.T,2、按T.T安排所需作业人员(少人化)必需生产量每月发生变化,也就是说T.T是每月变动的。所以,必须建立这样的生产线,即T.T发生变化时,它也可以不降低生产效率,几个人都能够生产,1、T.T(标准工时),少人化,3,人,作业,4,人,作业,A,月,B 月,T.T=36.8秒460个/750个,T.T=27.6秒460个/1000个,根据T.T安排作业人员,二、提高作业人员生产(工作)效率的实施对策标准作业,三、标准作业的制定流程:,四、标准作业,目的:,明确安全的、以低成本生产优良品质产品的生产方法,是目视化管理的工具。用作改善的工
2、具。,前提条件: 生产以人的动作为中心,不受机械的限制。 生产作业应是没有任何浪费条件下的反复作业。,标准作业的三要素 T.T(标准工时) 指生产一个或一件产品应该用多长时间的时间值。运转时间指定时作业时间,休息时间除外。 C.T(循环时间) 指作业者一个人进行标准作业时,毫不困难的、最快的一个循环的实际作业时间。(包括步行时间,但不包括空手等待时间。),作业顺序,指作业者能够效率最好地生产合格品的,生产操作顺序。,标准中间在库(也叫标准手持),指按照作业顺序进行操作时,为了能够,反复以相同的顺序、动作操作生产而在,工序内必须持有的最少限度的待加工品。,标准作业的制定,标准作业的制定顺序:,工
3、序能力表表示各工序加工零件的生产能力。,制作工序能力表,制作标准作业组合票用于考察T.T时间内一个作业者能够承担的工序范围是多大。填入机动时间,一起考查人和设备的组合是否可能。,以图的形式表示每个作业者的作业范围,制作标准作业票,标准作业的运用,由生产现场的监督者制定、维护标准作,业,标准作业反映了监督者的意图。,标准作业不是固定不变的。随着产量的,增减、作业改善或设备改善,标准作业,要相应变化。,标准作业是活的、按照规则经常变更的、,不断得到改善的具有灵活性的工具。,标准作业的改善,标准作业是改善生产线的出发点。,因为标准作业是以人的动作为中心而制,定的,各项作业时间如果有出入,则清,楚地表明还有改善的余地。,改善标准作业后,以新的标准作业进行,生产,并且再明确待改善的地方。,持续性的改善活动是标准作业改善最出,色的特点。,