【精品】电动吊篮专项施工方案

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1、目目 录录 一、工程概况1 二、编制依据1 三、施工准备1 1、技术准备.1 2、生产准备.12 四、施工部署13 1、工期安排.13 2、人员安排.13 3、吊篮位置安排.13 五、吊篮安装施工方案13 1、安装流程13 2、安装方法14 六、安全管理措施.14 7、建筑物保护16 附件：企业营业执照 吊篮资质证书 产品合格证等 一、工程概况一、工程概况 长春市南关区南湖中街希派创意城 1#、2#楼三层以上外墙涂料工程，外立 面施工采用电动吊篮。 施工单位：长春市轻工建筑工程有限责任公司。 二、编制依据二、编制依据 1、工程施工图纸。 2、工程施工组织设计。 3、电动吊篮使用说明书。 4、高

2、处作业吊篮安全规则(JGJ5027-92)。 5、高处作业吊篮（JGJ5032-93） 。 三、施工准备三、施工准备 1 1、技术准备、技术准备 （1）吊篮选型及性能说明 施工荷载较小（施工人员 2 人外墙装饰材料，总计 200kg）拟选用 ZLD400 型高处作业吊篮（提升机提升力 400kg） 。 1）篮体 篮体宽度 600mm，长度分别有 4 米、6 米、7 米。底篮及侧板用网纹钢板制 作，平台靠墙面有靠墙防撞装置，能防止工作表面受撞破损。吊篮四周设有高 1170mm 的护栏，底部设有地轮，以利于在现场移动。吊篮上还装拉结用的锚固 器，以便于吊篮较长时有与建筑物间停置于一处，完成较复杂的

3、装修作业，如下 图。 吊篮篮体组装图 2）提升机 ZLD400 型吊篮采用 型动力提升机（提升力 400kg） ，采用低电流牵引，并 有突然停电情况下的手动升降装置。同时，该提升机采用三相盘式制动异步电动 机，其技术性能完全符合吊篮操作中启动迅速，断电瞬时刹停以及起动频繁、负 载保持等特点。 3）安全锁 ZLD400 型吊篮采用先进的 LSQ20A、LSQ30A 防倾斜式安全锁，如图 3.1-2。 安全锁是吊篮的安全保险装置，当吊篮工作平台倾斜度超过限定值或通过提升机 的工作钢丝绳发生断裂时，倾斜处或断裂处工作钢丝绳对安全锁滚轮(或绳套)的 压力消失，绳夹在弹簧和套板的作用下，在工作平台倾斜

4、38内即可锁住钢 丝绳，使整机停止下降，达到确保安全的目的。 安全锁示意图 4）钢丝绳 钢丝绳分为工作绳、安全绳和加强绳。平台的悬挂由两根工作绳和两根安全 绳组成（绳头需加工后方可使用） ，工作钢丝绳用来驱动工作平台的上下运动； 安全钢丝绳穿入安全锁，平时顺利通过，但当吊篮工作平台倾斜或工作绳断绳时， 安全锁迅速将安全绳锁住，从而防止事故的发生；加强绳为悬挂机构预紧绳。 5）悬挂机构 悬挂机构的组成见下图。 悬挂机构前梁通常的伸出量为 0.91.5m，根据房屋结构调节前梁、中梁、 后梁确定所要求的伸出量。前梁的额定伸出量为 1.5m，当前梁的伸出量超过 1.5m 时，吊篮的工作载荷应相应减少。

5、 悬挂机构示意图 1.钢丝绳 2.限位块 3.前梁 4. 加强绳 5. 前后升降支架 6. 前梁上支柱 7. 中梁 8.后梁 9.后梁立柱 10.配重块 11. 后梁底架 12. 前支撑 ZLD400 型吊篮施工中的载重量见下表： 悬挂机构伸出量 （M） 1.91.71.5ZLD400 吊篮载重量（kg） 250300400 本工程吊篮悬挂机构伸出量均1.5，载重量不得超过 400kg。 6）电器控制系统 吊篮的电器控制系统采用多重保护装置，自动限位，随意调节平衡，漏电自 动保护，断电即可手动控制吊篮下降，操作简便，安全可靠。 （2） 吊篮验算 1）有悬挑结构处吊篮受力分析 选择有悬挑结构处吊

6、篮 DL40 进行验算 a、DL40 型吊篮主要性能参数见下表 额定载重量（kg） 400 升降速度（m/min）68 平台尺寸（长宽高） （mm） 40006001170 悬挂机构最大伸出量（mm） 1500 自重（kg） 31 额定提升力（kg） 400 功率（kW） 0.75 电压（V） 380 提升机 电动机 制动力矩（Nm） 10.4 型号 LSQ20ALSQ30A 最大允许冲击力(KN) 2030 额定载荷(kg) 600800 安全锁 锁绳角度38 吊篮平台(kg) 228 悬挂机构(kg) 450 重量 配重(kg) 600 结构 425Fi+P P(8.08.3mm ),0.

7、3kg/m 钢丝绳 破断拉力 50KN b、恒载计算 平台重量 理论重量228kg 提升机重量 理论重量31kg262kg 电器箱重量 理论重量9kg 安全锁重量 理论重量3kg2=6kg 钢丝绳重 长度理论重量根数=800.32=48kg 故吊篮自重 p1 p1 =平台重量+提升安全架重量+提升机重量+电器箱重量+安全锁重量+钢丝 绳重量=353kg c、活载计算 装饰材料 50kg 装修人员 752=150kg（按两人考虑，每人重量 75kg） 所以活载取 q=50+150=200kg 故吊篮所承受的力荷载为： P2=1.2p+1.4q=1.2353+1.4200=703.6kg=7.03

8、6KN 本工程吊篮采取两个吊点，故每个吊点所承受的力应为： P3=P2/2=7.036/2=3.518KN400kg10N/kg=4KN，取 P24KN 验算 d、配重计算 悬挂机构的抗倾覆力矩与倾覆力矩的比值不得小于 2。 根据该比值要求，悬挂机构配重块重量可按下式计算： Q 2（2 A W）/ B 块 式中：A 悬挂机构前梁伸出量； B 悬挂机构前后支撑之间的距离； W 单个悬挂机构的最大允许悬挂载荷，ZLD400 型吊篮 W=400kg； 每块配重块重量为 25kg,故配重的数量为 N=Q25，N 取整数。 已知：A1.5m，B4m，W400kg Q221.54004600kg N=60

9、0/25=24 块 e、挑梁计算 挑梁采用边长 80mm 的方钢 MB =M max =PL1 =400kg 10N/kg 1500mm =1.5 106N.mm =1.5KN.M Wx =Wmax/ s =M /=1.5 106/215 =6.98 103 mm 方钢抗拉强度设计值为 215N/mm2 查表80 W=24.29 cm3 =24.29 103 mm3 Wx =6.98 103 mm3 安全系数 k =24.92 / 6.984.2 ,2 满足要求。 max=QS/ IB=410326.1/811710-5/=11.15 MPa 4KN 满足要求。 2）非悬挑结构处吊篮受力分析

10、选择吊篮 DL60 型验算 a、DL60 型吊篮主要性能参数见下表 额定载重量（kg） 400 升降速度（m/min）68 平台尺寸（长宽高） （mm） 60006001170 悬挂机构最大伸出量（mm） 1500 自重（kg） 31 额定提升力（kg） 400 功率（kW） 0.75 电压（V） 380 提升机 电动机 制动力矩（Nm） 10.4 型号 LSQ20ALSQ30A 最大允许冲击力(KN) 2030 额定载荷(kg) 600800 安全锁 锁绳角度38 吊篮平台(kg) 305 悬挂机构(kg) 450 重量 配重(kg) 400 钢丝绳结构 425Fi+P P(8.08.3mm

11、 ),0.3kg/m 破断拉力 50KN b、恒载计算 平台重量 理论重量305kg 提升机重量 理论重量31kg262kg 电器箱重量 理论重量9kg 安全锁重量 理论重量3kg2=6kg 钢丝绳重 长度理论重量根数=800.32=48kg 故吊篮自重 p p1=平台重量+提升安全架重量+提升机重量+电器箱重量+安全锁重量+钢丝绳 重量 =430kg c、活载计算 装饰材料 50kg 装修人员 752=150kg（按两人考虑，每人重量 75kg） 所以活载取 q=50+150=200kg 故吊篮所承受的力荷载为：P2=1.2p+1.4q=1.2430+1.4200 =796kg=7.96KN

12、 本工程吊篮采取两个吊点，故每个吊点所承受的力应为： P3=P2/2=7.96/2=3.98KN400kg10N/kg=4KN，取 P4KN 验算 d、配重计算 悬挂机构的抗倾覆力矩与倾覆力矩的比值不得小于 2。 根据该比值要求，悬挂机构配重块重量可按下式计算： Q2(2AW)B 块 式中：A 悬挂机构前梁伸出量； B 悬挂机构前后支撑之间的距离； W 单个悬挂机构的最大允许悬挂载荷，ZLD400 型吊篮 W=400kg； 每块配重块重量为 25kg,故配重的数量为 N=Q25，N 取整数。 已知：A0.9m，B4m，W400kg Q2(20.9400)4360kg N=360/25=14.4

13、，取 N16 块 e、挑梁计算 挑梁采用边长 80mm 的方钢 MB =M max =力臂力=PL1 =400kg 10N/kg 1500mm =1.5 106N.mm =1.5KN .M Wx =Wmax/ s =M /=1.5 106/215 =6.98 103 mm3 方钢抗拉强度设计值为 215N / mm2 查表80 W=24.29 cm3 =24.29 103 mm3 Wx =6.98 103 mm3 安全系数 k =29.24 / 6.984.2 ,2 满足要求。 max=QS/ IB=410326.1/811710-5/=11.15 MPa 4KN 满足要求。 （3）技术要求

14、1）根据项目现场的情况及施工工期的要求，安排了 4 台吊篮进行现场的施 工。吊篮的规格为 6 米。 2）吊篮配重表 序号 A(MM)B(MM) N(块)序号 A(MM)B(MM) N(块) 15200121500016 25000122480016 34800123460016 44600144440016 54400145420018 64200146400018 74000167380020 8 900 3800168 1100 360020 9360016 14800181460022 24600202440022 34400203420024 44200204400024 540002

15、25380026 63800226360028 7 1300 360024 1500 注：A悬挂机构前梁伸出量 B悬挂机构前后支撑之间的距离 N吊篮配重块数 3）吊篮租赁使用，资料齐全。 4） 根据现场情况，吊篮前支架架在女儿墙上，木方做支撑，后支架下垫竹 编板，以防止损坏楼顶防水层。 5）吊篮悬挂机构前后梁采用胀紧绳、安全绳、动力绳连接，以使该机构前、 上、中、后梁整体性好、受力均匀，同时起到双保险作用。 6）安装过程中，调整前梁伸出量，保证篮体距离装修面 300mm，以方便施 工人员的操作。 7）为避免女儿墙阳角处吊篮悬挂机构摆放位置相冲突，可将其中一个吊篮 的悬挂机构前后升降支架升高，从

16、另一个吊篮的悬挂机构前后梁上跨过，这样可 保证周圈吊篮同时施工。 2 2、生产准备、生产准备 （1）现场准备 1）施工现场道路畅通，以保证吊篮的运输及吊装。 2）清理其它材料堆放场区，以便于吊篮及其零配件的堆放及组装。 3）在吊篮组装就位前撤去首层顶板处安全平网。 （2）人员准备 以项目经理为组长、生产经理及技术负责人为副组长组成吊篮安装领导小组， 组织人员积极配合吊篮的组装、安装工作，同时做好上篮施工人员的上岗培训工 作。 （3）物资准备 在吊装吊篮悬挂机构过程中提供垫木、脚手支撑架等材料，并在顶楼内引入 二级配电箱，以确保吊篮的运行。 四、施工部署四、施工部署 1 1、工期安排、工期安排 吊篮悬挂机构的吊装：2 天。 吊篮篮体的组装： 1 天。 吊篮试运行及