安全生产技术1

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1、注册安全工程师执业资格考试辅导,安全生产技术(1),考试内容及说明,第一章 机械电气安全技术 第二章 防火防爆安全技术 第三章 特种设备安全技术 第四章 安全人机工程 第五章 职业危害控制技术 第六章 交通运输安全技术 第七章 矿山安全技术 第八章 建筑工程施工安全技术 第九章 危险化学品安全技术,说明： 试卷由1组必答题和4组选答题组成，必答题为本科目第一章至第六章的内容；4组选答题分别为 “矿山安全技术”（第七章）、“建筑工程施工安全技术”（第八章）、“危险化学品安全技术”（第九章）和综合安全技术（第一章至第六章）的内容。考生须完成必答题（占分值的90%）的内容和任意一组选答题（占分值的1

2、0%）的内容。,考试题型及分值说明,说明：1、考试题型为客观题，在答题卡上作答。（闭卷考试）2、“单项选择题”要求从备选项中选择一个最符合题意的选项作为答案。 （70个单项选择题，每题1分）3、“多项选择题”的每题备选项中，有两个或两个以上符合题意的选项，错选、漏选均不得分。 （15个多项选择题，每题2分）,考 试 样 题,一、单项选择题（每题1分，每题的备选项中只有一个最符合题意）粉尘检测是以科学的方法对生产环境空气中粉尘的含量及其物理化学性状进行测定、分析和检查的工作。下列方法中用来测量粉尘分散度的方法是（ ）。 A. 滤膜测尘法 B. 焦磷酸质量法 C. 光散射法 D. 红外分光分析法

3、（答案：C）,考 试 样 题,二、多项选择题（每题2分，每题的备选项中有两个或两个以上符合题意，错选、漏选均不得分）在无法通过计划来实现本质安全时，要使用安全装置来消除危险。设置安全装置时需要考虑的因素包括（ ）。 A. 安全装置的强度 B. 将危险部位消失在视线之外 C. 考虑人的疲劳因素 D. 安全装置对机器的影响 E. 工作平台的位置及高度 （答案：ACDE）,第一章 机械电气安全技术,第一节 机械安全概要机械装置运行过程中存在的不安全因素 机械危害：钳夹、挤压、挤压、摩擦等； 非机械危害：电气故障、化学品暴露、高温、高压、噪声、振动、辐射等。 一、机械产品主要类别（见P1，了解）,二、

4、机械设备的危险部位及防护对策,（一） 常用机械的主要危险部位（P2，熟悉） （1）旋转部件和成切线运动部件间的咬合处 （2）旋转的轴 （3）旋转的凸块和孔处 （4）对向旋转部件的咬合处 （5）旋转部件和固定部件的咬合处 （6）接近类型 （7）通过类型 （8）单向滑动 （9）旋转部件与滑动之间的危险,（二） 机械传动机构安全防护对策（熟悉）,1、机床上常见的传动机构（ P2顺第17行，熟悉） 2、传动机构的最危险部位（ P2顺第20-22行，熟悉） 3、机械安全技术措施类别（ P2倒第1段，掌握） （1）直接安全技术措施 （2）间接安全技术措施 （3）指导性安全技术措施 4、齿轮啮合传动的防护（

5、 P3第2-3段，掌握） 5、皮带传动机械的防护（ P3第4-7段，掌握） 6、联轴器等的防护（ P3倒第1-2段，掌握）,三、机械伤害类型及对策 （掌握）,2、机械行业存在的主要危险和危害 物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、灼烫、火灾伤害、高处坠落、坍塌、火药爆炸、化学性爆炸、物理性爆炸、中毒和窒息等 3、就机械零件而言，对人体伤害的因素（ P5顺第7-13行，熟悉）,（一）机械伤害的主要类型(掌握) 1、机械装置正常、非正常工作状态和非工作状态的危险（ P4第1-3段，掌握）,（二）机械危害预防对策（掌握）,1. 实现机械本质安全（注意顺序） （1）消除产生危险的原因； （2）

6、减少或消除接触机器的危险部件的需求； （3）使人们难以接近机器的危险部位或接近也不导致伤害； （4）提供保护装置或者防护服。 2. 保护操作者和有关人员的安全 （1）通过培训提高人们辨别危险的能力； （2）通过对机器的重新设计，使危险更加醒目； （3）通过培训，提高避免伤害的能力； （4）增强采取必要的行动来避免伤害的自觉性。,（三）通用机械安全设施的技术要求（掌握）,1.设置、设计安全设施、安全装置考虑的因素设计安全装置时，要把人的因素考虑在内。疲劳是导致事故的一个重要因素，设计者要考虑以下几个因素，使人的疲劳降低 到最小的程度。1）正确的布置各种控制操作装置。2）正确的选择工作平台的位置及

7、高度。3）提供座椅4）出入作业地点要方便。无法实现本质安全时，要使用安全装置，并考虑四方面的因素：强度、刚度和耐久性；机器的可靠性；可视性；对其他危险的控制。,2. 机械安全防护装置的一般要求（掌握）,（1）结构简单、布局合理，无锐利的边缘和突缘。 （2）具有足够的可靠性，有足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性，以确保安全。 （3）与设备运转连锁，保证安全防护装置未起作用之前，设备不能运转；安全防护罩、屏、栏材料及与运转部件的距离，应符合规定。 （4）光电式、感应式等安全防护装置应设置自身出现故障的报警装置。 （5）紧急停车开关应保证瞬时动作时能终止设备的一切运动。对有惯性运动的设备，

8、紧急停车开关应与制动器或离合器连锁，以保证迅速终止运行。 （6）紧急停车开关的形状应区别于一般开关，颜色为红色。 （7）紧急停车开关的布置应保证操作人员易于触及，且不发生危险。 （8）设备由紧急停车开关停止运动后，必须按启动顺序从新启动才能重新运转。,3. 对机械设备安全防护罩的技术要求（掌握） 1）只要操作工可能触及到的部件，在防护罩闭合前，活动部件就不能运转。 2）采用固定防护罩时，操作工触及不到运转中的活动部件。 3）防护罩与活动部件间有足够的间隙，避免防护罩和活动部件间的任何接触。 4）防罩应牢固的固定在设备或基础上，拆卸、调节时必须使用工具。 5）开启式防护罩打开时或一部分失灵时，应

9、使用活动部件不能运转或运转中的部件停止运动。 6）使用的防护罩不允许给生产场所带来新的危险。 7）不影响操作，在正常操作或维护保养时不需拆卸防护罩。 8）防护罩必须坚固牢靠，以避免与活动部件接触造成损坏和工件飞脱造成伤害。 9）一般防护罩不准脚踏和站立，必须作平台或阶梯时，应能承受1500牛顿的垂直力，并采取防滑措施。,4. 对机械设备安全防护网的技术要求,防护罩应尽量采用封闭结构，当现场要采用网壮结构时，应满足GB8196-2003机械设备防护罩安全要求对不同网眼开口尺寸的安全距离（防护罩外缘与危险区域-人体进入后，可能引起致伤危险的空间区域）间的直线距离的规定，见右表 不同网眼开口尺寸的安

10、全距离（mm),四、机械安全设计与机器安全装置（掌握）,（一）本质安全（ P7） （二）失效安全（ P8） （三）定位安全（ P8） （四）机器布置（ P8）,（五）机器安全防护装置（ P8-9）,固定安全装置 连锁安全装置 控制安全装置 自动安全装置 隔离安全装置 可调安全装置 自动调节装置 跳闸安全装置 双手控制安全装置,五、机械生产动力设施危险点安全技术管理要求（熟悉）,制氧站 煤气站 锅炉与辅机,变配电站 乙炔站 空压站,机械生产动力站房,制氧站安全技术管理要求 1）站（房）建筑的布局应符合国家规定要求； 2）设备设施应完好有效； 3）瓶库：库存容量、存放要求等应按规定要求执行； 4）

11、消防设施：齐全完备，配置合理，防火间距内无易燃物、毒物堆积，消防通道畅通无阻，合理布置醒目的安全标志。,制氧站的危险点：氧气的制取、贮存及罐装过程中 制氧站是构成物质燃烧爆炸的基本要素之一,空压站危险点：空压站内各个用气点 空压站的储气罐是一个具有爆炸危险的容器,空压站安全技术管理要求 1）技术资料齐全； 2）安全阀、压力表灵敏可靠，并定期校验； 3）安全防护：空压机皮带防护罩可靠，操作间噪声低于85分贝； 4）储气罐的安全要求：无严重腐蚀，支撑平稳、焊接处无裂纹，运行中无剧烈晃动等。,乙炔发生站安全技术管理要求 1）乙炔站（房）的设计应符合要求； 2）建立健全的安全管理规章制度； 3）应建立

12、各种相应的安全技术资料档案； 4）管道系统：管道、阀门严密可靠，管道有良好的导出静电措施，必须合理设置回火防止器； 5） 电石库房及破碎系统： 6） 安全措施 7） 消防设施,乙炔发生站极易导致火灾爆炸事故,煤气站危险点：企业内部的煤气站、天然气站、煤气储配站等制取煤气的场所 煤气站易导致中毒事故及火灾爆炸事故,煤气站安全技术管理要求 1）煤气站及煤气发生炉：煤气站的设计、煤气生产设备的采购、使用等应符合国家规定要求； 2）仪表信号及安全装置应完好有效 3）电气：相应电器设备应满足防爆要求，具有两路电源供电，并设置事故照明； 4）煤气站的生产、输送系统均应按规定执行。,六、机械制造场所安全技术

13、（掌握）,（一）采光（ P12） （二）通道（ P12） （三）设备布局（ P13） （四）物料堆放（ P13） （五）地面状态（ P13）,第二节 通用机械的安全技术,一、金属切削机床及砂轮参见教材P1416 1、金属切削机床的危险因素（了解） 2、金属切削机床故障检测（了解） 3、金属切削机床防护措施 （了解）二、锻压与冲剪机械（熟悉）参见教材P1620 （一）锻压机械 1、锻压机械的危险因素（熟悉） 2、锻压机械安全技术要求（熟悉）,（二）冲床机械 1、冲压作业的危险因素（熟悉） 设备结构具有的危险；动作失控；开关失灵；模具的危险 2、冲压伤害事故发生的主要原因（熟悉）冲压事故有可能发生

14、在冲压设备的各个危险部位，但以发生在模具行程间为绝大多数，且伤害部位主要是作业者的手部，即当操作者的手处于模具行程之间时模块下落，就会造成冲手事故。这是设备缺陷和人的行为错误所造成的事故。,3、防止冲压伤害的防护技术与应用（熟悉） 1）改进冲压作业方式，使用安全工具安全工具根据本企业的作业特点自行设计制造。按其功能特点归纳为以下5类：弹性夹钳；专用夹钳（卡钳）；磁性吸盘；真空吸盘；气动夹盘。 2）改进模具结构和改善模具防护措施模具防护措施包括在模具周围设置防护板（罩）；通过改进模具减少其危险面积，扩大安全空间；设置机械进出料装置，以此代替手工进出料方式，将操作者的双手隔离在冲模危险区之外，实行

15、作业保护。改进模具结构，尽量不用手操作；模具设计的更安全，防止手伸入。 3）冲压设备的防护装置冲压设备防护装置的形式较多，按结构分为机械式、按钮式、光电式、感应式等。,三、起重机械（掌握）,（一）起重机械的基本分类和构件组成 1、分类 按运动状态分：轻小型起重机械、桥式类型起重机、臂架类型起重机、升降类型起重机 2、工作类型 它是表明起重机工作繁重程度的参数，按照机构载荷率和工作时间分：轻、中、重和特重4种工作类型。,（二）起重机械的主要部件（P4351） 1、起重挠性构件及其卷绕装置 1）钢丝绳 2）滑轮 3）卷筒 2、取物装置安全检查 包括：吊钩、吊环、扎具、夹钳、托爪、吸盘、抓斗等 3、

16、制动装置,（三）、起重机械部件的检测 1、钢丝绳（P48，重点掌握）每月至少要润滑2次；每一捻距内的断丝数不应超过10%；当磨损或腐蚀量超过原直径的10%40%时，按标准更换新绳； 2、滑轮 3、吊钩 4、制动器 5、限位限量及连锁装置 6、停车保护装置,（一）木工机械的危险特点： 切削速度高，转动惯性大，难制动，易产生伤害事故；噪声大，振动大，易使工人疲劳。 （二）木工机械安全装置 包括安全防护装置、安全控制装置和安全报警信号装置等安全技术要求；,四、木工机械（熟悉）,了解焊接设备使用的安全要求 （06考纲新增加，P26-28）,电石储存 乙炔发生装置 氧气瓶 交流焊机 电焊作业防火,第三节 电气安全,一、了解电气事故的种类（P29） 1、触电事故 2、雷击事故 3、静电事故 4、电磁辐射事故 5、电气装置故障及事故,触电事故 1. 电击（电流流过人体造成的伤害）：即通常所说的触电事故.2. 电伤（热效应、化学效应、机械效应等造成的伤害）3. 直接接触电击和间接接触电击（指有意或无意与带电部分接触导致电击）,