2011qc成果-降低电缆敷设返工率

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1、降低电缆敷设返工率,渤海船舶重工有限责任公司,电装分厂攻关QC小组,制表人:刘涛 制表时间:2011.1.5,一、小组概况,注:,实际进度,计划进度,小组活动时间进度表,制表人:齐宝权 制表时间:2011.1.7,二、选题理由,降低电缆敷设返工率,制表人:王磊 制表时间:2011.1.10,小组现状,分厂要求,选定课题,2010年5-11月份小组电缆敷设返工率情况:,23%,18%,22%,20%,19%,27%,12%,对2010年5-11月份班组所承担的电缆敷设情况进行调查分析,结果平均返工率为20%,现在要求将返工率降低到9%,由于电缆的敷设返工情况严重影响分厂后续的施工进度,造成大量浪

2、费,分厂领导下达指标要求2011年电缆敷设返工率9%,三、活动目标,以往电缆敷设的返工率为20%,根据 分厂的要求我们把目标设定为: 降低电缆敷设返工率9%,制表人:王磊 制表时间:2011.1.18,20%,9%,现状,目标,四、目标可行性分析,3、QC小组成员通过以往QC活动解决大量问题,具有良好的素质和丰富的工作经验,因此,我们有信心完成此目标。,1、根据小组2010年5-11月份电缆敷设返工情况分析,11月份为12%,很接近目标值。,2、我们对电缆敷设返工率的宽裕度计算为:27%-12%=15%,有很大的下降空间,本课题能大幅度的节约时间,降低成本,得到领导的大力支持。,1、综合分析,

3、2、数据分析,制表人:李岩 制表时间:2011.2.4,2010年电缆敷设返工率调查表,2010年5-11月影响电缆敷设返工率的问题统计表,制表人:李岩 制表时间:2011.2.4,电缆敷设返工率影响因素排列图,由图可以看出“电缆敷设不规范”和“不符合接线条件”是造成电缆敷设返工的主要问题。 降低“电缆敷设不规范”和“不符合接线条件”这两个因素,可以有效降低电缆敷设的返工率!,制表人:李岩 制表时间:2011.2.4,是影响电缆敷设返工的主要问题,通过对电缆敷设返工率的分析,我们发现电缆敷设不规范和不符合接线条件这两个因素在电缆敷设返工情况中占有89%的比例,如果将电缆敷设不规范和不符合接线条

4、件这两个返工因素降低为35% 。那么电缆返工的总根数为188,电缆敷设的总根数为2236,返工率为188/2236=8.4%9%。,由以上的分析可知,我们的目标是可以实现的!,3、结 论,五、原因分析,小组成员对电缆敷设返工的情况进行了多次现场了解、讨论并采用头脑风暴法,对问题发生的原因进行综合分析,整理后见如下关联图:,电缆敷设不规范,电缆捆扎不美观,不符合接线条件,电缆整理不到位,弯线工具数量不足,电缆弯度不够,电缆交叉、混乱,扎线位置过高,电缆走线不规范,敷设方法不当,电缆长度不够,电缆测量误差,员工意识差,缺少培训,电缆孔过线困难,电缆外径值超标,电缆受损,缺少保护措施,制表人:齐宝权

5、 制表时间:2011.2.19,电缆贯穿孔小,A.扎线位置过高,B.缺少培训,E.缺少保护措施,D.弯线工具数量不足,C.敷设方法不当,末端因素:,制表人:齐宝权 制表时间:2011.2.24,F.电缆贯穿孔小,7个末端因素,哪些是要因呢?,G.电缆外径超标,六、要因确认,要因确认计划表,非本小组可以控制的因素,1、扎 线 位 置 过 高,施工人员对电缆敷设扎线位置过高部位进行了调查,发现施工中提高跳板或者登高架的高度,可以使施工人员轻易的够到电缆敷设扎线位置。,结论:扎线位置过高是,确认人:齐宝权 李岩 确认时间:2011.3.4,非要因,2、缺 少 培 训,确认人:田心、方丽华 确认时间:

6、2011.3.9,小组成员对所从事施工的人员培训情况进行了调查,结果发现从事施工人员均经过培训,取得上岗资格证书,且均在有效期内。,考 核 成 绩 符 合 确 认 标 准!,结论:缺少培训是,非要因,3、敷设方法不当,确认人:郭延波、李福杰 确认时间:2011.3.10,边拉敷边整理,先拉敷后整理,2011年3月1日-10日采用“先拉敷后整理”和“边拉敷边整理”的方式进行电缆敷设对比试验,结果如下:,结论:敷设方法不当是,由表可以看出,采用边拉敷边整理的方式可以明显的降低电缆敷设的返工率。,要因,4、弯线工具数量不足,确认人:史洪屿、刘长涛 确认时间:2011.3.15,我们对弯线工具的数量和

7、使用情况进行了统计分析,得出下表:,结论:弯线工具数量不足是,由图表,我们可以清晰地看到,弯线工具的使用量能够满足日常需求。,非要因,5、没有保护措施,确认人:王磊、刘涛 确认时间:2011.3.17,电缆在每个环节都有相应的保护措施,严格做到了质量控制,结论:没有保护措施是,出库的电缆有指定的存放场所,待拉敷的电缆统一用三防布保护,非要因,6、电缆贯穿孔小,确认人:齐宝权、李岩 确认时间:2011.3.21,A,B,159000T3#船专用电缆贯穿孔,电缆贯穿孔的尺寸依据电缆的规格尺寸进行设计,现实工作中,电缆的尺寸有偏差,B处略粗于A处导致电缆不能完全贯穿,电缆贯穿孔小造成部分电缆不能完全

8、通过电缆贯穿孔,导致敷设的返工。,结论:电缆贯穿孔小是,要因,确认结果:,C.敷设方法不当,F.电缆贯穿孔小,确认结果,七、制定对策,小组对确定的两个要因制定了多项对策,并进行评分,以高分为最有价值的对策列入对策表。,=5分 =3分 =1分 =选中,制表人:方丽华 制表时间:2011.4.6,对策表,制表人:方丽华 制表时间:2011.4.12,八、对策实施,实施一、采取排列敷设方法,对原有的电缆图册进行修改,将同区域的电缆整理汇总,方便施工人员将同区域的电缆进行整理拉敷,施工前,集中人员进行电缆图册和图纸的学习,明确各个电缆的区域,将电缆按区域进行分类,各区域之间以及区域内部按照由粗到细,由

9、里到外逐层进行排列、固定。,采用排列的方法敷设完的电缆整齐美观、有层次感,且无混乱、交叉、扭曲的现象。,结论:敷设方法不当的要因解决!,实施二、制作过线器,根据各类电缆外径尺寸,制作对应的电缆过线器,在电缆拉拉敷前,对电缆的外径进行测量,由上图看出,过线器过线受阻,说明缆外径存在不均匀的现象,用游标卡尺测量出电缆外径的最大值,及时修改电缆贯穿孔的直径。,电缆孔直径25mm,电缆孔直径29mm,施工时,我们制作的25mm的电缆贯穿孔,但是实测所用的电缆外径值超过25mm ,对此,我们把电缆孔的直径扩大为29mm。,原尺寸图,修改后原尺寸图,结论:电缆贯穿孔小的要因解决!,措施实施后小组实际实施情

10、况,2011年5-11月份电缆敷设平均返工率为3%,制表人:齐宝权 制表时间:2011.12.13,九、效果检查,1、目标检验,20%,9%,3%,活动前,目标值,活动后,制表人:王磊 制表时间:2011.12.13,小组成员将2010年5-11月和2011年5-11月电缆敷设返工率的情况进行了统计对比,从图上可以看出活动后电缆敷设的返工率大幅度的降低。,2、活动前后对比,2011年5-11月份小组电缆敷设承包总金额为620000元小组通过活动节约的经济效益为: 620000-620000X103%/120%= 87835元 制作过线器3套,一套费用3000元,共9000元 87835-900

11、0=78835元,3、经济效益,通过此次活动,我们小组各人员在团队精神、质量意识、问题解决能力、创新精神和QC知识方面得到了很好的提升,让大家了解了活动带来的益处,为以后班组的攻克难关打下了坚实的基础。,制表人:王磊 制表时间:2012.2.28,自我评价表,4、无形效益,十、巩固措施,1:新的电缆敷设方法已被广为采用并编入船舶电气综合作业指导书中。2:过线器作为检测电缆外径是否均匀的常用工具,已经申请专利并投入生产,由分厂工具库统一管理。,后期,小组对巩固期电缆敷设返工率的情况进行了跟踪调查,具体如下:,制表人:王磊 制表时间:2012.2.27,巩固期效果检查,9%,本次课题,下一课题,上一课题,总结:通过本次QC活动使小组成员学习到了新的解决生产问题的方法,真正快速的解决了生产中存在的问题,进一步增强了班组凝聚力,为以后的工作积累了宝贵的经验。,本次小组解决了电缆敷设返工率过高的问题,加快了生产,为分厂节约成本,创造经济效益。接下来小组准备将提高设备安装效率作为下一次活动的课题。,十一、总结及下一步打算,谢谢观赏!,

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