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1、房山区长阳镇长阳站7号地西域区定向安置房项目开闭站、1#配电室专项施工方案编制单位：编制：审核：批准：日期：目录一、编制依据及相关规范1二、工程概况3三施工部署5四、安装方案及技术要求8五施工组织及劳动力需用计划15六、质量保证措施16七、安全技术措施18一、编制依据及相关规范施工现场临时用电安全技术规范JBJ46-2005电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJl49-90电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-2006电气装置安装工程l0kV及以下配线工程施工及验收规范GB50258-96电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GBJl48-90电气装置安装工程电缆线路
2、施工及验收规范GB50168-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006二、工程概况1、项目概况1.1新建房山区长阳镇7#地西域定向安置房项目开闭站、1#配电室。本开闭站、1#配电室位于房山区长阳镇7#地西域区定向安置房项目内，1#楼南侧、3#楼北侧绿地内，为地上两层建筑。地上二层为附属用房，层高3.0米；地上一层为电气设备间，层高4.20米；设备间下设电缆夹层，层高2.1米。1.2本开闭站、1#配电室电压等级为10/0.4kV。本站为居民生活及相关配套设施供电，供电范围为1#、2#、8#楼用电，供电区建筑面积约为7.8万方米。1.3本开闭站10kV电源由梅花庄110
3、kV站不同侧母线各引一路10kV电缆供电，双路电源同时运行。1.4本开闭站10kV配电装置为单母线分段接线，设分段开关；380V为单母线分段接线；分段柜设自投自复、自投不自复、手投、合环、遥控五种情况供运行人员选择。1.5主要设备选择：开闭站安装高压中置式开关柜20面（二进十四出带配变），设备布置方式为双排面对面布置。其中进线柜2面、PT避雷器柜2面、馈线柜12面、变压器2面、分段柜1面、分段隔离柜1面。控制柜内安装二次屏5面，安装SCB10-1000kVA干式变压器2台。GFB2-2008型低压固定分隔式开关柜13面，设备布置为双排面对面布置。其中包括电容器柜2面(每面容量300kVar)1
4、.6计量方式：本开闭站10kV侧每路进线及馈线柜内安装100V,5A多功能电度表一具，作为电量考核表；每面所内柜内安装380V，5A电量考核表一具，并加装远程采集装置。本开闭站0.4V侧AA2、AA12柜内安装380/220V电力、电光表各一组，附CT300/5A各一套，所有表计CT均需铅封并合房山供电公司相关要求。低压侧居民住宅安装磁卡式一户一表。1.7接地：本开闭站采用水、垂直复合式环形接地网。接地线干线、引线的连接交叉等部位应焊接牢固，并做防腐处理；所有电缆支架均用505扁钢相连并与接地网干线焊接；全部接地材料均须热度线。待接地网敷设后，应对该接地网进行实测，此值不大于4欧姆为合格，若不
5、能满足则应采取降阻措施。1.8防雷做法：所有进入建筑物的金属管道需做总等电位接地，具体做法均参见等电位连接安装025D501-2。本站屋顶设避雷器装置，避雷带采用10镀锌圆钢与柱子主筋焊接，利用柱子主筋做引下线与站内接地网连接，间距不应大于20mm，具体做法详见建筑电气通用图集92DQ13。三施工部署2.1、施工前准备:2.1.1、施工设备材料存放区，施工现场临时电源，运输通道，运输机器具的建立、消防设施、施工作业场地等由项目经理部负责总体布置及检查。2.1.2、施工器具及所需物资码放整齐有序，并有必要的标示。2.1.3、施工现场的布置应整齐美观，保证必要的施工通道和施工人员作业时所需要的工作
6、环境。2.1.4、施工现场应按要求在适当位置布置一定的消防器材，设置必要标志。2.2、施工测控量:：2.2.1、测量施工准备：作为工程施工的基准测量工作的准确度将影响工程的施工质量，测量工作将作为本工程结构施工的首要工作进行控制，为此我们将组建精良的测量队伍，配备先进的测量仪器，采用科学的测量方法，并辅助以计算机进行计算、绘图，保证测量工作高精度、高效率的完成。A.人员准备：（1）组建一支专业测量队伍，在项目经理部总工程师的领导下负责整个工程的撂底、测量与验线工作。（2）本工程测量队由技术组、测量组和验线组三部分组成：技术组负责测量方案编制、编制作业指导书、测量内业资料管理工作；测量组负责面控
7、制网及高程控制网的测设与校核，施工期间的竖向投测控制线、楼层放线、水控制线等日常测量工作；验线组负责各项测量放线的检查验收工作。（3）为了保证测量队伍的整体技术业务素质，由技术质量部部长兼任测量队队长，安排技师1名，中级工1名负责具体的测量工作，所有人员均持证上岗。B.制定测量方案：（1）开工前制定科学的测量方案，经项目总工程师签认后，报监理审批；工程施工过程中，严格按照测量方案进行工程定位、规划验线、基槽验线、放线等工作。C.测量仪器：（2）施工用测量仪器严格按照有关规程及GB/T190012000标准要求进行检定，并建立测量设备台帐：经纬仪、水准仪、垂准仪及50m钢尺等强检类计量设备需经具
8、有国家规定资质的检定单位进行检定；对于测力计量、盒尺、水尺等非强检类计量设备按照国家标准及本企业的相关规定进行自检；对于在检定期内的经纬仪、水准仪每三个月进行一次自检，确保测量仪器的精度。D.图纸校核及定位依据校测总面图的校核，电气一次和电气二次的施工图的校核，现场施工是否能满足设计图纸要求、是否需要整改、洽商。四、安装方案及技术要求22.1、电缆敷设:22.1.1、电缆敷设准备工作22.1.1.1、要进行检查，电缆型号、规格符合设计要求，电缆外观无损伤，相间及相地间绝缘良好。22.1.1.2、电缆放线架放置稳妥，钢轴强度、长度与电缆盘重量和宽度相配合，敷设前按设计和实际路径计算每根电缆的长度
9、，合理安排每盘电缆长度，减少电缆接头；22.1.1.3、在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施，电缆敷设时，先打开管井盖先进行通风，然后在进入管井内，进入后不得损坏电缆沟、电缆管井的防水层。22.1.1.4、电力电缆在终端头与中间头附留有备用长度。22.1.1.5、电缆敷设时，电缆从盘的上端引出，不使电缆在支架上及地面摩擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。22.1.1.6、电缆敷设时需用机动绞磨，电缆转弯处设专人看守，电缆辊必须支垫可靠；管井口处电缆辊支架安装牢固，外侧有软物衬垫，防止缆轴转动惯性造成电缆偏向管井口一侧划伤护套，管井口下方设环型滑车。22.1.
10、2、电缆敷设:排管内电缆敷设工艺流程：准备工作电缆穿管敷设挂标志盘22.1.2.1、检查管道:金属导管严禁熔焊连接；防爆导管不应采用倒扣连接，应采用防爆活结头，其结合面应紧密。管口整光滑，无毛刺。22.1.2.2、检查管道内是否有杂物，在敷设电缆前，应将杂物清理干净。.试牵引，经过检查后的管道，可用一段（长约5m）的同样电缆作模拟牵引，然后观察电缆表面，检查磨损是否属于许可范围。22.1.2.3、敷设电缆:将电缆盘放在电缆入孔井口的外边，先用安装有电缆牵引头并涂有电缆润滑油的钢丝绳与电缆的一端连接，钢丝绳的另一端穿过电缆管道，.拖拉电缆力量要均匀，检查电缆牵引过程中有无卡阻现象，如张力过大，应
11、查明原因，问题解决后，继续牵引电缆。22.1.2.4、电缆人孔井:电缆在管道内敷设时，为了抽拉电缆或做电缆连接，电缆管分支、拐弯处，均需安设电缆入孔井，电缆入孔井的距离，应按设计要求设置，一般在直线部分每隔50100m设置一个。22.1.2.5、防火措施：敷设电缆的电缆管，按设计要求的位置，有防火阻隔措施。22.1.3、电缆挂标志牌:标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置,沿电缆管道敷设的电缆在其两端，人孔井内应挂标志牌。2.2、设备稳定安装:2.2.1、施工前组织与土建专业进行工序交接，核实土建工程是否达到电气施工要求，内容如下：2
12、.2.1.1、屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；2.2.1.2、室内地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高；2.2.1.3、预埋件及预留孔位置应符合设计要求，预埋件应牢固；2.2.1.4、配电室门窗安装完毕，具备封闭条件；2.2.1.5、设备安装后不能再有可能损坏已安装设备的装饰工作；2.2.1.6、混凝土基础及构架达到允许安装的强度，设备支架焊接质量应符合设计要求；2.2.1.7、施工设施及杂物须清除干净，并有足够的安装用地，施工道路畅通。2.2.2、施工设备材料存放区，施工现场临时电源，运输通道，运输机器具的建立、消防设施、施工作业场地等由项目经理部负责总体布置及检查。2.2.3、施工器具及
13、所需物资码放整齐有序，并有必要的标示。2.2.4、施工现场的布置应整齐美观，保证必要的施工通道和施工人员作业时所需要的工作环境。2.2.5、施工现场应按要求在适当位置布置一定的消防器材，设置必要标志。2.2.6、基础槽钢制作:2.2.6.1、在进行预埋件(主要指设备基础槽钢、基础型钢)安装前，需要对配电室的预留孔洞、预埋件进行复测，包括以下内容：A、全面复测设备安装处结构层的标高，核对标高是否与图纸相符；B、测量设备安装处结构层的整度，是否满足槽钢安装的要求；应保证基础槽钢放在设计图纸规定位置时基础槽钢与结构层表面能充分接触，确保槽钢受力均匀。如果发现结构层的标高与图纸不符或不能满足基础槽钢安
14、装的要求，应向建设单位提交书面的测量数据，协商有关单位解决。C、当设计的结构层中预埋有预埋件时，基础槽钢安装前需要全面复测预埋件的高度，确保能符合设备安装的要求；当发现预埋件标高高出设计标高时，必须要求土建单位进行处理，最终确保基础槽钢的顶面与室内地面的高度差符合设计图纸的要求。D.、在土建单位的施工过程中，及时核查、复测配电室及其他供电设备房间内预留孔洞的数量、位置,位置不符时及时与土建施工单位联系解决，避免不要的返工。E、操作要领：结构层施工配合，各设备的基础槽钢直接焊接在结构层预埋件或采用膨胀螺栓直接固定在配电室房建的结构层上。基础槽钢制作，为保证基础槽钢的安装精度，在安装前先根据图纸尺
15、寸在料库内的焊接台上将基础槽钢焊接成一个整体框架，采用防腐漆处理，再经过整形后运抵施工现场安装。采用此种方法可保证槽钢的水，减少现场的安装时间，有利于缩短工期。施工测量，清理出基础槽钢安装处的结构层表面，按照施工图的要求，全面复测结构层的标高，核对标高是否满足槽钢安装的要求。若有出入应及时提出，提前协调处理解决。基础槽钢安装，根据图纸，将各组基础槽钢框架放在结构层的相应位置用水准仪测量各组槽钢高程，调整槽钢至水，在槽钢下加垫斜铁，在槽钢的腰上焊接固定角钢；当结构层预留有预埋件时，将槽钢直接与预埋件焊接；焊接时注意槽钢不要塌腰和变形，保持槽钢的水，严格执行技术标准；用膨胀螺栓固定的办法先将槽钢稳定到相应的基础位置上，确定槽钢位置无误后，调整水后牢固固定在结构层上，槽钢上要刷防锈漆以防生锈。装修层施工配合，设备基础槽钢
