转子锻件

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1、转子锻件转子锻件小组成员：杨晓勇 080101020047 贾继业 080101020045 孙玉双 080101020038 张巧俊 080101020039 徐 磊 080101020040 指导教师：金 淼转子锻件转子锻件材料 30Cr1Mo1V ； 锻件质量：56200Kg； 锻比：4.7； 钢锭利用率：52.9%一：钢锭的设计一：钢锭的设计1，钢锭的冶炼方法：由于钢锭尺寸大，为保证锻件质量钢锭在冶炼时应采用先进的工艺方法，严格控制硫、磷和其他有害元素的含量。硫、磷的含量应控制在0.01%0.015%以下，钢中氢气含量应低于 2cm3/100g。浇注也应采用真空或其他先进方法，以降低有

2、害气体含量，减少疏松程度。2，锭形：3，钢锭的尺寸规格: 钢=7.85*103Kg/m3G锭=G锻/=56200/59.2%=94932Kg所以：V坯=G锻/钢=94932/7.85*103=12.1m3去除冒口损失 27%，锭底损失 8% V坯取 8m3因为 D0=（0.81.0） 所以 D0=1.8m3V坯H0 =3.2m=V坯 3 4D02二二, ,锻造温度范围，制定加热曲线及说明锻造温度范围，制定加热曲线及说明锻造始锻温度为 1180，终锻温度为 800加热曲线：查表 2-7 得，30Cr1Mo1V 的装炉温度为 300，保温时间 5 小时，然后慢慢升温到 800（通过 5 个小时）

3、，接着保温 11 个小时，再升温到 1180，再保温 11 个小时三，锻造工艺三，锻造工艺1，选用的工具及设备：13000 吨大型水压机，套筒，剁刀等（锻工手册 ）2，锻造工序：切冒口压钳把倒棱切水口墩粗拔长 3, 在水压机上锻造锻件成型所需最大变形力按下公式计算P0=p*F式中 P0-变形力p-坯料与工具接触面上的平均单位流动应力（Mpa）F-坯料与工具的接触面在水平方向上的投影面积（mm2）圆形截面坯料镦粗H/D0.5 时，P=（1+/3*D/H） (Mpa) 为摩擦因数，热锻时为 0.4=500MpaF=2544690 (mm2)P=500(1+0.075) (Mpa)P0=137000

4、KN所以选用万吨水压机。镦粗时镦粗变形比应大于 50%，高径比（H/D）尽量在 0.60.65 之内。拔长时，相对送尽量 e 应控制在 0.50.8之间，e=L/H。镦粗完直径为 2.5 米，高 1.6 米，锻比 2再将圆形截面锻造为方形截面进行拉长为直径 1260 土15cm 长 6400 土 15cm，锻比 3.24再将两端拔长，根据体积不变原理，考虑氧化损失，压肩合理可以确定拔长后如图:最后拔长去掉夹头试样：四，热处理工艺四，热处理工艺退火+调制五，冷却规范五，冷却规范因为钢锭为中合金钢，再结晶温度为 850700之间为防止产生粗晶组织采用空冷，将锻件放在料架上空中使快速冷却。当温度小于 700时由于冷却速度太快会造成锻件表面与中央部分有很大温差，在冷却较快的表面层上产生拉应力，容易产生表面裂缝，因此把锻件放入暖炉中缓慢冷却。六，参考文献六，参考文献1， 锻造工艺学与模具设计 姚泽坤 西安工业大学出版社2， 锻工手册 工业大学出版社七，小组分工七，小组分工杨晓勇：确定钢锭的设计，编制自由锻工艺，绘制锻件图，整理总结报告内容，制作 word 文件。贾纪业：确定钢锭的设计，编制自由锻工艺，绘制锻件图，整理总结报告内容孙玉双：确定锻造温度范围，制定加热曲线，参与制作 PPT张巧俊: 选择制定热处理工艺，并做相应说明，参与制作 PPT徐 磊：查相关资料及计算，参与 word 制作。