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1、金华双冠器厂金华双冠器厂 DKJ/1-系列产品零件工序质量检测记录表系列产品零件工序质量检测记录表单位：只 2006年 03 月 05 日 （共 3 页 第 1 页） 零 件工 序序 号组 件序 号名 称序 号名 称设备/ 工装质量不良描述不 良 数不良 率 %检验员车间 负责 人改进跟踪情 况备 注1冲钩、打 弯16T 冲床1上夹板 2铆复位簧台冲2上 摆 轴 承3元宝簧一上 夹 板 组 件 4复位簧3热处理发黑缸1.冲钩（凸） 、打弯工序，冲凸后夹板钩条切口面有毛刺； 2.铆压调机过重； 3.发黑时间过长； 上述的三者原因促成复位簧断各有比例。150.44方 玲张 萍吴少华曹慧民已通知落实
2、1冲坐标孔精冲5下夹板DKJ/1-60CS 建溢六级规格，六级的夹板洋冲减薄的料，误冲 七级的坐标，导致三、四轮的坐标孔不能穿透。150.44张莲娟吴少华已通知落实6下 摆 轴 承二下 夹 板 组 件7柄轴1铆 合台冲（夹具）2测力矩力矩仪15 线组装 3000 只，DKJ/1-3 显嘉六级头轮回弹；100.33陈莉曹惠民改进冲头未明显改 善3冲 钩台冲（夹具）4铣角度边台冲（夹具）10 线组装 4000 只，七级头轮未冲钩 5 只，角度扁未铣 7 只120.3钱向云章盛峰经常发生未明显改 善5车坯自动车8头轮片1电镀镀缸2 线组装 3800 只，头轮片电镀，1-3 齿镀层过厚。120.32张
3、毅峰戴敦红发生次数较多9大垫片10下垫片11压簧12柄轴销13发条1卷圆头圆头机三头 轮 组 件1 线组装 4000 只，DKJ/1-30 中山凯升、六级发条内圈不圆或 太大，容易脱钩 32 只。320.8戴盛珠朱恒新已通知督促改 善批准：朱忠辉 审核：舒水平 汇总：洪伟军 金华双冠器厂金华双冠器厂 DKJ/1-系列产品零件工序质量检测记录表系列产品零件工序质量检测记录表2006年 03 月 05 日 （共 3 页 第 2 页） 零 件工 序序 号组 件序 号名 称序 号名 称设备/ 工装质量不良描述不 良 数不良 率 %检验员车间 负责 人改进跟踪情 况备 注13发 条/DKJ 七级发条断。
4、50.25戴盛珠朱恒新材料问题14二轮轴15二轮片四二 轮 组 件16三轮轴1热处理淬火、回火炉 10 线组装 2000 只，七级规格，三轮轴齿崩掉；30.15张毅峰戴敦红一周内都有所 反馈材质问 题11、15 线组装 4200 只，六级三轮齿厚严重偏小且轴齿崩掉， 同时，轮片松动严重200.48章素红 童春香洪向兵滚刀齿性形17三轮片1自动落料精冲8 线组装 4000 只，DKJ/1-60BK 利民，七级规格，三轮缺齿 6 只。60.15方 玲吴少华处理解决中五三 轮 组 件1铆合台冲（夹具）四轮轴5 线组装 4000 只，深圳实用七级 75规格，轮片松动 24 只；240.6章素萍曹惠民已
5、通知并落实1自动落料精冲七 级 增 加四 轮 组 件四轮片8 线组装 4000 只，DKJ/1-60BK 利民，七级规格，四轮缺齿 5 只。50.125方 玲吴少华处理解决中18擒纵轮轴19擒纵轮片六擒 纵 轮 件20擒纵叉轴21擒纵叉片七擒 纵 叉 件 22叉针批准：朱忠辉 审核：舒水平 汇总：洪伟军 金华双冠器厂金华双冠器厂 DKJ/1-系列产品零件工序质量检测记录表系列产品零件工序质量检测记录表2006年 03 月 06 日 （共 3 页 第 3 页） 零 件工 序序 号组 件序 号名 称序 号名 称设备/ 工装质量不良描述不 良 数不良 率 %检验员车间 负责 人改进跟 踪情况备 注2
6、3摆轴1压钉台冲台冲 台冲9 线组装 3000 只，出现摆钉掉；50.17洪旭芳曹慧民跟踪确认 中24摆片25摆钉26游丝八摆 轮 组 件27游丝销28杠杆29绝缘块九杠 杆 组 件30刹车片31定时轮1落料16T 冲床（自动连冲）2铰孔台钻1.定时轮落料的中孔的工艺尺寸，略偏上 0.02mm，以免 后道工序（抛光、铰孔）过大余量； 2.5 线组装 4200 只，38无缺口定时轮中孔有毛刺 20 只；120.32方 玲 徐清兰吴少华 胡 龙未明显改 善32凸轮 1成形台冲8 线组装 4000 只，成形未到位，导致铃声不稳。200.5张 萍曹慧民未好转33垫片十定 时 轮 组 件34卡簧36定片37动 片38定触点十 一开 关 座 组 件39动触点40外壳41铃锤42锤柱43铃柱44铃簧45小铃46底板十 二外 壳 组 件47安装板批准：朱忠辉 审核：舒水平 汇总：洪伟军
