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1、- 1 -郴州中源国际城工程 模板分项工程模板分项工程 专项施工方案专项施工方案单单位：位：中建四局第六建筑工程有限公司编编制：制： 审审核：核： 日期：日期： - 2 -模板分项工程专项施工方案模板分项工程专项施工方案二、模板设计二、模板设计1、柱子模板柱子模板矩形柱模板面板采用 18mm 厚胶合板，内背楞采用 50100 木方，竖向布置，间距不超过 300mm。采用 48 钢管为其柱箍，与 14 拉杆形成柱箍系统。柱箍的间距不超过500mm。见下图。3003003003003001柱模三星卡子300D1D1000时穿两排对拉螺杆1000D500时穿一排对拉螺杆竖方 对拉螺杆- 3 -500
2、海绵条 压条预埋直径25 钢筋头顶撑斜撑直径14对拉螺栓二道钢管顶撑端 头与扣件连接竖方矩形柱模板1-1剖面示意图为保证柱子混凝土的成型质量，柱模板均要进行翻样设计，由木工车间定型制作，现场拼装。柱模板的垂直水平运输主要由塔吊配合人工完成。a、柱模支设程序定位放线及柱筋绑扎操作架搭设模板位置水泥砂浆找平、海绵条粘贴柱模板就位柱箍及拉杆安装位置调校b、柱模安装方法1） 、柱模安装之前，先要检查柱子边线、轴线及控制线。合模之前，柱子区域内的杂质应彻底清理。2） 、柱子根部模板位置用水泥砂浆找平，应注意找平砂浆不得吃入柱身内；待砂浆有强度后在模板位置粘设海绵条，以防止柱模部漏浆。3） 、在施工底板或
3、顶板时，在柱每侧距柱边约 300mm 处埋设 150 高 25 钢筋桩，每边不少于两根，用于柱模根部的固定。4） 、将柱模吊装就位，调整方正垂直，然后安装柱箍。2、梁模板梁模板梁板模面板采用 18mm 厚胶合板，第一道背楞采用 50100 木方，第二道背楞采用100100 木方，板模板的横楞间距为 300mm，大横楞的间距为 700mm。- 4 -板模支撑体系：梁板模板用满堂脚手架及钢支撑支设，钢管支撑间距 800800mm。梁支撑：当梁高1000mm 时，纵向每 700mm 设一排顶撑，每排横向 2 根；梁高1000mm 时每 600mm 设一排顶撑，每排横向 3 根。梁板支撑体系见下图a、
4、梁板模的安装程序梁位置控制线 标高控制点的设置 搭设梁扳支撑架 梁底模支设 梁侧模及板模支设b、梁板模的安装方法1） 、梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于及等于 4m 时，跨中梁底处应起拱，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。2） 、梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高来确定。当梁腹高度大于 600mm 时须加 1 道对拉螺杆，当梁腹高度大于 1000mm 时须加 2 道对拉螺杆。3） 、梁、板、柱、墙交接位置的模板应仔细加工及拼装，必要时现场测量精确的尺- 5 -寸，由车间加
5、工制作。模板与已浇混凝土的接触面要粘贴海绵条，模板的拼缝也应设计海绵条，以防止漏浆。c、板模板安装方法如下：1） 、板的支撑系统立杆间距为 900mm900mm，横杆间距为 1500mm（当板厚大于120mm 是横杆间距 900mm） 。第一道扫地杆距地面不大于 300mm，最上一道距顶不大于600mm。2） 、根据模板排列图架设支柱的龙骨。3） 、通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。4） 、铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为旁压时，角位模板应通线钉固。5） 、楼面模板铺完后，应认真检查支架是否安固，模板梁面、板面应清扫干净。板模的拼缝应用腻子刮平，板模与梁模的拼缝均应设置海绵条
6、，以防止漏浆。三、模板安装注意事项三、模板安装注意事项1、模板在安装前，应熟悉设计图纸和构造大样图、放线图，记住有关标高、中心线的测量数据，备好预埋件等。2、合理地选择模板安装顺序，一般情况下，模板应自下而上地安装。在安装过程中，可设临时支撑稳住模板，待安装完校正无误后才能固定。3、柱根部必须有定位撑杆（用 10 钢筋点焊在柱纵向钢筋上）以确保柱模板的支设尺寸。4、梁模板安装应先安装底模，待钢筋绑扎完后再封侧模；当梁腹高大于 6 0cm 时，梁侧模应加对拉螺杆。5、楼板模板安装完后要检查模板的拼缝能否满足要求，拼缝不严密的要用密封胶带密封。在砼浇筑过程中须派专人对模板进行看护，随时检查模板的支
7、撑情况。6、梁跨度大于 4M 时应当起拱，按梁跨度的 1-3进行调整。现浇板跨度4M 时，模板跨中按 L/400（L 为板跨）进行起拱。7、梁、板、柱模板拼装应严格控制在允许偏差范围内，模板固定前应用经纬仪对纵横轴线尺寸进行复核，固定结束后用水准仪对梁、板模板上口标高进行检查，确保无误。- 6 -8、底层支柱必须座在坚实基础上，支柱下应垫一块 2.5cm 厚的木板垫块，施工队需准备 3-5 台千斤顶，一旦发生沉降，立即进行处理。在浇砼前，如发现缝隙膨胀、下沉、漏浆、支撑松动、地基下陷等现象时，应及时采取有效措施予以处理。9、砼施工前，模板内脏物应清理干净，并用水冲洗，柱模板下口应留清扫口。10
8、、施工中必须认真处理好梁柱节点处模板，确保梁柱节点处砼质量。如图：- 7 - ( ) ( ) - ( ) 柱子与支模架与整个支模体系拉结节点图（包括与扫地水平杆） （余同）柱子与支模架与整个支模体系拉结节点图- 8 -四、模板拆除四、模板拆除1、拆模时间应遵照施工规范和设计要求，柱要求强度达到设计的 50%以上，跨度小于 8M 的梁达到 75%以上，跨度大于 8M 的梁砼强度应达到 100%，跨度小于 8M 的板达到设计值 75%以上，跨度大于或等于 8M 的板达到 100%，预应力砼构件建立预应力后拆除。所有悬挑构件要求砼强度达到 100%后方可拆模。墙模板拆模时砼强度必须超过 1Mpa。2
9、、拆模顺序按照先安后拆，后安先拆的原则进行，梁拆模先中间后两端，板拆模先中间后周边。拆模板时，上下应有人接应，随拆随运走，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。3、拆模时，除操作人员外，下面不得站人，高处作业时，操作人员要挂安全带。4、拆除承重模板，必要时先设立临时支撑，防止突然整块坍落。5、每次模板拆除后应逐一检查、修整，并涂刷隔离剂，按平面布置位置堆放整齐，以备使用。五、成品保护五、成品保护1、吊运模板时轻起轻放,不准碰撞已完楼板等处,也防止模板变形；2、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和楞角；3、拆下的模板，如发现损坏应及时修理；4、模板在使用过程中应加强管理，
10、分规格堆放及时涂刷防锈、防腐剂。5、在砼浇筑过程中安排专人全程看护模板。六、工程质量保证措施六、工程质量保证措施按照“目标责任，严格奖惩”的要求，本工程建立并实施以下质量保证措施：1、执行终身质量责任制，项目经理部各管理人员承担相应的责任，该责任具有终身制，即责任人对工程承担历史责任。- 9 -2、执行“质量决定权”制度，即行使质量否决权、质量控制权、停工权、返工权、奖惩权。3、深化施工组织设计，强化分部分项施工方案的编制与审批制度，确定质量控制点。分项工程 质量控制点模板的制作 材料选用，下料，拼装模板的安装 刚度、强度、稳定性，成型尺寸，梁柱节点模板的拆除 砼强度，拆模顺序，模板修整4、执
11、行材料（配）件试（检）验制度；计量器具核准制度；对进场材料构（配）件，一要质保书，二要及时按规定取样复试，防止不合格材料用到工程上。施工所有计量器具必须是确定为有效期内的合格器具，如钢尺、测量仪器、安装仪表等，均应送检合格。5、严格技术交底制度，以分项工程为对象，制定高于国家标准的内控工艺质量标准，分级进行全面技术交底，切实做到：施工按规范，操作按规程，验收按标准。6、加强技术复核制度，严把施工质量关，确保轴线位移、垂直偏差、标高误差，预埋件位置预留洞口等几何尺寸始终控制在允许偏差内。7、认真执行隐蔽验收制度，以“保证项目”为重点，以图纸及其它有效设计文件为依据，以规范为标准，监理参加，严格手
12、续，确保结构质量。8、严格质量检查与评定制度，认真贯彻过程控制的“三检”制，即自检、互检、交接检自检、互检、交接检制度，严格内控制质量标准，挤水份、上等级、达标准。9、认真实施工程技术档案制度，各类技术资料，如工程管理资料、质量保证资料、安全管理资料等坚持以当地建设主管部门的统一表格与模式，坚持与工程进度同步进行，做到建档及时、内容齐全、表述规范、手续齐备、归档完整。10、坚持施工中的样板引路制度与施工挂牌制度。样板引路，定标准、定工艺、定操作、定材料，形成工艺或工法，由点到面，提高质量水平。11、严格成品制度，制定并落实成品监护责任，特别应注意在安装、装饰阶段不同工种，不同分包单位之间的协调
13、与成品、半成品保护，总包单位要从道德意识教育，行政纪- 10 -律、经济处罚、技术措施等方面加大成品保护的力度。12、积极组织并开展 QC 小组活动，按照全国质量管理的理论与方法，对重要部位、关键工序、薄弱环节进行质量献策攻关，确保工程始终受控，确保“精品工程”。七、工程安全、文明保证措施七、工程安全、文明保证措施本工程我公司要求的工程安全目标为：杜绝死亡及重伤事故，月事故发生频率控制在千分之 1.5 以下。为确保此目标的实现，采取以下措施如下：1、安全管理（）安全生产责任制：现场管理人员要建立健全安全生产责任制，责任落实到人。（）施工组织设计及分部分项工程要进行安全技术交底。（）安全检查：各
14、班组要建立定期安全检查制度严格遵章守则制。（）班前安全活动和安全会议：班组要建立班前安全活动制度，工人上岗前必须进行上岗检查。（）遵章守纪：施工现场严禁违章指挥、违章作业，各项安全设施要齐全有效，严禁冒险作业。（）施工现场与安全标志：施工现场要有安全标语、安全色标和安全警示牌，并要符合国标要求。（）现场的脚手架、吊塔、施工用电等设施、安装好后要办理验收手续。2、高处作业（） 脚手架必须按规范搭设。（） “三宝”、“四口”及临边防护。、进入施工现场必须戴经检验合格的安全帽，并系好帽带。不准使用缺衬、缺带。破损及超过使用期限的安全帽。、悬空高处作业，必须挂经检验合格的安全带。安全带要高挂低用，不准
15、将绳打结使用。、孔洞四周设置安全防护栏杆且底部设密封板，严防物体坠落伤人。- 11 -3、模板支撑措施模板工程是确保砼形成的关键，除了注重轴线、标高、几何尺寸外，还必须要有足够的强度、刚度、稳定性与密实性。缝隙不超过 1.5 mm，隔离剂不得漏刷 40cm2，不得污染钢筋，本项为框架结构现浇构造柱、圈梁、楼板工程，由组合钢模板，钢管支撑，连接配件等组成。基本要求：保证结构和构件各部分的形成尺寸和相互位置的正确性，允许偏差符合要求。能可靠地承受砼浇筑时的荷载，具有足够的强度、刚度和稳定性，不致发生不允许的下沉，甚至坍塌（详见计算书）（详见计算书）。构造简单，装拆方便，能周转使用，并便于钢筋绑扎和安装，砼浇捣等作业。2、模板安装安装模板时，高度在 2 米以上时，应遵守高处作业安全技术规范。遇有恶劣天气，如雷暴雨，六级以上大风时，应停止露天的高处作业。五级以上风力时，不宜进行预拼大块模板、台模等大件模具。当楼层高度超过二层（含二层）安装模板时，必须搭设脚手架，并加设防护栏杆及密目式安全网，进行临边防护，设警示牌，并设专人监护，严防伤及行人。高处作业人员严禁登模板、支撑杆件、绳索等，上下也不得在高处的独立梁或在其模板上行走。模板的预
