公司新人5S培训教材

《公司新人5S培训教材》由会员分享，可在线阅读，更多相关《公司新人5S培训教材（60页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、,素养,清洁,整理,整顿,清扫,5S关系图,目 录,第一讲 5S概述 5S 的起源 5S 的涵义 5S 是现代企业管理的基础 5S 的作用,目 录,第二讲 推行5S的目的与作用 推行5S的目的 推行5S的作用及原则,第三讲 5S之间的关系 5S之间的关系 5S与其他活动的关系 5S的效能,目 录,第四讲 整理的推行要领 整理的涵义和目的 推进整理的要领,第五讲 整顿的推行要领 整顿的涵义和目的 推进整顿的要领,目 录,第六讲 清扫的推行要领 清扫的涵义和目的 清扫的实施要领,第七讲 清洁的推行要领 清洁的涵义及作用 清洁的推进要领,目 录,第七讲 清洁的推行要领 清洁的涵义及作用 清洁的推进要

2、领,第八讲 素养的推行要领 修养的涵义和目的 修养的推进要领,第1讲 5S概述,【本讲重点】5S的含义5S是企业管理的基础,5S的起源,15S的沿革 1955年，日本企业针对地、物，提出了“整理、整顿”2个S。其目的仅为了确保作业空间和安全。后来因管理的需要和水准的提升，又陆续增加了3个S“清扫、清洁、素养”，从而形成目前广泛推行的5S架构，使应用空间及适用范围进一步拓展，也使其重点由环境品质扩及至人的行动品质，在安全、卫生、效率、品质及成本方面得到较大改善。 1986年，日本5S的著作逐渐问世，并由此掀起了5S的热潮。,5S的起源,25S的发展 二战后，日本企业将5S运动作为管理工作的基础，

3、推行各种品质管理手法，产品品质得以迅速提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的推动下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国管理界所认同，成为工厂管理的一股新潮流。 根据企业进一步发展的需要，有的公司在原来5S的基础上又增加了节约(Save)及安全(Safety)这两个要素，形成了“7S“；也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku)，形成了“10S“.但是万变不离其宗，所谓“7S“、“10S“都是从“5S“里衍生出来的。,5S的含义,5S是日文SEIRI(整理)

4、、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)这五个单词，因为五个单词在日文的罗马发音中均以“S”开头，所以统称为“5S”。 最初5S活动提出的目的就是要为员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境。,5S的含义,整理区分要与不要的东西，不要的东西清理掉：将混乱的状态收拾成井然有序的状态整顿 要用的东西依规定定位、定量整齐摆放，明确标识： 能迅速取出 能立即使用 处于能节约的状态,5S的含义,清扫 清除工作场所的脏污，并防止污染的发生。 清扫的对象： 地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等 机器、工具、测量用具等 清洁 维持前面3S的成果

5、，并且使之制度化、规范化。 素养 人人依规定做事，并养成良好的习惯。 典型例子就是要求严守标准，强调的是团队精神 养成良好的5S管理的习惯,5S含义具体的内容见下表,开展5S活动 成为有效率、高品质、 低成本的第一步,5S口诀,整理 需要的东西、不需要的东西 加以分类： 不要的东西清除掉 需要的东西留下来,5S以素养为始终,素养 为遵守规定的事项养成 实行其他4S的习惯,清洁 保持整理、整顿和清扫 的成果，现场干净亮丽,整顿 需要的东西在需 要时能轻易拿到,清扫 身边和工作场所 打扫得干干净净 没有垃圾污染,5S是企业管理的基础,5S活动不仅能改善工作环境，还可以提高生产效率，提升产品的品质、

6、服务水准，也是其它管理活动有效展开的基础。 作为企业，实行优质管理，创造最大的利润和社会效益是一个永恒的目标。而优质管理具体说来，在以下这些方面有独到之处： Q (quality：品质)、C (cost：成本) D (delivery：交期)、S (service：服务) T (technology：技术)、M (management：管理),5S是企业管理的基础,Q (quality)品质，是指产品的性能、价格比的高低，是产品本身所固有的特性，好的品质是赢得顾客信赖的基础，5S能确保生产过程的标准化、规范化，为好的品质打下坚实的基础。 C (cost)成本，随着产品的成熟、成本趋向稳定，在相

7、同的品质下，谁的成本低，谁的产品竞争力就强，谁就有生存下去的可能。5S可以减少各种浪费，大幅度地提高效率。,5S是企业管理的基础,D (delivery)交货的期限（简称为交期），5S能及时地发现异常，减少事故的发生，作到均衡生产，保证准时交货。 S (service)服务，服务是赢得客户的重要的手段，通过5S可以大大地提高员工的职业素养，使他们更乐于为客人提供优质的服务。另外通过5S还可以提高办事效率，可以让顾客感到快捷和方便，提高顾客的满意度。,5S是企业管理的基础,T (technology)技术，未来的竞争是科技的竞争，谁能够掌握高新技术，谁就更具备竞争力，而5S通过标准化来优化、累计

8、技术并减少开发成本，能加快开发的速度。 M (management)管理，管理是一个广义的范畴。狭义可分为对人员、设备、材料、方法等四方面的管理。只有通过科学化、效能化的管理，才能够达到人员、设备、材料、方法的最优化，综合利润最大化，5S是实行科学管理的最基本的要求。一个企业通过推进5S活动，就可以有效地将品质、成本、交期、服务、技术、管理等六大要素都达到最佳的状态。,现代企业之屋,方针、目标,5S管理,环境,物料,生产,品质,屋顶,支柱,基础,(1) 让客户留下深刻的印象； (2) 提升品质，降低不良； (3) 减少浪费、降低成本； (4) 确保交期，顺利交货； (5) 有效地增加工作场所的

9、安全系数； (6) 可以推进标准化的建立； (7) 通过5S可以极大地提高全体员工的士气。,5S的主要功能,【本讲重点】推行5S的八大目的 推行5S的八大作用,第2讲 推行5S的目的与作用,1改善和提高企业形象整齐、整洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客有信心；同时，由于口碑相传，企业会成为其它公司学习的榜样。2促成效率的提高良好的工作环境和工作氛围，物品摆放有序，不用浪费时间寻找，再加上很有修养的工作伙伴，员工们可以集中精神干好本职工作，效率自然会提高。,推行5S的八大目的,推行5S的八大目的,3改善零件在库周转率有效的保管、合理的布局，随时能立即取出需要的物品，供需间物流通畅，极大地减少甚至

10、消除寻找、滞留的时间。 4减少直至消除故障，保障品质优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检和检查，不断地净化工作环境，避免污损东西或损坏机械，维持设备的高效率，提高生产品质。,推行5S的八大目的,5保障企业安全生产物品定置存放，工作场所保持宽敞、明亮、通道畅通，工作秩序有条不紊，可大大减少意外事件的发生。6降低生产成本极大地减少人员、设备、场所、时间等这几个方面的浪费，从而降低生产成本。,推行5S的八大目的,7改善员工的精神面貌，增强组织活力 员工都有职业素养，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力。 每位员工都能焕发出团队及合作精神，形成一种自主改善的意识，可以增强企业活力。8缩

11、短作业周期，确保交货 通过实施5S来实现作业流程的标准化，人员各司其职，货畅其流，作业效率必然就会提高，作业周期相应地缩短。,5S 活 动 的 目 的,培养员工的主 动性和积极性,创造适宜的 环境,培养团队及 合作精神,缩短作业周期,降低生产成本,加速库存物资周转,提高工效,保障安全,减少故障,改善员工精神面貌 增强组织活力,改善和提高企业形象,提高管理水平 改善企业经营状况,形成自主管理机制,1亏损为零5S是最佳的推销员 在日本有这么一句话，5S是最佳的推销员。 被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心，乐于下订单，口碑相传，会带来更多的客源。 5S活动可以为推行ISO9000、TQM

12、等打下坚实的基础，提高企业的综合素质和市场竞争能力。,推行5S的八大作用,推行5S的八大作用,2. 不良为零5S是品质零缺陷的护航者 员工有良好的素养，严格执行操作规范和产品标准。 干净整洁的生产场所可以增强员工的品质意识。 正确使用和保养设备，可以大大减少残次品。 生产环境整洁有序，异常现象一目了然。,3浪费为零5S是节约能手 避免材料、工具的浪费； 减少“寻找”、“等待”的时间； 消除“拿起”、“放下”等无附加值的动作，降低工时，提高效率； 避免半成品的积压，减少库存。,推行5S的八大作用,4故障为零5S是交货期的保证 工作现场整洁，机器得到良好的维护和保养，设备运行稳定，故障率降低，效能

13、提高。 模具、工装夹具管理良好，调试、排除故障的时间减少，综合效能大幅度地提高。 日常的检查可以防患于未然。,推行5S的八大作用,5产品切换时间为零5S是高效的保证 模具、夹具、工具经过整顿随时都可以拿到，不需费时寻找。 整洁规范的工厂，机器正常运作，作业效率可以大幅度地提升。 彻底贯彻5S，让初学者和新人一看就懂，一学就会，快速上岗。,推行5S的八大作用,6事故为零5S是安全的保证 推行5S的场所必然舒适亮丽、流程畅通，可减少意外的发生。 全体员工遵守作业规范，不易发生工作伤害。 危险操作警示明确，员工能正确地使用防护器具，不会违规作业。 所有的设备都进行清洁、检修，消除安全隐患。 消防设施

14、齐备，灭火器材定置存放，逃生路线明确，万一发生火灾或者其他自然灾害，员工的生命安全有保障。,推行5S的八大作用,推行5S的八大作用,7. 投诉为零5S是标准化的推动者 强调标准化作业的重要性； 员工能执行各种规章制度，遵守作业规范，服务品质有保证； 通过目视管理的运用与标准化，能防止问题的发生； “日事日毕，日清日高。”,推行5S的八大作用,8缺勤为零5S可以增强员工的归属感 明亮清爽的工作环境，使员工工作时心情愉快。 经由5S活动，员工的意识慢慢改变，有助于工作的进步、效率高的提高，员工有成就感。 人与人之间、主管和部属之间均有良好的互动关系，员工有归属感。 全员参与的5S活动，能塑造出良好

15、的企业文化，在一流企业工作，员工会由衷地感到自豪和骄傲。,【本讲重点】5S之间的关系 5S与其它活动的关系,第3讲 5S之间的关系,只有整理没整顿，物品难找到， 只有整顿没整理，取舍会乱套， 整理整顿没清扫，使用不可靠， 整理整顿加清扫，清洁最重要， 标准规范习惯化，素养来打造。,5S之间的关系,5S之间的关系,素 养,清 洁,整理、整顿 、清扫,素养,整顿,清洁,清扫,整理,素养是5S的核心,5S与其它活动的关系,5S活动,ISO9000,TQM,经营成果,企业,1.整理的涵义和目的 2.推进整理的要领,第四讲 整理的推进,1.整理的涵义和目的,将必需的物品与非必需品区分开，在岗位上只放置必

16、需物品,含义,腾出空间； 防止误用。,目的,生产现场摆放不要的物品是一种浪费： 即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。 棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。 增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。 物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。,1.整理的涵义和目的,、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的； 、制定要和不要的判别基准； 、将不要物品清除出工作场所； 、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置； 、制订废弃物处理方法； 、每日自我检查。,2 推进整理的要领,2 推进整理的步骤,物品,分类,归类,制 定 基 准,区分 要 与 不要,处理,改善,维持,整理要排除什么浪费？ 时间、空间、成本？,第五讲 整顿的推行要领,