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1、目目 录录一、支护一、支护11、超前大管棚施工工艺、超前大管棚施工工艺 .12、超前小导管施工工艺、超前小导管施工工艺 .3二、开挖二、开挖51、三台阶七步开挖法施工工艺、三台阶七步开挖法施工工艺 .52、全断面法施工工艺、全断面法施工工艺 .73、台阶法施工工艺、台阶法施工工艺 .84、双侧壁导坑法施工工艺、双侧壁导坑法施工工艺 .9三、初期支护三、初期支护 .121、锚杆（砂浆、中空）施工工艺、锚杆（砂浆、中空）施工工艺 .122、钢筋网施工工艺、钢筋网施工工艺 .153、钢架支护施工工艺、钢架支护施工工艺 .164、喷射混凝土（湿喷）施工工艺、喷射混凝土（湿喷）施工工艺 .18四、隧道防
2、排水四、隧道防排水201.防水板施工工艺防水板施工工艺 202.止水带施工工艺止水带施工工艺 223 排水盲管施工工艺排水盲管施工工艺 .23五、衬砌施工五、衬砌施工 .251、仰拱及填充施工工艺、仰拱及填充施工工艺 .252、二次衬砌施工工艺、二次衬砌施工工艺 .27贵广铁路 GGTJ-11 标段第四项目部 施工工艺1一、支护一、支护1、超前大管棚施工工艺、超前大管棚施工工艺1.11.1 超前大管棚施工工艺说明超前大管棚施工工艺说明混凝土护拱作为长管棚的导向墙，在开挖廓线以外拱部120o135范围内施作，断面尺寸为 1.01.0m，护拱内埋设钢筋支撑，钢筋与管棚孔口管连接成整体。钻机定位：钻
3、机要求与已设定好的孔口管方向平行。为了便于安装钢管，钻头直径采用 108mm 或 127mm。岩质较好的可以一次成孔。钻进时产生坍孔、卡钻时，需补注浆后再钻进。钻机开钻时，应低速低压，待成孔 10m 后可根据地质情况逐渐调整钻速及风压。钻进过程中经常用测斜仪测定其位置，并根据钻机钻进的状态判断成孔质量，及时处理钻进过程中出现的事故。钻进过程中确保动力器、扶正器、合金钻头按同心圆钻进。用地质岩芯钻杆配合钻头进行反复扫孔，清除浮渣，用高压风从孔底向孔口清理钻渣。钢管在专用的管床上加工好丝扣，导管四周钻设孔径 1016mm注浆孔(靠孔口 2.5m 处的棚管不钻孔)，孔间距 1520cm，呈梅花型布置
4、。管头焊成圆锥形，便于入孔。安装好有孔钢花管、放入钢筋笼后即对孔内注浆，注浆材料为M20 水泥浆或水泥砂浆。采用注浆机将砂浆注入管棚钢管内，初压0.51.0MPa，终压 2MPa，持压 15min 后停止注浆。贵广铁路 GGTJ-11 标段第四项目部 施工工艺21.21.2 施工工艺流程见图施工工艺流程见图 1.1.1:1.1.1:图图 1.1.11.1.1 超前大管棚施工工艺流程图超前大管棚施工工艺流程图隧道开挖钻进结束下一根管棚钻进开挖周边放样布孔管棚钻机就位继续钻进安装至设计长度钻杆退回原位一节管棚体安装结束接长管棚钻进管棚体安装注浆安放钢筋笼贵广铁路 GGTJ-11 标段第四项目部 施
5、工工艺32、超前小导管施工工艺、超前小导管施工工艺2.12.1 超前小导管施工工艺说明超前小导管施工工艺说明小导管采用 50 或 42mm 热轧无缝钢管，壁厚 3.5mm，前端做成尖锥形，尾部焊接 8mm 钢筋加劲箍，管壁上每隔 1020cm 梅花型钻眼，眼孔直径为 68mm，尾部长度不小于 30cm 作为不钻孔的止浆段。测量放样，在设计孔位上做好标记，用凿岩机或煤电钻钻孔，孔径较设计导管管径大 20 mm 以上。 成孔后，将小导管按设计要求插入孔中，或用凿岩机直接将小导管从型钢钢架上部、中部打入，外露20cm支撑于开挖面后方的钢架上，与钢架共同组成预支护体系。注浆前先喷射混凝土 510cm
6、厚封闭掌子面，形成止浆盘。注浆前先冲洗管内沉积物，由下至上顺序进行。单孔注浆压力达到设计要求值，持续注浆 10min 且进浆速度为开始进浆速度的1/4 或进浆量达到设计进浆量的 80%及以上时注浆方可结束。贵广铁路 GGTJ-11 标段第四项目部 施工工艺42.22.2 施工工艺流程见图施工工艺流程见图 1.2.11.2.1：图图1.2.11.2.1 超前小导管施工工艺流程图超前小导管施工工艺流程图地质调查现场试验效果检查制定施工方案进行施工施工准备设备准备管材加工材料准备喷砼封闭掌子面机具准备拱部放样布孔风枪或煤电钻成孔清 孔插入小导管注浆隧道开挖M20 砂浆准备贵广铁路 GGTJ-11 标
7、段第四项目部 施工工艺5二、开挖二、开挖1、三台阶七步开挖法施工工艺、三台阶七步开挖法施工工艺1.11.1 三台阶七步法施工工艺三台阶七步法施工工艺说明说明第一步：a.利用上一循环架立的钢架施作隧道超前支护；b.弱爆破开挖部，同时，每循环进尺一次，掌子面喷 5cm 厚砼封闭；c.分部施作部导坑周边的初期支护，即初喷 4cm 厚砼，架立钢架；d.施作锁脚钢管；e.钻设系统锚杆后复喷砼至设计厚度。第二步：a.在滞后于部一段距离后，弱爆破左右交错开挖、部；b.喷 5cm 厚砼封闭掌子面；c.导坑周边部分初喷 4cm 厚砼，施作钢架，并设锁脚钢管；d.钻设系统锚杆后复喷砼至设计厚度。第三步：a.在滞后
8、于部一段距离后，弱爆破左右交错开挖、部；b.导坑周边部分初喷 4cm 厚砼，施作钢架；c.钻设系统锚杆后复喷砼至设计厚度。第四步：分台阶开挖部。第五步：a.开挖部；b.隧底周边部分初喷 4cm 厚砼，施作钢架；c.复喷砼至设计厚度。第六步：灌筑部仰拱及隧底填充(仰拱及隧底填充应分次施作)。第七步：根据监控量测结果分析，待初期支护收敛后，利用衬砌模板台车一次性浇筑部衬砌(拱墙衬砌一次施作)。贵广铁路 GGTJ-11 标段第四项目部 施工工艺61.21.2 三台阶七步开挖法工艺流程如下页三台阶七步开挖法工艺流程如下页“图图 2.1.1”2.1.1”所示所示图图 2.1.12.1.1 三台阶七步开挖
9、法工艺流程三台阶七步开挖法工艺流程图图上台阶分部开挖、初支上台阶拱部超前支护砼初喷，施作钢架、锁脚钢管中台阶左、右侧交错开挖滞后左右交错工挖下台阶两侧施作系统锚杆后复喷砼施作锁脚钢管、系统锚杆、复喷砼砼初喷，施作钢架监控量测施作系统锚杆后复喷砼防排水及模筑二次衬砌分台阶开挖核心部分及仰拱隧底砼初喷、施作钢架，砼复喷分次施作仰拱及隧底填充贵广铁路 GGTJ-11 标段第四项目部 施工工艺72、全断面法施工工艺、全断面法施工工艺2.12.1 全断面法施工工艺说明全断面法施工工艺说明a.测量放样：测放中线、水平及炮眼位置；b.台车就位、钻孔：上部、下部同时人工风枪钻孔，全断面开挖，光面爆破。c.通风
10、排烟、出碴：通风排烟后，出碴用装载机装碴，自卸汽车运输至弃碴场。d.初期支护：初期支护喷射混凝土采用喷射机湿喷。初期支护结束后，进入下一开挖循环施工。2.22.2 全断面法施工工艺流程如图全断面法施工工艺流程如图 2.2.12.2.1：图图 2.2.12.2.1 全断面法工艺流程全断面法工艺流程图图测量放线布孔台车就位装药水、风、电管线连接台车钻孔联网起爆台车退出通风排烟处理危石初喷出碴进入下一循环其他人员撤离贵广铁路 GGTJ-11 标段第四项目部 施工工艺83、台阶法施工工艺、台阶法施工工艺3.13.1 台阶法施工工艺说明台阶法施工工艺说明级围岩地段采用上、下台阶法开挖，初次循环先开挖上部
11、，上部碴土可用小型挖掘机倒入下台阶，当下台阶出碴时，上台阶可以开始喷射混凝土和钻孔。采用台阶法开挖，在每一开挖循环中，利用风枪钻孔；出碴用侧卸式装载机装碴，自卸汽车运输至弃碴场；再进行锚杆安装、钢筋网挂设和喷混凝土施工。测放中线、水平、所有炮眼位置；钻孔台车就位钻孔爆破：钻孔台车钻孔、装药、爆破；爆破后，利用通风机排除炮烟；用装载机装碴，自卸汽车运输至弃碴场；初期支护：利用湿喷机在初喷一层混凝土封闭围岩后，相继施工上、下台阶部锚杆、挂网和喷混凝土作业，然后复喷至设计要求。初期支护完毕，进入下一开挖循环。3.23.2 台阶法施工工艺流程见图台阶法施工工艺流程见图 2.3.12.3.1：图图 2.
12、3.12.3.1 台阶法工艺流程台阶法工艺流程图图测量放线上台阶风枪钻孔爆破开挖排烟出碴挂网锚喷封闭岩石钻孔台车或风枪钻爆下台阶排烟出碴喷锚支护进行下一个循环贵广铁路 GGTJ-11 标段第四项目部 施工工艺94、双侧壁导坑法施工工艺、双侧壁导坑法施工工艺4.14.1 双侧壁导坑法施工工艺说明双侧壁导坑法施工工艺说明、 利用上一循环架立的钢架施作隧道侧壁 50 小导管及导坑侧壁 22 水平锚杆超前支护。机械开挖部，人工配合整修。必要时喷 5cm厚混凝土封闭掌子面。施作部导坑周边的初期支护和临时支护，即初喷 4cm 厚混凝土，架立型钢钢架和 I18 临时钢架，并设锁脚锚杆，安设 I18 横撑。安
13、装径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。、在滞后于部一段距离后，机械开挖部，人工配合整修。必要时喷 5cm 厚混凝土封闭掌子面。导坑周边部分初喷4cm 厚混凝土。接长型钢钢架和 I18 临时钢架，安装锁脚锚杆，根据实际地质情况，必要时安设 I18 横撑。钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。、在滞后于部一段距离后，机械开挖部，人工配合整修，并施作导坑周边的初期支护，步骤及工序同。、在滞后于部一段距离后，机械开挖部，人工配合整修，并施作导坑周边的初期支护，步骤及工序同。、利用上一循环架立的钢架施作隧道侧壁 50 小导管超前支护。机械开挖部，人工配合整修。喷 5cm 厚混凝土封闭掌子面。导坑周边初喷 4c
14、m 厚混凝土，架立拱部型钢钢架，安装径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。、在滞后于部一段距离后，机械开挖部，人工配合整修。喷 5cm 厚混凝土封闭掌子面。、在滞后于部一段距离后，机械开挖部，人工配合整贵广铁路 GGTJ-11 标段第四项目部 施工工艺10修。喷 5cm 厚混凝土封闭掌子面。、在滞后于部一段距离后，机械开挖部，人工配合整修。隧底周边部分初喷 4cm 厚混凝土。接长18 临时钢架，复喷混凝土至设计厚度。拆除下部横撑，安设型钢钢架仰拱单元，使之封闭成环。、根据监控量测结果分析，待初期支护收敛后，拆除 I18临时钢架及上部临时横撑。利用仰拱栈桥灌筑部边墙基础与仰拱混凝土。、灌筑仰拱填充部至
15、设计高度。（十一） 、利用衬砌模板台车一次性灌注衬砌（拱墙衬砌一次施作） 。4.24.2 双侧壁导坑法施工工艺流程见图双侧壁导坑法施工工艺流程见图 2.4.12.4.1：贵广铁路 GGTJ-11 标段第四项目部 施工工艺11图图 2.4.12.4.1 双侧壁导坑法施工工艺流程双侧壁导坑法施工工艺流程图图架立周边钢架，必要时设底部横撑施作锚喷支护依次开挖部喷砼封闭掌子面，施作锚喷支护，闭合成环开挖部，接长临时钢架，拆除下部横撑拆除临时钢架（56m） ，浇筑仰拱浇筑填充混凝土浇筑二次衬砌施作防水层监控量测开挖部，进尺同钢架间距清理掌子面，测量放线开挖部，进尺同钢架间距开挖部，进尺同钢架间距喷砼封闭岩面喷砼封闭岩面施作洞身锚杆施作洞身锚杆架立钢架、临时钢架及横撑架立钢架、临时钢架及横撑锚喷支护，闭合成环施作超前支护、注浆监 控 量 测监 控 量 测锚喷支护，闭合成环开挖部，进尺同钢架间距超前地质预报贵广铁路 GGTJ-11 标段第四项目部 施工工艺12三、初期支护三、初期支护1、锚杆（砂浆、中空）施工工艺、锚杆（砂浆、中空）施工工艺1.11.1 砂浆锚杆施工工艺说明砂浆锚杆施工工艺说明钻孔:施工时采用风枪钻孔。孔位偏差应
