第3章外粘型钢(湿式外包钢)加固法施工技术

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1、第第 3 章章 外粘型钢(湿式外包钢)外粘型钢(湿式外包钢)加固法施工技术加固法施工技术3.13.1 施工条件施工条件3.1.1 施工环境温度施工环境温度 T05施工环境温度 T05,一般使用的灌注胶自身强度和粘结强度等性能均不能满足要求,严禁使用,当采取以下措施后,方可使用。(1)采取加温措施。对配制灌注胶的工作间、灌注胶施工部位采取有效的加温措施,保持施工期和养护期环境温度 T05。(2)采用低温灌注胶不受上述温度限制按产品标明的使用温度范围内施工。3.1.2 施工环境相对湿度施工环境相对湿度 S070%施工环境相对湿度70%,影响灌注胶的固化时间和粘结强度。应采取如下措施:(1)对施工环

2、境采取除湿、加温、干燥等措施。(2)选用在潮湿环境使用的灌注胶。3.23.2 材料材料3.2.1 灌注胶灌注胶YZJ-3 灌注型粘钢胶3.2.2 封缝材料封缝材料YZJ-7 封缝胶3.2.3 混凝土修补材料混凝土修补材料根据混凝土构件破损情况可选用 YZJ-CZ 修补胶进行修补。3.33.3 工具工具3.3.1 混凝土修补工具混凝土修补工具圆盘式磨光机、钢丝刷、凿子、小锤、空压机等。3.3.2 制胶设备制胶设备计量器(台秤) 、搅拌容器、搅拌机、温度计、湿度计;电炉、水桶、加热器等(冬季施工用) 。3.3.3 注浆设备注浆设备空压机、注胶罐、贮浆器、灌浆嘴、高压管道等。3.3.4 其它设备其它

3、设备切割机、电焊机、紧固夹具、冲击钻、膨胀螺栓等。3.43.4 外粘型钢加固示意图及施工流程图外粘型钢加固示意图及施工流程图3.4.1 外粘型钢加固示意图外粘型钢加固示意图26273.4.2 外粘型钢加固施工流程图外粘型钢加固施工流程图图 2 外粘型钢加固施工流程图3.53.5 外粘型钢加固施工工艺及技术要求外粘型钢加固施工工艺及技术要求3.5.1 表面处理表面处理表面处理包括裂缝处理、断面修补和混凝土表面打磨平整等内容。(1) 裂缝处理对梁、柱构件上的裂缝按设计图纸要求进行处理。a 对于一般裂缝可采用表面填充密封,压力注浆和注射法(壁可法) 。b 对于顺筋裂缝(钢筋锈胀裂缝)要作特别处理。详

4、见(2)断面修补 d。(2) 断面修补对损坏较为严重的构件应首先对损坏的断面进行修补,恢复原断面形状、尺寸,便于固定型钢。a 将构件表面疏松、劣质混凝土凿除,直至露出坚硬混凝土面。b 用压缩空气吹除混凝土碎屑、粉尘,用丙酮或工业酒精擦拭干净。c 用修补材料对破损处进行修补。若修补面不大,可用修补胶或环氧胶泥,为使修补材料与混凝土粘结良好,应在混凝土面先涂刷一层 YZJ-3 胶液。若修补面积较大,深度较深,可用 YZJ 环氧砂浆或 YZJ-4 聚丙烯纤维砂浆进行修补,修补前应使修补处混凝土潮湿,尽可能达到面干湿饱和状态,为使环氧砂浆或 YZJ-4 聚丙烯纤维砂浆与混凝土粘结良好,应在混凝土修补面

5、上先涂刷一层底胶。前者可涂刷 YZJ-3 灌注胶,后者涂刷 YZJ-4 界面剂。d 若梁、柱构件上有顺筋裂缝(钢筋锈胀裂缝)时:顺裂缝将钢筋保护层混凝土凿除,露出钢筋和混凝土坚硬面;用钢丝刷等工具除去钢筋锈蚀层,露出钢筋光面;用压缩空气吹除碎屑、粉尘,再用丙酮或酒精将钢筋和混凝土修补面擦拭干净;在钢筋表面涂刷阻锈剂或 YZJ-3 灌注胶,防止锈蚀继续发生;用环氧砂浆、环氧胶泥或 YZJ-4 聚丙烯纤维砂浆修补破损处。(3) 混凝土表面打磨平整对修补后的梁、柱混凝土表面打磨平整、便于固定型钢。a 用圆盘式磨光机将固定型钢处混凝土打磨平整,除去浮层、松检查表面防护混凝土表面处理型钢粘结面处理固定型

6、钢封闭处理埋设灌浆嘴通气试压配制灌注胶注浆封闭灌浆口2829散物。b 将梁、柱原构件截面的棱角打磨成半径 R7mm 的圆角,以便型钢与混凝土之间在注胶后能相互粘合。c 用压缩空气吹除碎屑和粉尘,用丙酮或工业酒精,将粘结面擦洗干净。3.5.2 型钢粘合面处理型钢粘合面处理(1)用圆盘式磨光机将角钢、扁钢粘合面打磨,糙化的纹路方向应与角钢、扁钢受力方向垂直。角钢、扁钢表面应打磨粗糙。(2)打磨后用丙酮或工业酒精擦洗干净,表面无油污、粉尘。3.5.3 固定型钢固定型钢(1)将擦净的角钢贴于梁、柱棱角处,用卡具卡紧,在角钢上标明焊接扁钢箍板的位置。(2)将扁钢箍板焊接在角钢上,形成包在柱(梁)外的钢骨

7、架。(3)角钢与混凝土表面之间不要完全紧贴密实,应保持23mm 空隙,便于注胶。3.5.4 封闭处理封闭处理(1)用结构胶或结构胶泥将角钢和扁钢周围封闭,使角钢、扁钢与混凝土表面形成密闭的空腔,以便灌胶。(2)在扁钢与混凝土表面之间也可以充填环氧砂浆或结构胶泥,为使环氧砂浆与扁钢、混凝土表面粘结牢固,可先在扁钢和混凝土表面上涂刷一层环氧胶液(YZJ-3 灌注胶) 。3.5.5 埋设灌浆嘴埋设灌浆嘴根据设计图纸在有利于灌浆处粘贴灌浆嘴,一般可在角钢边缘处安装灌浆嘴,与角钢空隙处封闭时同时固定,灌浆嘴相距为 23m,可用相邻灌浆嘴作为相应的出浆孔和出气孔。也可在角钢上打孔,安装灌浆盒。3.5.6

8、通气试验通气试验待角钢周边封闭材料固化后进行通气试验,检查是否封闭密实,以及灌浆设备运行是否正常。(1)在角钢周边封闭处涂抹肥皂水;(2)从下端一个灌浆嘴充气,其它灌浆嘴堵塞;(3)检查密封处是否漏气,若有漏气,进行修补,直至完全不漏为止;(4)检查灌浆嘴之间是否通畅;(5)通气压力大致为 0.20.4MPa。3.5.7 配制灌注胶配制灌注胶(1)按产品说明书要求的配方、工艺配制灌注胶。(2)若由于环境温度偏低,胶液较稠,不宜灌注时,严禁掺入丙酮稀释,可采取热水浴法,将环氧树脂放入热水筒中加热,使其稀释,不得用电炉、碘钨灯直接对环氧树脂加热稀释。(3)配制灌注胶时,对 A、B 两组份计量要准确

9、,搅拌要充分、均匀。胶量少时可用人工搅拌,搅拌时间大约 5 分钟。(4)每次配制量不宜过多,宜采取量少多次配制的原则进行。3.5.8 灌胶灌胶(1)从柱底部(梁端部)灌浆嘴开始灌胶,灌浆压力为300.20.4MPa。(2)当与灌浆嘴相领的排气孔(出浆孔)出浆后停止加压,用环氧胶泥或塞子堵住灌浆孔。(3)以排气孔为灌浆口继续进行灌胶,以此,由下至上,由一端向另一端,依次进行灌注,直至全部灌完为止。(4)灌胶后不应再对钢骨架进行锤击和施焊,否则会影响胶的粘结性能。3.5.9 封闭灌浆口封闭灌浆口(1)灌浆结束后待型钢与构件表面密闭空腔内的胶液初凝,而不外流时,拆下灌浆嘴,用环氧胶泥对灌浆孔进行封口

10、,并抹平。(2)用丙酮或酒精清洗灌浆设备及管道。(3)灌浆结束后在常温下进行 72 小时固化养护,养护期间应防止对构件撞击和振动。3.5.10 灌注质量检查灌注质量检查(1)灌注结束后自然养护 710 天(温度为 20左右) ,用小锤敲击角钢,扁钢箍板,根据声音判断灌注胶液是否灌满,是否存在空鼓现象。(2)要求注胶饱满度不应小于 95%,若不满足要求,应在漏灌处打眼,用注射器补灌胶液。3.5.11 表面防护处理表面防护处理柱(梁)外部包钢加固的型钢应按设计要求进行防护处理,可直接涂刷防锈、防腐蚀剂;若要求抹砂浆保护时,为使砂浆粘结,应在角钢或钢板上粘粗砂或绿豆石糙化,在混凝土部分涂刷一层界面剂

11、,然后涂抹砂浆。3.63.6 外粘型钢加固施工检验外粘型钢加固施工检验外粘型钢加固施工过程中应对每一道工序施工质量进行检验,检验内容见下表:外粘型钢加固施工检验表外粘型钢加固施工检验表序序 号号施工程序施工程序检验内容检验内容混凝土表面处理(1)修补前是否有裂缝,一般裂缝还是顺筋裂缝,顺 筋裂缝凿除劣质混凝土后钢筋是否露出, 是否进行了除锈、防锈处理。 混凝土表面疏松、劣质混凝土是否凿除干 净、是否露出混凝土结构层新面 修补面是否清洗干净,若用YZJ-4 聚丙烯纤 维砂浆修补,是否充分湿润,达到面干湿饱 和 修补材料是否符合要求,配比是否正确1(2)修补后粘合面是否平整 粘合面是否清洗干净是否

12、有油污、粉尘 柱(梁)棱角是否磨成小圆弧形2型钢表面处理型钢(角钢、扁钢)粘合面是否打磨,打 磨面是否粗糙,糙化纹路方向是否垂直构 件受力方面 型钢粘合面是否擦洗干净,有无油污和粉 尘 清洗后的型钢表面是否作了防尘的措施3型钢固定角钢上是否标明焊接扁钢的标志31扁钢(钢筋)箍焊接位置是否准确 角钢与柱(梁)表面贴合是否合适,是否 有贴合太紧密或相差太多的部位,如何解 决4封闭处理封闭材料配比是否正确 型钢周边与混凝土之间的缝隙是否完全封 闭,型钢与扁钢连接处是否封闭密实5埋设灌浆嘴灌浆嘴位置间距是否正确 灌浆嘴与型钢连接处是否封闭密实6通气试验型钢周围封闭材料是否固化,灌浆嘴固定 处材料是否固

13、化 型钢周围是否均匀涂抹肥皂水 通气试验压力是否在 0.20.4MPa,通气 后是否有漏气的地方,是否修补好 灌浆嘴之间是否通气联通,是否有堵塞的 现象7灌胶灌注胶配比是否正确,搅拌是否充分,均 匀 灌胶压力是否正确,排灌孔(排气孔)出 浆后是否稳压,一段时间。压力和稳定时 间控制在多少 角钢与扁钢连接处是否漏浆8扁钢与表面之间 填充胶泥或环氧 砂浆扁钢、柱(梁)粘合面是否涂刷一层灌注 胶液 填充环氧胶泥时粘合面的灌注胶液是否指 触干燥扁钢箍与柱(梁)表面间胶泥填充是否密 实9封口、结束灌浆嘴拆除是否流浆 灌浆嘴拆除封口是否平整 灌浆设备、管道是否清洗干净10灌胶质量检查用小锤敲击是否有灌注不密实部位,是否处 理323334

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