煤矿机电设备定期检修制度

《煤矿机电设备定期检修制度》由会员分享，可在线阅读，更多相关《煤矿机电设备定期检修制度（22页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、机电设备定期检修制度机电设备定期检修制度 为保证我矿主要采掘设备、提升运输设备的安全、经济运行， 减少和消灭机电事故的发生，真正做到预防为主，维修保养、计划 检修并重的科学管理，认真做好计划检修与平时的日常维修保养相 结合，以确保各单位的主要采掘设备、提升运输设备始终处于完好 状态，特制定本实施细则，要求各单位遵照执行。 一、检修： 1、采掘队组设备：综采队每天的中班为机电设备检修班，所有 综掘队必须保证每天 2 小时的检查维修时间。 2、井下的上仓皮带、东胶、西胶皮带每天必须保证有 2 小时的 检查、维修时间。 3、平时难轮换检修的大型固定设备，应作定期的大、中、小修。4、对井下现在使用的局

2、部通风机累计在井下使用满半年，必须 轮换升井检修。 二、定检时间 1、采煤机：大修每年一次，小修半年一次，班检每天一次。 2、掘进机：大修每年一次，小修半年一次，班检每天一次。 3、绞 车：大修每年一次，小修半年一次，班检每天一次。 4、运输皮带机：大修每年一次，小修半年一次，班检每天一次。5、转载机：大修每年一次，小修半年一次，班检每天一次。 6、局扇：每半年上井轮检一次，每天切换一次，每班检查一次。7、主扇：每月倒机一次，每年大修一次，每天巡视 3 次，每班 检查一次。 8、压风机：每月倒机一次，每年大修一次，每天巡视 3 次，每 班检查一次。 9、主排水泵：每月倒机一次，每半年大修一次，

3、每天巡视 3 次， 每班检查一次。 10、水泵：40KW 以下每半年大修一次，每季小修一次，每班检 查一次。 11、主供线路：每季检查一次。配电室，每年检修一次，每天 巡视 3 次，每班检查一次。主提升绞车主提升绞车定期检修制定期检修制检修 名称检 修 项 目备注日检1、提升机保护试验：过卷保护、等速超速、定点超速、闸 盘偏摆、闸瓦磨损、弹簧疲劳、满仓保护、减速功能保护、 过负荷及欠压保护 2、提升机电气部分：电动机及风机、操作台、高低压柜、 数控柜、变流柜、快开、编码器、行程开关、电抗器、变 压器 3、提升机机械部分：天轮及滚筒、液压站制动系统、冷却 风机及各地脚螺栓 4、钢丝绳：直径磨损情

4、况、严重滑头断丝情况、磨损锈蚀 情况周检1、提升机电气部分：高低压柜、快开、变压器、变流柜、 数控柜、操作台、主电机及冷却风机、各种保护、信号系 统、制动系统 2、提升机机械部分：天轮及滚筒、液压站制动系统、冷却 风机及各地脚螺栓 3、冷却风机电机注油、副井口油泵电机（两周一次） 4、35kV 变电站低压系统、地面箱变高压部分月检1、齿轮：打开观察孔和检查门，详细检查齿轮的配合完好 情况 2、油脂：取样检查 3、闸瓦：试验、调整、检测接触面积、测量闸瓦间隙 4、液压站：详细检查和调整制动系统清洗液压零件及管路 5、滚筒：检查各部分、螺栓、衬块 6、电气系统停电大检修，吹灰、检查接线及零配件使用

5、情 况 7、UPS 放电试验 8、防雷、接地电阻设施检测。井筒装备井筒装备定期检修制定期检修制检修 名称检 修 项 目备注日检1、罐道：罐道梁、罐道、螺栓 2、连接装置：销轴、卡板、螺帽，油缸、闸门，尾绳转环 装置，楔形连接装置 3、罐笼：罐内轨道，罐内阻车器，罐体、底板、侧板，滑 动罐耳，滚动罐耳，配重块 4、梯子间：梯子、底板，护网 5、井筒电缆：电缆外套、电缆卡 6、磁开关：减速、定点、同步 7、副井操车系统：安全门、推车机、液压站、阻车器、摇 台 8、井上下连锁装置保护试验 9、装载系统：给煤机、皮带、定量斗、液压站、操作台及 电控系统周检1、天轮注油 2、连接装置：紧固螺丝 3、井底

6、水窝：尾绳及护罩、水窝水泵、防撞梁、缓冲绳 4、卸载曲轨月检1、装载滚筒、轴承注油 2、紧固罐笼（箕斗）配重块主扇风机主扇风机定期检修制定期检修制检修 名称检 修 项 目备注日检1、负压表及负压：观察负压表指示准确，校验合格，内壁 干净无杂质，不缺水，负压正常 2、风机运转声音：运转声音均匀，无异响 3、风机各连接件：各连接件不缺丝少帽，并紧固。 4、高低压配电柜及电控系统：观察各仪表参数指示是否正 确 5、漏水孔：漏水孔不堵塞，孔下无积水，积冰 6、各牌证：负、静压表校验合格证，包机牌，完好牌齐全， 有效 8、防爆门：眼观无锈蚀，手感不漏风，插销齐全 9、防爆盖：眼观无锈蚀，配重码放整齐，钢

7、丝绳涂油均匀， 绳卡无松动 10、蝶阀：眼观无锈蚀，刻度指示正确周检1、通风机保护试验：电机 U、V、W 相超温报警，电机前后 轴超温报警，手动试验 2、架空线路巡检：横担、杆顶帽、拉线等金具是否锈蚀、 松动、脱落，首杆与终端杆线缆接线情况，防雷接地设施 是否完好，绝缘器具是否完好，电杆有无倾斜、裂纹等 3、主扇电机注油（两周一次）月检1、风机反风设施检查：低压配电柜、操作台、蝶阀控制箱 及控制电机、1#及 2#主扇电机、电缆、防爆门及风道防爆 盖、蝶形风门及风叶、通风机及风道 2、风机倒切检查：备用风机及电控系统检查（与反风设施 检查同步进行） 3、UPS 放电试验 4、防雷、接地电阻设施检

8、测。主排水泵主排水泵定期检修制定期检修制 检修 名称检 修 项 目备注日检1、水泵运转声音、温度是否正常，有无异常震动；泵体无 裂纹，不漏水；盘根密封是否正常，轴承润滑正常，温度 正常。 2、联轴器间隙符合规定；防护罩固定牢固，无破损。 3、电机声音温度正常，无异常震动，轴承润滑良好 4、紧固件：各螺栓、垫圈齐全完整紧固。 5、各种仪表指示正常 6、各种阀门齐全完整不漏水，底阀不淤埋堵塞，吸水井无 杂物 7、管路：螺栓、垫圈齐全、完整紧固，不漏水周检1、处理日检遗留项目 2、每周将小井平板阀活动一次，定期注油 3、更换磨损严重的盘根 4、检查电动机，电控系统接地系统接线有无松动 5、各部件进行

9、保养、清尘、更换易损件月检1、各旁路阀、总阀活动一次并注油 2、测量调整联轴器间隙 3、管路锈蚀情况 4、对主电机进行每月注油压风机压风机定期检修制定期检修制检修 名称检修项目备注日检1、设备运转正常，无异常杂音，零件无缺失 2、各转动部位灵活，定位可靠 3、润滑系统无漏油 4、各电气按钮灵敏可靠 5、气管道无漏气，油路及气路畅通 6、油量在油标划线上 7、每天定时排放油污 8、油压，气压在正常范围 9、电控系统控制箱有无异常声响/卫生是否干净 10、1#、2#进线及变压器上无杂物 11、各配电柜上仪表指示正常，各配电柜内接线无松动、 无异响周检1、保护试验：超温、超压、断油保护，安全阀，滤清

10、器堵 塞报警 2、电机注油（两周一次）月检1、根据日检、周检情况，对存在问题的设备进行停机大检 修。 2、防雷、接地电阻设施检测。采煤机采煤机定期检修制定期检修制检修检 修 项 目备注名称班检1、清除机身表面杂物，做到采煤机身无浮煤、浮秆、无油 垢，无杂物。 2、检查并处理漏油，理顺管路。 3、检查各操作按钮，手把是否灵活可靠，有无报警，采煤 机闭锁功能是否可靠。 4、电缆拖拽装置保持顺畅，水管无跑漏水。 5、电机冷却水畅通，内外喷雾、灭尘效果良好。日检1、各大部件连接松紧程度。 2、电缆、水管、油管有无破损。 3、各部分的渗漏情况。 4、各部分的油位。 5、操作机构的准确性、灵活性及可靠性。

11、 6、齿座有无损坏，更换截齿。 7、喷嘴是否堵塞或丢失，水阀(反冲洗过滤器)工作是否正 常。 8、销轨固定是否牢固，齿轨轮和销轨的啮合情况，导向滑 靴的磨损情况。 9、铲煤板是否脱落。 10、运转时的压力、温升及声响。 11、注意内喷雾供水装置密封端盖泄漏孔，如发生线状漏 水现象，应及时查明原因，必要时更换水封。 12、电机进水口安全阀整定压力为 1.5MPa，在运行过程中， 如发现安全阀开启，应及时查清原因并处理。 13、定期检查和清洗水阀的过滤器。 14、从喷雾泵站至采煤机输水胶管各连接处应密封良好， 不得有渗漏现象。当采煤机有连续半小时以上时间停机时， 应关停喷雾泵站。 15、使用维护特

12、殊注意事项： 左、右摇臂机壳的截割电机出轴部位下部设置有一个漏油 孔，以防止摇臂油池油封渗漏油时，渗漏出的油液聚积在 电机孔腔内，又为防止煤粉将该漏油孔堵塞，在摇臂机壳 底面用一螺塞将该漏油孔堵上。在使用维护中注意：在工 作面设备检修班（作业）中，应经常拆卸该螺堵，检查漏油情况并放油，并根据漏油变化情况更换摇臂一轴（电机 齿轮轴）油封。孔，以防止摇臂油池油封渗漏油时，渗漏 出的油液聚积在电机孔腔内，又为防止煤粉将该漏油孔堵 塞，在摇臂机壳底面用一螺塞将该漏油孔堵上。在使用维 护中注意：在工作面设备检修班（作业）中，应经常拆卸 该螺堵，检查漏油情况并放油，并根据漏油变化情况更换 摇臂一轴（电机齿

13、轮轴）油封。 8、处理班检发现而未作处理的遗留问题，并与下一生产班 交清处理情况及注意事项 。月检1、每月检查一次液压制动器磨擦片的磨损情况，新制动器 活塞释放行程为 2mm，测量无油压状态下的尺寸即可知磨 擦片磨损程度。检查方法：拆去后盖上与活塞上 M8 螺孔不 对应的一个 M101 螺塞，用深浅尺测量深度尺寸值，若磨 损程度达到 4mm 以上，即应换磨擦片。 2、从放油口取样，化验液压油和齿轮油的油质。 3、除周检内容外，对遗留的较大问题进行处理，并作好有 关记录。年检采煤机在采完一个工作面后应升井大修。 大修要求采煤机 进行解体清洗检查，更换损坏零件，测量齿轮啮合间隙， 对液压元件应按要

14、求进行检查和试验，电气元件检修更换 时，应做电气试验，机器大修后，主要部件应做性能试验， 整机空运转试验，检测有关参数，符合大修要求后，方可 下井。掘进机掘进机定期检修制定期检修制检修 名称检 修 项 目备注班检1、清理机身表面卫生，做到无浮煤、浮秆，无杂物积水。2、检查各信号报警、紧急停车、压力表，油位表，温度 表显示正确，动作无误。 3、检查油箱油位、减速器油位、履带涨紧及冷却洒水管 路有无漏油漏水。4、检查电气箱及按钮是否灵活可靠，电缆有无挤压。日检1、对润滑的部位加注相应牌号的润滑油； 2、检查油箱的油位，油量不足应及时补加液压油；油液 如严重污染或变质，应及时更换。 3、检查各减速箱

15、润滑油池内的润滑油是否充足、污染或 变质，不足应及时添加，污染或变质应及时更换。并检 查各减速箱有无异常振动、噪声和温升等现象，找出原 因，及时排除； 4、检查液压系统及外喷雾冷却系统的工作压力是否正常， 并及时调整； 5、检查液压系统及外喷雾冷却系统的管路、接头、阀和 油缸等是否泄漏并及时排除； 6、检查油泵、油马达等有无异常噪音、温升和泄漏等并 及时排除； 7、检查截割头截齿是否完整，齿座有无脱焊现象，喷雾 喷嘴是否堵塞等，并及时更换或疏通； 8、检查各重要联接部位的螺栓，若有松动必须拧紧； 9、检查左右履带链条的松紧程度，并适时调整； 10、检查输送机刮板链的松紧程度，并及时调整； 11

16、、处理班检中处理不了的问题。月检每月检查： 1、处理日检不能处理的问题。 2、检查装载部转盘密封。 3、检查液压系统，清洗或更换吸油滤油器和回油滤油器 的滤芯。 4、检查进水过滤器滤芯并更换。 每 3 个月检查： 1、检查输送机主、从动链轮的磨损情况。 2、检查溜槽底板的磨损情况。 3、检查链条及刮板的磨损。 4、检查行走部履带板组件。 5、检查行走部张紧油缸的动作情况。 6、检查液压系统油泵减速器更换润滑油。 7、更换液压油。每 6 个月检查： 1、截割行星减速箱更换润滑油。 2、检查转盘的磨损情况并修补。 3、检查铲板的磨损程度。 4、检查行走部驱动轮、导向轮并加油。 5、行走部减速箱更换润滑油。 6、检查液压系统油缸密封并更换。年检1、解体检查整个截割部内部。 2、检查油缸体内有无明显划伤或生锈，并清洗修整。锚杆钻车锚杆钻车定期检修制定期检修制检修 名称检 修 项 目备注班检1、清理机身表面卫生，做到无浮煤、浮秆，