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1、数控车床篇,实训八 典型零件的数控车削 编程及加工,液压卡盘的使用,用内六角板手松开卡爪,液压卡盘的使用,调整卡爪到液压卡盘夹紧行程内可以加紧工件的位置后，紧固卡爪,液压卡盘的使用,调整液压卡盘夹紧力,零件检测:外径千分尺,零件检测:内径千分尺,零件检测:万能游标角度尺,典型零件一,例：编制图示零件的加工程序。工艺条件：工件材质为45#钢，或铝；毛坯为直径54mm，长200mm 的棒料；刀具选用：1 号刀加工工件端面，2 号粗加工工件轮廓，3 号精加工工件轮廓，4 号刀加工导程为3mm，螺距为1mm。,典型零件一,N10 G54 N20 G99 N30 T0101 /换一号端面刀，确定其坐标系
2、 N40 M03 S500 /主轴以400r/min正转 N50 G00 X100 Z80 /到程序起点或换刀点位置 N60 G00 X60 Z5 /到简单端面循环起点位置 N70 G94 X0 Z1.5 F0.4 /简单端面循环，加工过长毛坯 N80 G94 X0 Z0 F0.2 /简单端面循环加工，加工过长毛坯 N90 G00 X100 Z80 /到程序起点或换刀点位置 N100 T0202 /换二号外圆粗加工刀，确定其坐标系 N110 G00 X60 Z3 /到简单外圆循环起点位置 N120 G90 X52.6 Z-133 F0.4 /简单外圆循环，加工过大毛坯直径 N130 G01 X
3、54 /到复合循环起点位置 N140 G71 U1 R1 N150 G71 P190 Q350 U0.3 F0.4 /有凹槽外径粗切复合循环加工 N160 G00 X100 Z80 /粗加工后，到换刀点位置 N170 T0303 /换三号外圆精加工刀，确定其坐标系 N180 G00 G42 X70 Z3 /到精加工始点，加入刀尖园弧半径补偿 N190 G01 X10 F0.2 /精加工轮廓开始，到倒角延长线处 N200 X19.95 Z-2 /精加工倒245角 N210 Z-33 /精加工螺纹外径,典型零件一,N210 Z-33 /精加工螺纹外径 N220 G01 X30 /精加工Z33处端面
4、 N230 Z-43 /精加工30外圆 N240 G03 X42 Z-49 R6 /精加工R6圆弧 N250 G01 Z-53 /精加工42外圆 N260 X36 Z-65 /精加工下切锥面 N270 Z-73 /精加工36槽径 N280 G02 X40 Z-75 R2 /精加工R2过渡圆弧 N290 G01 X44 /精加工Z75处端面 N300 X46 Z-76 /精加工倒145角 N310 Z-84 /精加工46槽径 N320 G02 Z-113 R25 /精加工R25圆弧凹槽 N330 G03 X52 Z-122 R15 /精加工R15圆弧 N340 G01 Z-133 /精加工52外
5、圆 N350 G01 X54 /退出已加工表面，精加工轮廓结束 N360 G00 G40 X100 Z80 /取消半径补偿，返回换刀点位置 N370 M05 /主轴停 N380 T0404 /换四号螺纹刀，确定其坐标系 N390 M03 S200 /主轴以200r/min正转,典型零件一,N390 M03 S200 /主轴以200r/min正转 N400 G00 X30 Z5 /到简单螺纹循环起点位置 N410 G92X19.3Z-20F3 /加工螺纹，吃刀深0.7 N420 X18.9 /加工螺纹，吃刀深0.4 N430 X18.7 /加工螺纹，吃刀深0.2 N440 X18.7 /光整加工
6、螺纹 N470 G00 X100 Z80 /返回程序起点位置 N480 M30 /主轴停、主程序结束并复位,典型零件二,例：编制图示零件的加工程序。,典型零件二,N10 G54 /确定其坐标系 N20 G99 N30 T0101 /换一号端面车刀 N40 M03 S1000 /主轴以1000r/min正转 N50 G00 X100 Z80 /到程序起点或换刀点位置 N60 G00 X35 Z5 /到简单端面循环起点位置 N70 G94 X0 Z1.5 F0.4 /简单端面循环，加工过长毛坯 N80 G94 X0 Z0 F0.2 /简单端面循环加工，加工过长毛坯 N90 G00 X100 Z80
7、 /到程序起点或换刀点位置 N100 T0202 /换二号外圆粗加工刀 N110 G00 X35 Z3 /到简单外圆循环起点位置 N120 G90 X28 Z-53 F0.2 /简单外圆循环，加工过大毛坯直径 N130 G01 X32 Z2 /到复合循环起点位置 N140 G71 U2 R1 N150 G71 P160 Q220 U0.3 F0.4 /外径粗切复合循环加工 N160 G01 X14.283 F0.2 /精加工轮廓开始 N170 Z0 N180 G03 X20 Z-7 R10 /精加工A-B N190 G01 Z-12 /精加工B-C N200 X24 /精加工C-D,典型零件二
8、,N210 X26 Z-22 /精加工D-E N220 X30 /精加工E-F N230 G00 X100 Z80 /粗加工后，到换刀点位置 N240 T0303 /换三号外圆精加工刀，确定其坐标系 N250 G00 G42 X70 Z3 S800 /到精加工始点，加入刀尖园弧半径补偿 N260 G70 P160 Q220 N270 G00 G40 X100 Z80 /粗加工后，到换刀点位置 N280 T0404 /换四号尖头刀，确定其坐标系 N290 M03 S500 /主轴以200r/min正转 N300 G00 X32 Z-27 N310 G73 U3.8 W0 R2 N320 G73 P330 Q370 U0.3 F0.4 /有凹槽封闭粗切循环加工 N330 G01 G41 X30 F0.2 N340 X28 N350 G02 X28 Z-47 R15 N360 G01 X30 N370 G40 X32 N380 G70 P330 Q370 N390 G28 M05 N410 M30 /主轴停、主程序结束并复位,
