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1、电热管基础知识培训,主编:技术部,电热管 http:/ wenku1,培训内容,一.电加热管的基本概念. 二.电加热管的基本构造和主要用途. 三.我公司现目前生产电加热管情况的介绍. 四. 产品的生产作业流程 . 五.电加热管的检验项目及控制标准.,一.电加热管的基本概念.,定义：以金属管为外壳，合金电热丝作发热体，在一端或两端具有引出棒，在金属管内填装密实的氧化镁粉作为绝缘介质以固定发热体的元件就叫做电加热管。,金属管状电热管的特点,管状电热元件最大的特点是通电发热时表面不带电，由于结构上的特点，金属管状电热元件比其它形式电热元件有许多优点，如它不仅结构简单、用料省、成本低、而且使用寿命长、
2、机械强度高、热效率高，同时节省电能，使用安全，可以弯成各种形状、轻便、拆装方便、用途广泛，特别适用于便携型家用电热器具,电能转化为热能的几种形式,1. 电阻加热：当电流通过物体时克服物体的电阻而作功，将电能转换为热能。电阻加热分为直接加热和间接加热二种，直接加热是利用被加热物体本身的电阻通电发热，间接加热是利用电热丝的电阻通电发热来加热被加热物体。,2.感应加热：将电能变为高变电场或高变磁场的能量，被加热物体在交变电场或磁场中被激化而高变运动或产生涡流，这种被加热物在交变电场或磁场中的发热现象，又称为介质加热。,3. 电弧加热：在两电极之间，利用空间电离产生电弧，电能转为热能。,热传播的方式：
3、,热的传导：它是依靠物体接触将热量从高温传到低温的。（主要是通过介质传播） 热的对流：通过散风、空气对流进行热量的传递。 热的辐射：通过板面温度辐射出热量来加热被加热物质。,二 . 电热管的基本组成部份,发热丝（电阻丝） 金属外保护管（不锈钢管） 引出棒（我公司生产的产品两端均有引出棒） 绝缘介质（氧化镁） 热保护器（如温控器、熔断器等） 其它组件（如安装支架、封口材料、接线端子等）,发热丝的作用,它是电加热管的发热体，其功能就是把电能转变成热能。,金属外保护管的作用,1. 防腐蚀、防敲击、防潮等。 2. 散热。,氧化镁粉的作用,1. 固定电阻丝的中心位置。 2. 保证金属外壳不带电（绝缘）的
4、作用。 3. 把电阻丝发出的热传导出去。,封口材料的作用,封口材料主要是使绝缘填充料（氧化镁）不易吸收环境中的水气，确保电热管有良好的电气绝缘性能。,电加热管的主要用途,1. 用来干燥木材、纸张、印染、油漆余等。 2. 对硝石及其它盐类物质的熔融加热。 3.熔化低熔点合金，如熔铅炉、熔锡炉等。 4. 建筑取暖。 5. 加热流动空气和静止空气。,6. 红外线辐射加热装置。 7. 低温电炉如空气循环的工业用电炉、电炉箱等。 8. 油、水及其它化学液体、电镀槽液中的加热装置。 9. 海水电蒸馏装置。 10. 碱及酸的加热装置。 11. 在食品工业中，用来烘烤各种面包、饼干、糕点，流水隧道 中作电热装
5、置。 12. 塑料制品加工成型挤塑装置及橡胶制品模压硫化装置中。,13. 医疗卫生消毒设备中，如灭菌器、消毒器等。 14. 电机真空浸漆设备的加热、漆包线烘干装置等。 15. 日常生活中各种家用电热器具，如电灶、电烤箱、 电饭锅、电炒锅、电煎锅、热水器、电熨斗等产品。,三. 我公司目前生产的主要电加热管,1. 分体机系列： 大绿洲、大金宝、大金格、大绿园大金富、大绿岛 物料编码： 32002025 菱格风、小金豆、小绿园、蜂蝶 物料编码： 32002024 冷静王系列 物料编码：32002027,2. 柜机系列： 60柜机系列 物料编码： 32004023 70柜机系列 物料编码： 32004
6、029 50柜机系列 物料编码： 320040191 三相70柜机 物料编码： 32004214,大绿洲组装成品图,4214成品图,60、70柜机成品,分体机生产流程,绕丝,下料,填粉,缩管,脱皮,绕片,表面处理,冲压,排潮,封口点焊,试验测试,预装,组装,检验,包装入库,成品,（检验）,（检验）,柜机作业流程,绕丝,下料,填粉,缩管,脱皮,挖粉,弯管,压字,排潮,封口,试验测试,焊接,组装,检验,包装入库,成品,（检验）,（检验）,冲压,预装,五.电加热管的检验项目及控制标准.,耐压 电阻 绝缘 泄漏 功率 外观,耐 压,含义：在规定的试验条件下（如温度、湿度、设定的击穿电压、电流等），不造
7、成击穿的正弦电压有效值。,控制标准,1.分体机 a.从填粉后开始测量到封口前应满足2300V 0.5mA 1S不击穿为合格 b.封口以后至成品出库应满足2000V 0.5mA 1S不击穿为合格。 C.国标一般在1500V 5mA 1S不击穿为合格。 （民用）,2.柜机 a.从填粉后开始测量到封口前应满足2300V 1mA 1S不击穿为合格。 b.封口以后至成品出库应满足2100V 1mA 1S不击穿为合格。 C.国标一般在1500V 5mA 1S不击穿为合格。（民用）,影响耐压的主要因素,1.不锈钢管内有水、油污、锈蚀、肉瘤毛刺等。 2.钢管下料时管口有毛刺或是有铁屑进入管内。 3.钢管弯曲变
8、形。 4.发热丝清洗以后未烘干。 5.发热丝端头有翘头现象。 6.引出棒弯曲。,7.胶料偏心。 8.氧化镁粉中有导电杂质。 9.填粉机保中头磨损过于严重，导致偏心。 10.导管上升速度过快，造成填粉密度过低。 11.装上端胶料时将引出棒压弯、压偏。 12.填粉机震荡幅度过大，导致发热丝偏心。 13.填粉操作工艺卫生差。,14.氧化镁粉受潮。 15.脱皮时管口产生内毛刺。 16.封口材料不合格。 17.封口操作时工艺卫生差。 18.未封口产品露天放置时间过长吸潮。 19.产品排潮时间不够。 20.封口不严实，浸水实验时管口进水。 21.配置电器件本身耐压不合格。,22.检测仪器本身性能不合格。
9、23.测量方法不正确。 24.仪器设置参数与所测产品不匹配。 25.其它原因。,电阻,电阻上：就是导体对电流通过的阻碍作用。 被绝缘材料分隔的两不同电势的导体间的电阻(当绝缘材料受潮、表面脏污或劣化变质，其阻值都会剧烈下降) 。,控制标准 1.以符合功率要求为原则。 2.分体机（因丝径较小，经缩管、高温烘 烤以后电阻值会发生一定的变化；另外PTC发热丝会随温度的变化而变化）不同批次的丝因电阻参数和发热系数的不同需验证功率以后才能确定电阻下料电阻。 3.柜机的电阻相对变化比较小，通常变化范围不超过一欧。,影响电阻的主要因素,1.绕丝下料电阻不合格。 2. 不锈钢管的厚度、延伸率发生变化。 3.发
10、热丝本身的电阻率发生变化。 4填粉密度发生变化。 5.缩管外径发生变化。,6.排潮时间、温度控制标准不统一。 7.环境温度（只针对PTC发热丝）。 8.装配时插接不牢，接触电阻增大。,绝缘,绝缘 ：通常指阻滞热、电或声通过的材料;用于绝缘的不传导材料 绝缘体 不易传导热或电的物体。分热、电绝缘体两种 。 绝缘电阻：被绝缘材料分隔的两不同电势的导体间的电阻(当绝缘材料受潮、表面脏污或劣化变质，其阻值都会剧烈下降) 。,绝缘控制标准,从封口后开始对产品的绝缘性能进行测量，在交流500V电压下，绝缘电阻应大于1000兆欧。,影响绝缘不合格的因素,1.氧化镁粉中存在高温易分解物质。 2.封口材料本身绝
11、缘不良。 3.封口工艺卫生差。 4.产口受潮。 5.封口不严，浸水实验进水。,6.热保护器绝缘不合格。 7.绝缘测试仪本身绝缘性能降低。 8.测试表棒绝缘不良。 9.测试方法不正确。 10.其它因素。,日常试验,潮态试验 将电热管置于温度为402,相对温度为9095%的试验箱中48h后，测试泄漏电流不大于0.5 mA，电气强度为2100V 0.5mA 1min耐压试验后不应有击穿，绝缘电阻不小于1000M,抗盐雾性能,熔液配制：氯化钠和蒸馏水或去离子水配制，浓度（50.1）%，雾化前的盐熔液的PH值在6.5-7.2,温度为352。48小时盐雾实验后产品应无锈蚀现象 。,水压试验,电热管应承受1
12、20N/cm2，历时5min的静水压力试验无泄漏现象，或将电加热管浸入水中历时12小时无泄漏现象，试验后泄漏电流不大于0.5mA，耐压2100V 5mA 1S不击穿，绝缘电阻不小于1000M。,功率,电流在单位时间所做的功，单位是瓦特. 无风状态功率（干烧）。 最大风量功率（正常使用下的最大功率）。 功率偏差国标+5% -10%.（民用）,泄漏电流,泄漏电流我们这里特指两导电体通过绝缘层的渗透电流。 一般情况下我们主要测试的是热态泄漏电流，也就是电加热管在正常工作时候的泄漏值。 目的：正常工作时不便于测量绝缘电阻。,外观,1.有无外观损坏。 2.装配位置是否符合图纸要求。 3.装配是否坚固，插接件有无松脱。 4.整体谐调一致性。 5.整洁美观。,外观检验标准,安全操作,触电：就是电流通过人体或动物所引起的病理、生理效应，而流经人体的电流称触电电流。成年男性最大摆脱电流为9mA、女性为6mA。 使用完耐压、绝绝缘测试仪以后注意复位。 操作耐压测试仪时注意戴绝缘手套，穿绝缘鞋。,各种仪器、仪表注意防潮防水，轻拿轻放，耐压测试仪在工作状态下注意不能碰到电阻测试仪的测试线，以免烧坏电阻表。 电阻表每班生产前务必校验内阻值。 耐压仪每班生产前需测量最小击穿电压，并核对预置参数。,本次课程完毕 编制：技术部,
