《机械设备安装知识》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械设备安装知识（29页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、机械设备安装知识,一、一般设备安装程序,设备基础施工(放线、预埋) 基础检查验收开箱检查与清点设备吊装就位设备固定拆卸、清洗与装配设备调整与精度检测润滑与设备加油试运转验收。,二、基础检查验收,设备基础平面位置、标高、几何尺寸测量检查。 基础外观检查，表面有无蜂窝、麻面等。 基础混凝土强度是否符合设计要求。 预埋地脚螺栓位置、深度等。 重型设备的特殊要求，如地基承载力、预压等。,三、开箱检查与清点,设备开箱应在设备制造单位、施工单位、监理、业主四方人员的共同参加到现场开箱验收。 开箱应对下列项目进行检查，并应作出记录：箱号、箱数以及包装情况；设备的名称、型号和规格；,三、开箱检查与清点,装箱清
2、单、设备技术文件、资料及专用工具；设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；其它需要记录的情况。 设备及其零部件和专用工具等均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。,四、设备吊装就位,吊装前基础划定安装基准线，设置好垫铁。 重量大、体积大、安装位置高的设备要做好筹划，如起重机、数控车床等等。,五、设备固定,大部分设备需要固定在基础上，对于解体设备应先将底座就位固定，再进行组装。 设备吊装就位，进行初步调整，如：设备中心位置、初步水平。 合格后进行地脚螺栓混凝土浇筑。有的设备要求底座与基础要浇筑的，在设备精确调整后再进行二次浇筑。,六、拆卸、清洗与装配,对解体设备应进行拆卸、清洗 与装配
3、。 熟悉设备装配图、技术说明与设备结构。 清洗零部件并涂润滑油（脂）。 组合件装配、部件装配、总装配，从小到大，从简单到复杂，先主机后辅机。,七、设备调整与精度检测,设备调整与精度检测是机械设备安装的关键环节。 设备调整是按照技术文件、规范要求调整设备的位置状态，如：安装中心位置、水平度、垂直度等。 精度检测是检测设备、零部件之间的相对误差，如：垂直度、平行度、同轴度等误差。,八、设备润滑加油,润滑和加油是机械设备正常运转的必要条件。 润滑油路和润滑部位要清洁，润滑剂符合技术要求，质量合格。 设备润滑剂加入量要适当。,九、试运转试运转条件,机器试运转应具备下列条件：主机及附属设备、管道等安装工
4、作应全部完毕，施工记录及资料齐全；与试运转有关的工艺管道及设备吹扫、清洗、气密完成；保温、保冷及防腐等工作基本结束（有碍试运转检查的部位除外）；,九、试运转试运转条件,机器试运转应具备下列条件：与试运转有关的土建、水、气、汽、等公用工程及电气、仪表控制系统施工结束。参加试运转的人员，应熟知试运转工艺，掌握操作规程；现场环境应符合机器试运转要求。,九、试运转试运转准备,试运转前应做下列准备工作：编制审定试运转方案；准备能源、介质、材料、工机具、检测仪器等；布置必要的消防设施和安全防护设施及用具；机器入口处按设备技术文件规定装设过滤网。按设备文件要求加注试运转用润滑油（脂）。,九、试运转附属设备试
5、运转,仪表控制及监视系统调整试验；包括：仪表元件的检验和试验；仪表连锁试验；仪表与电气的连锁试验。,九、试运转附属设备试运转,电气及其操作控制系统调整试验；包括：空开模拟试验；热元件保护试验；连锁试验；电机试运转。,九、试运转附属设备试运转,附属机器设备试运转；包括；水、气、汽、油等系统检查、调试；机器试运转和电气、仪表操作控制系统联合调整试验。 各附属系统试运转的验收标准，应符合机器技术文件规定和设计文件的要求。,九、试运转单机试运转,单机试运转的目的是检查机器设备和电气仪表的性能与制造及安装质量。 机器单机试运转的时间应符合机器技术文件规定和设计文件的要求。机器设备的单机试运转时间一般为2
6、小时。 机器单机试运转所采用的介质，应根据设计文件及实际条件决定。若无特殊规定，一般以水、空气、或氮气为介质。,九、试运转单机试运转,机器启动前，应符合下列规定：附属设备试运转合格；排气和排污完毕；压力供油系统的机器，各注油点的油量、油温、油压达到设计文件要求；用其它形式供油的机器，其供油状况应符合润滑要求；盘车灵活，无异常。,九、试运转单机试运转,在高温或低温条件下工作的机器，启动前必须按机器技术文件的要求进行预热或预冷；与机器连接的高温或低温管道的螺栓必须进行热紧或冷紧。 试运转过程中应符合下列要求并作记录：检查各主要部位温度和各系统压力参数应在规定范围内；机器振动值应符合机器技术文件规定
7、。,九、试运转单机试运转,齿轮副、链条与链轮啮合应平稳，无异常噪声、和磨损。传动皮带不应打滑，跑偏量不应超过规定值。轴承温度应符合机器的技术文件或设计文件的规定；若无规定，滚动轴承的温升应不超过40，其最高温度应不超过80；滑动轴承的温升应不超过35，其最高温度应不超过70。,九、试运转单机试运转,润滑、密封、液压、气动、冷却等各辅助系统的工作应正常，无渗漏现象。检查驱动电机的电压、电流及温升等应不超过规定值；各种仪表应工作正常；电气、仪表、机器各连锁装置工作正常、可靠。机器各紧固部位无松动现象。,九、试运转单机试运转,单机试运转结束后，应及时完成下列工作：断开电源及其它动力源；卸掉各系统中的
8、压力及负荷，进行排气、排水、排污。检查各紧固部件；拆除临时管道及设备（设施），将正式管道进行复位安装；,九、试运转单机试运转,低温机泵用水试运转结束后，必须进行干燥处理；检查机器设备单机试运转系统各阀门开关，应在规定状态；整理试运转的各项记录。 对不适宜单机试运转的机器，可在装置联运时考核其性能和安装质量。,十、验收,全部完成并经验收符合设计要求和有关规范、标准的规定； 设备在试运行期运行稳定； 竣工文件编制完成； 特种设备经有关部门检测合格，并出具检测报告、合格证。,十一、交工文件,工程交工时，应具备下列技术资料：机器设备开箱检验记录；在安装中经修改的零、部件图纸或说明；设计变更的有关文件；
9、材料的质量证明文件；隐蔽工程施工记录；机器设备安装记录；,十一、交工文件,灌浆所用混凝土的配合比和强度试验报告；试运转记录；重大问题及其处理的文件记录;其它有关资料,包括机器或零部件的受损或缺陷修复报告。,十二、特种设备安装,起重机、电梯和锅炉属于特种设备； 特种设备安装必须严格遵守特种设备安全监察条例； 施工单位必须取得相应资质，施工人员有合格证； 开工前需要备案，施工中接受监督，竣工后要检测合格，发合格证才能使用。,十三、特种设备相应法律法规,特种设备安全监察条例 特种设备质量监督与安全监察规定 云南省特种设备行政许可实施细则（试行） 锅炉压力容器使用登记管理办法 锅炉压力容器压力管道特种设备安全监察行政处罚规定 起重机械安全监察规定,十四、设备安装通病,铁路非标设备铭牌、说明书的设备名称同设计文件、合同的名称不符。 开箱检查：无装箱单，技术资料不全。 设备基础施工，有地基承载力要求的无检测报告，缺砼试件报告，基础有砼通病。 焊接质量达不到规范要求。 设备安装与房建交叉施工，设备防护不到位，设备外部被房建施工污染。,
