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1、滚动轴承,知识回顾：轴承分类1,滑动轴承和滚动轴承,向心轴承（径向轴承）：,向心推力轴承 （径向止推轴承）：,推力轴承（止推轴承）：,承受径向力,承受轴向力,同时承受径向力和轴向力,知识回顾： 轴承分类2: 按受载方向不同,知识回顾：滑动轴承特点,工作平稳，噪声低，工作可靠。如果能保证滑动表面被润滑油膜分开而不接触，可大大减小摩擦损失和表面磨损，但起动阻力大。,知识回顾：滑动轴承的应用,1.工作转速特高的轴承 2.承受巨大冲击和振动载荷的轴承 3.要求特别精密的轴承 4.装配要求剖分的场合 5.要求径向尺寸小的轴承,滚动轴承主要学习内容,1.掌握滚动轴承的结构与特性 2.了解各种滚动轴承的特点
2、 3.掌握滚动轴承的代号含义 4.掌握滚动轴承类型的选择 5.掌握滚动轴承的固定方法 6.掌握滚动轴承的装拆方法,外圈,内圈,滚动体,保持架,滚动轴承的结构,内圈通常与轴是紧配合，并与轴一起旋转。,外圈通常与轴承座孔或机械部件的壳体配合，起支撑作用。,滚动体借助保持架均匀的排列在内、外圈之间，它的行状 、大小和数量直接决定轴承的承载能力。,保持架将滚动体均匀的分隔开，引导滚动体在正确的轨道上运动。,滚动轴承各部分的功能,圆锥滚子,球面滚子(对称形),滚针,圆柱滚子,滚珠（钢球）,球面滚子(非对称形),滚动体的类型,滚子形状、大小、数量对轴承载荷和性能的影响？,滚动轴承的优点,摩擦阻力小，效率高
3、，起动灵敏 起动阻力大,可预紧以提高支承刚度和精度 不可预紧,轴向尺寸小 轴向尺大,润滑简便，易更换 安装维护要求高,对应滑动轴承,滚动轴承的缺点,承受冲击能力差 可承受极大冲击和振动,高速运转噪声大 噪声低,径向尺寸大 径向尺寸小,寿命低,对应滑动轴承,当堂练习,1.下列滚动轴承的应用特点，说法正确的是 A高速运转时噪声小 B预紧可提高旋转精度 C轴承损坏后不易更换D效率低，使用寿命长 2.轧钢机轧辊采用滑动轴承支承，是利用A工作转速特别低的特点B能承受极大冲击和振动载荷的特点C轴向尺寸小的特点D运转时摩擦力矩小，起动灵敏的特点,滚动轴承的代号,滚动轴承的种类很多。为了便于选用，国家标准规定
4、用代号来表示滚动轴承。代号能表示出滚动轴承的结构，尺寸，公差等级和技术性能等特性。例：6206、31320 滚动轴承代号用字母加数字组成。完整的代号包括：前置代号、基本代号和后置代号三部分。基本代号包括：类型代号、尺寸系列代号 和内径代号三部分。,完整的轴承代号示例,前置代号, 0双列角接触轴承 1调心球轴承 2调心滚子轴承和推力调心滚子轴承 3圆锥滚子轴承 4双列深沟球轴承 5推力球轴承, 6 深沟球轴承 7 角接触球轴承 8 推力圆柱滚子轴承 N 圆柱滚子轴承 U 外球面球轴承 QJ四点接触球轴承,类型代号,若无前置代号（开头是数字或字母N）类型代号为第一位，如6206中的6,尺寸系列代号
5、是类型代号后的第二、三位，由轴承的宽（高）度系列代号（一位数字）和直径系列代号（一位数字）左右排列组成。它反映了同种轴承在内圈孔径相同时内、外圈的宽度，厚度的不同及滚动体大小不同。显然，尺寸系列代号不同的轴承其外廓尺寸不同，承载能力也不同。,尺寸系列代号,尺寸系列代号是类型代号后的第二、三位，除圆锥滚子轴承外，其余各类轴承宽度系列代号“0”;均省略；深沟球轴承和角接触球轴承的10尺寸系列代号中的“1”可以省略；双列深沟球轴承的宽度系列代号“2”可以省略。 例如31320 中第二位的“1” 为轴承宽度系列代号，第三位上的3是直径系列代号。又如6206中的“2” 为直径系列代号，其前面的宽度系列代
6、号“0”省略，,尺寸系列代号,内径代号,若无后置代号（最后一位是数字），则最后两位数一般是内径代号,当堂练习,1.解释轴承代号含义：6208、30305、N220 2.代号31708、31208、31308的滚动轴承中，不同的是 A外径 B内径 C类型 D精度 3.安装代号为51310的滚动轴承，需要加工的轴颈直径为 A10mm B12mm C31mm D50mm 4.在下列四种型号的滚动轴承中，只能承受径向载荷的是 A.6208 B.N208 C.30208 D.51208,内圈紧定套定位,内圈紧定套定位,外圈端盖定位,外圈止动环定位,滚动轴承在安装、配合、润滑、密封和维护保养正常的情况下，绝大多数轴承因疲劳剥落而破坏，或因摩擦磨损使轴承精度丧失而不能继续使用。疲劳和磨损属于正常的破坏。,滚动轴承的常见破坏形式,疲劳剥落,裂纹和断裂,压内圈,压外圈,内外圈同时压入,原则： 精密封低噪声轴承在安装或拆卸时，要保证尽可能的使钢球不受力或少受力。,滚动轴承的安装与拆卸,不正确的安装方式,在压入过程中,力通过钢球由内圈传递给外圈,容易造成轴承出现挤伤.,通过给转子加力将轴承装入,轴承外圈紧配,轴承内圈紧配,滚动轴承的安装与拆卸（续）, 轴承的拆卸：拆内径配合时，应让内圈受力外圈不受力，以免伤及滚动工作面,
