电站锅炉内部检验

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1、电站锅炉内部检验,1、概述 2、内部检验工作程序 3、检验方法 4、检验内容及重点 5、缺陷处理 6、检验报告,一、概述,锅炉定期检验工作包括内部检验、外部检验和水压试验三种。 内部检验是锅炉定期检验的重要一环，是指锅炉停炉状态下对锅炉安全状况进行的检验。 检验周期：锅炉内部检验一般每二年进行一次，电站锅炉的内部检验周期可按照电厂大修周期进行适当调整。,除进行正常的定期检验外，电站锅炉有下列情况之一时，还应进行下述的内部检验：1.新安装的锅炉在运行一年后；2.移装锅炉投运前；3.锅炉停止运行一年以上恢复运行前；4.受压元件经重大修理或改造后及重新运行一年后；5.根据上次内部检验结果和锅炉运行情

2、况，对设备安全可靠性有怀疑时；6.根据外部检验结果和锅炉运行情况，对设备安全可靠性有怀疑时。,主要依据和参考标准,特种设备安全监察条例 蒸汽锅炉安全技术监察规程 锅炉定期检验规则 DL6121996电力工业锅炉压力容器监察规程 DL6472004电站锅炉压力容器检验规程 DL4382000火力发电厂金属技术监督规程 DL/T 5611995火力发电厂水汽化学监督导则 其他相关技术规范及标准,二、内部检验工作程序,使用单位报检； 签订协议； 检验前准备；（a）使用单位准备工作；（b）检验单位准备工作； 现场检验实施； 汇总检验记录； 出具现场检验联络单； 问题整改后复查； 编制检验报告和案例。,

3、使用单位准备工作,电站锅炉在进行内部检验之前，锅炉使用单位应向检验单位提供锅炉定期检验计划、检修计划及相关技术资料；并与检验单位协商有关检验的准备工作、辅助工作、检验条件、检验时间、安全保护措施等事宜，必要时，确认检验单位的检验方案。,在进行内部检验之前，锅炉使用单位应作好下述准备工作： （1）设备的风、烟、水、汽、电和燃料系统必须可靠隔断； （2）根据检验需要搭设必要的脚手架； （3）检查部位的人孔门、手孔盖全部打开，并经通风换气冷却； （4）炉膛及后部受热面清理干净，露出金属表面； （5）拆除受检部位的保温材料和妨碍检验的锅内部件； （6）准备好安全照明和工作电源； （7）进入炉膛、烟道等

4、进行检验时，应有可靠通风和专人监护。,检验单位准备工作,资料审查； 编制检验方案； 资源配备，包括人员、设备、原始记录和控制表卡等； 安全教育； 检查现场检验条件准备状态。,资料审查,对于首次检验的锅炉，应对技术资料做全面审查；对于非首次检验的锅炉，重点审查新增和变更的部分。 资料审查工作非常重要，通过查阅资料（包括设计、制造、安装、运行和检验等资料）、座谈了解等方式掌握锅炉的设计思路和技术特点，制造、安装过程中的返修部位和缺陷情况，运行中存在的问题及事故情况等，找出检验的重点环节和部位，制订有针对性的检验方案。,主要资料包括： （1）锅炉设计、制造质量资料；a.锅炉竣工图，包括总图、承压部件

5、图、热膨胀图和基础荷重图等；b.承压部件强度计算书或汇总表；c.锅炉设计说明书（汽水流程图）和使用说明书；d.热力计算书或汇总表；e.过热器和再热器壁温计算书；f.安全阀排量计算书；g.锅炉质量证明书。,（2）锅炉安装、调试资料； （3）修理、改造及变更的图纸和资料；a.修理、改造或变更方案及审批文件；b.设计图样、计算资料；c.质量检验和验收报告。 （4）查阅有关记录及档案资料；锅炉技术登录簿和使用登记证；历次定期检验报告；运行记录，事故及故障记录，超温超压记录；承压部件损坏及缺陷处理记录；检修记录；金属监督、化学监督技术资料；安全阀校验及仪表、保护装置的整定、校验记录等。 （5）检验人员认

6、为需要查阅的其他资料。,编制检验方案,在资料审查的基础上，根据所检电站锅炉的炉型结构特点，实际运行状况，运行时间，参考同类型锅炉的检验情况，结合电厂大修计划、检修计划，编制检验方案，并征求使用单位的意见。 检验重点包括同类型锅炉频发性缺陷部位，制造厂缺陷返修部位，上次检验的缺陷部位，该炉多次发生故障的部位，根据运行记录分析确定可能产生缺陷的部位，设置监视段部位等。 对于运行时间超过10万小时的锅炉及有超温超压运行记录的锅炉，在确定检验方案时应重点检查材质变化情况。,电站锅炉内部检验方案一般包括以下内容： 项目概况 检验范围 法规及标准依据 准备工作 资源配备 检验工作内容和重点 记录和报告的格

7、式 检验项目控制表 检验方案至少应包括检验项目、检验方法和要求、依据等。,项目概况,项目概况一般包括如下内容： 锅炉总体情况： （1）制造厂名称 （2）制造年月 （3）投运日期 （4）锅炉型号 （5）锅炉构架 （6）检验次数 （7）累计运行时间 锅炉参数： 锅炉主要部件规格：,检验范围,检验范围一般包括： 锅炉本体受压元件、部件及其连接件； 锅炉范围内管道（包括主蒸汽管道、再热蒸汽热段管道、再热蒸汽冷段管道、主给水管道）； 锅炉承重部件、炉墙保温等；,主要依据和参考标准,特种设备安全监察条例 蒸汽锅炉安全技术监察规程 锅炉定期检验规则 JB/T47302005承压设备无损检测 DL612199

8、6电力工业锅炉压力容器监察规程 DL6472004电站锅炉压力容器检验规程 DL4382000火力发电厂金属技术监督规程 DL/T 5611995火力发电厂水汽化学监督导则 其他相关技术规范及标准,资源配置,资源配置检验人员检验所需仪器设备 （1）检验人员 电站锅炉检验，特别是大型电站锅炉检验，应做好组织工作，配备足够的检验人员（锅炉检验师、无损检测人员、理化人员等）。 锅炉定期检验规则第8条：从事锅炉检验工作的单位和检验人员应按照国家锅炉压力容器安全监察机构的有关规定取得相应项目和级别的资格。 按锅炉压力容器管道及特种设备检验人员资格考核规则的规定，电站锅炉内部检验应由锅炉检验师GS或承压类

9、特种设备高级检验师GG来承担。,（2）检验所需的仪器设备 准备需用的仪器、设备和物资器材；确认仪器设备处于完好状态，保证其处于有效的检定周期内，确保易耗品、消耗品和零配件的供应。 宏观检验所用的常用工具； 测厚仪； 硬度计； 内窥镜； 现场金相检测装置； 无损检测设备和器材； 其他检测设备； 安全防护用品。,检验工作内容和重点,一般按汽水流程顺序根据锅炉定期检验规则参照DL6472004电站锅炉压力容器检验规程等相关标准规程编制 省煤器系统检验工作内容和重点 锅筒系统检验工作内容和重点（亚临界锅炉） 水冷壁系统检验工作内容和重点 过热器系统检验工作内容和重点 再热器系统检验工作内容和重点 减温

10、器系统检验工作内容和重点 锅炉范围内管道工作内容和重点（导汽管、主蒸汽管道、再热蒸汽管道、给水管道、旁路管道、减温水管、疏水排气管) 炉顶密封结构 膨胀指示装置和主要承重部件检验重点 成型件和阀体,检验项目控制表,检验内容和重点表格化，便于现场检验实施控制。,现场检验实施,一般大型电站内部检验现场组织机构； 项目负责人：现场检验总指挥 安全负责人：协助项目负责人负责现场安全 一般情况分如下检验小组：(1)宏观检验小组：宏观+壁厚测量+胀祖(2)无损探伤组：表面(MT/PT)+UT(3)金相组：现场金相+硬度+割管检验,项目负责人,负责项目的组织和管理工作； 项目实施前，负责项目的策划和组织准备

11、工作（包括：检验人员、检验设备、检验器材、检验依据的法规、标准、被检设备的资料、现场检验所需的检验记录表卡、报告表卡、以及确保项目实施所需的资源和活动）； 现场组织和实施项目的检验工作； 监控项目的实施，收集并分析实施中获得的信息，改进现场检验工作； 签发现场检验联络单； 编制内部检验总报告和检验案例。,安全负责人,协助项目负责人负责检验项目的安全管理工作； 采取措施做好安全教育和现场安全监控工作。,各个检验小组负责人,负责本检验小组的检验工艺的控制； 负责本检验小组检验检验项目实施；检验项目实施中，对本专业所用的检验设备、器材组织做好管理工作； 负责审核本检验小组的记录汇总与审核； 负责本检

12、验小组检验联络单整理。,汇总检验记录,检验记录要求：真实、可靠、准确。 检验记录汇总由各个检验小组组长负责，项目负责人总负责。 检验记录一般按系统分类汇总。 检验记录一般为当天检验当天汇总。,出具现场检验联络单,由各个检验小组根据各组的检验情况提出和编制，由项目负责人汇总和签发。 及时性、准确性。 检验联络单中一般包含缺陷描述，和处理建议。 检验联络单一般按照系统编制。,问题整改后复查,使用单位有此需求时； 属于重大修理改造范围的，应报安全监察机构，进行监检。,编制检验报告和案例,由各个检验小组负责各自检验报告，项目负责人负责编制总报告和检验案例。 及时性、可追溯性。 项目负责人负责按照质保体

13、系报批。,检验方法,资料审查； 宏观检验； 厚度测量； 硬度测定； 胀粗和蠕变测量； 内窥镜检验； 无损检测； 金相分析； 割管检查； 强度校核； 其他方法。,宏观检验,宏观检验即目视检查，使用常规的检验工具，如检验锤、检验灯、放大镜、直尺、焊缝规等，是最基础也是最有效的检验手段，一般情况下根据宏观检验的结果然后考虑采取其他的检测和试验手段。 宏观检验重点是结构、材料、流动、介质以及热等不连续区域，发现异常的部位考虑增加其他检测手段。,厚度测量,宏观发现或怀疑壁厚有减薄时（如磨损和腐蚀），应进行厚度测量。 锅炉定期检验规则和电站锅炉压力容器检验规程 均有定点监测壁厚的要求。 超声波测厚仪在锅炉

14、的现场检验中是不可或缺的检测仪器。超声波测厚仪探头与被测面的接触情况对测量精度影响很大，因此，待测表面需要用除锈剂、钢丝刷或砂纸处理。,胀粗和蠕变测量,通过对高温受热面管、高温管道进行胀粗、蠕变测量和数据分析，及时掌握蠕变规律。 高温受热面管的胀粗采用游标卡尺。 高温高压管道的蠕变测量和数据分析参照火力发电厂高温高压蒸汽管道蠕变监督规程DL/T 441-2004执行。 （1）蠕变测点测量方法（千分尺）； （2）蠕变测量标记测量方法（钢带尺）； （3）蠕变测量应由电厂指定专人负责，测量人员应保持相对稳定，专尺专用。,内窥镜检查,内窥镜检查也是一种宏观检验手段，主要应用于人无法观看的狭小空间以及穿

15、入小管、集箱和管道内部等区域的检查，如喷水减温器内套管、喷头和内壁的检查、集箱内部腐蚀、杂物等的检查。 一般需要使用单位配合割管或打开检查孔。,金相分析,检查锅炉受压部件运行后，其材质的微观组织是否发生了变化，是否产生了不符合要求的微观缺陷。 电站锅炉金相检验的对象主要是高温下运行的主蒸汽管道、再热蒸汽道、过热器及再热器管子和集箱其它可能发生材质劣化的部件和部位。 电站锅炉进行金相检验的项目有石墨化、珠光体球化、蠕变裂纹、蠕变损伤、老化情况等微观损伤情况。,无损检测,常规无损检测方法： MT、PT、 UT、RT标准：JB/T4730-2005,割管检查,割管检查一般针对锅炉四管。 省煤器割管主

16、要是检查氧腐蚀情况，割管位置一般为进口侧水平段； 水冷壁割管主要是检查腐蚀、垢样及垢量分析，一般对水冷壁热负荷最高处设置的监视段（一般在燃烧器上方11.5m）进行割管，必要时进行机械性能试验； 过热器和再热器割管主要是材质鉴定，同时也检查腐蚀、结垢和氧化皮脱落情况。割管位置一般为高温出口段和下弯头部位。,强度校核,标准： GB/T92222008 水管锅炉受压元件强度计算 GB/T165081996 锅壳式锅炉受压元件强度计算,其它检验方法,光谱分析、氧化皮测量、远场涡流、磁记忆、tofod等。,检验内容和重点,内部检验范围包括： 锅炉本体受压元件、部件及其连接件； 锅炉范围内管道（包括主蒸汽管道、再热蒸汽冷段、热段管道、主给水管道）； 锅炉承重部件、膨胀系统、炉墙保温等。,锅筒及汽水分离器检验重点,支吊装置检查：锅筒与吊挂装置接触是否良好，90度内圆弧应吻合，吊杆装置牢固，受力均匀；支座的预留膨胀间隙足够，方向正确。 人孔检查：人孔密封面应无明显伤痕及腐蚀斑点，人孔铰链座连接焊缝应无裂纹等外观缺陷。 汽水分离装置检查：检查汽水分离装置是否有脱落、松动、脱焊及开裂等异常情况。,