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1、1,压力容器知识培训,目录,一、压力容器的概念 二、压力容器的法规和标准 三、压力容器的分类 四、压力容器的设计 五、压力容器的制造 六、压力容器的检验 七、压力容器图片 八、 压力容器常用材料及其选择 九、 压力容器制作工艺 十、压力容器的焊接 十一、压力容器的试验和热处理,2,压力容器的概念,1、压力容器概念 工业生产中用于完成反应、传质、传热、分离和存储等生产工艺过程，并能承受压力载荷（内力、外力）的密闭容器。 2、压力容器的结构 形状：主要为圆柱形，少数为球形或其他形状。 形式：多层式、绕板式、型槽绕带式、热套式、厚板卷焊式和锻焊式等。,3,压力容器的概念,多层式：由若干个多层筒节组焊
2、而成，各筒节由内筒和在外面包扎的层板组成。优点，简单，灵活、裂缝。缺点，工序多，生产率低。 绕板式：将成卷的薄钢板连续的缠绕在内筒外面，达到所需要的壁厚为止。 型槽绕带式：在绕带机床上，对型槽钢带通电加热到红热状态，再用压辊将钢带压合到内筒表面预先加工出的螺旋沟槽内，使之相互啮合，每绕完一层钢带后再绕下一层，直到所需的筒体厚度为止。轴向力、环焊缝；专用。,4,压力容器的概念,热套式：在内筒外面套合上一层至数层外筒，组成筒节。将外层筒体加热，使其直径增大，以便套在内层筒体上。冷却后的外筒体就能紧贴在内筒上，同时对内筒产生一定的预加压缩应力。比多层板厚，层少，效率高。 锻焊式：由锻造的筒节荆组焊而
3、成，结构上只有环焊缝而无纵焊缝。轻水反应堆、煤转化反应器、石油工业加氢反应堆,5,6,第六节 压力容器常用规范简介,一、 国内标准 1、,GB1501998是中国压力容器方面一部最重要的国家标准，该标准规定了钢制压力容器在设计、制造、检验与验收方面的要求。 2、GB1511999管壳式换热器 GB1511999是管壳式换热器的国家标准，是管壳式换热器设计、制造、检验与验收、安装、试车和维护的基本依据。 3、压力容器安全技术监察规程 该规范是压力容器安全管理的一个技术法规，同时也是政府对压力容器实施技术监督和管理的依据,7,二、 国外标准,国外的规范主要有四个： 美国ASME规范， 英国压力容器
4、规范（BS）， 日本国家标准（JIS）， 德国压力容器规范（AD）,压力容器的法规和标准,范畴：容规是政府对压力容器实施安全技术监督和管理的依据，属技术法规范畴。对压力容器的材料、设计、制造、安装、使用管理、检验、修理、改造和安全附件等九个环节中的主要问题提出了基本规定。 GB150在主体上均以设计规范为主，对压力容器的材料、设计、制造、检验和验收提出了比较具体的规定，属技术规范标准。,压力容器的法规和标准,3.GB150的适用与不适用 适用范围： 1设计压力不大于 35MPa 的钢制容器； 2设计温度范围按钢材允许的使用温度确定。 不适用范围： 1直接用火焰加热； 核能装置； 旋转或往复运动
5、的机械设备中自成整体或作为部件的受压器室； 经常搬运的容器； 2Pw 0.1MPa ；真空度 0.02MPa ； Di150mm ； 3要求作废劳分析的容器； 4已有其他行业标准的容器，诸如制冷、制糖、造纸、饮料等行业中的某些专用容器和搪玻璃容器。,压力容器的形式及主要参数,主要参数 1)设计压力：是指在相应设计温度下用以确定容器壳壁计算壁厚及其元件尺寸压力。压力容器的设计压力不得低于最高工作压力，装有安全泄放装置的压力容器，其设计压力不得低于安全阀的开启压力或爆破片的爆破压力。 2)最高工作压力：是指容器顶部在正常工作过程中可能产生的最高表压力。 3)工作压力：是指容器在满足工艺要求的条件下
6、，所产生的表压力。 4)试验压力：是指容器在压力试验时，容器顶部的压力。,压力容器的形式及主要参数,5)设计温度：是指容器在正常工作情况下，设定的元件的金属温度，标志在铭牌上的设计温度应是壳体设计温度的最高值或最低值。 6)试验温度：是指压力容器在压力试验时，壳体的金属温度。 7)计算厚度：是指压力容器各部分元件按公式计算出的厚度。 8)设计厚度：是指计算厚度与腐蚀裕量之和。 9)名义厚度：是指设计厚度加钢材负偏差后向上圆整至钢材标准规格的厚度。,压力容器的形式及主要参数,10)有效厚度：是指名义厚度减去钢材负偏差和腐蚀裕量之后的厚度。 11)实测厚度：是指压力容器在检验时，用测厚仪所测出的实
7、际厚度。 12)外径：是指圆柱、球形压力容器外直径。 13)内径：是指圆柱形、球形压力容器内直径。 14)容器规格的表示：内径X壁厚X长度(高度)，单位：mm，用符号表示：，&L。,压力容器的形式及主要参数,压力容器的安全附件 压力容器的安全附件是为防止容器超温、超压、超负荷而装设在设备上的一种安全装置。压力容器的安全附件较多，但最常用的安全附件有安全泄压装置（安全阀、爆破片、防爆帽）、压力表、液位计等。,压力容器的形式及主要参数,安全泄压装置 安全泄压装置是为保证压力容器安全运行，防止它超压的一种器具。 常见的安全泄压装置有安全阀、爆破片和防爆帽。,压力容器的形式及主要参数,功能：当容器在正
8、常工作压力下运行时，保持严密不漏，若容器内压力一旦超过规定，则能自动地、迅速地排泄出器内的介质，使设备的压力始终保持在许用压力范围以内。一般情况下，安全泄压装置除了具有自动泄压这一主要功能外，还有自动报警的作用。因为当它启动排放气体时，由于介质以高速喷出，常常发出较大的响声，这就相当于发出了设备压力过高的报警音响讯号。,压力容器的形式及主要参数,弹簧式安全阀的加载装置是一个弹簧，通过调节螺母，可以改变弹簧的压缩量，调整阀瓣对阀座的压紧力，从而确定其开启压力的大小。弹簧式安全阀结构紧凑，体积小，动作灵敏，对震动不太敏感，可以装在移动式容器上。缺点是阀内弹簧受高温影响时，弹性有所降低。杠杆式安全阀
9、靠移动重锤的位置或改变重锤的质量来调节安全阀的开启压力。它具有结构简单、调整方便、比较准确以及适用较高温度的优点。但杠杆式安全阀结构比较笨重，难以用于高压容器之上。,压力容器的形式及主要参数,压力容器的形式及主要参数,主要用于蒸汽锅炉,压力容器的形式及主要参数,、防爆片 防爆片又称防爆膜、防爆板，是一种断裂型的安全泄压装置。防爆片具有密封性能好、反应动作快以及不易受介质中粘污物的影响等优点。但它是通过膜片的断裂来泄压的，所以泄后不能继续使用，容器也被迫停止运行。因此它只是在不宜装设安全阀的压力容器上使用。,压力容器的形式及主要参数,压力容器的形式及主要参数,、防爆帽 防爆帽又称爆破帽，也是一种
10、断裂型安全泄压装置。它的样式较多，但基本作用原理一样，它的主要元件是一个一端封闭、中间具有一薄弱断面的厚壁短管。当容器的压力超过规定时，防爆帽即从薄弱断面处断裂，气体从管孔中排出。为了防止防爆帽断裂后飞出伤人，在它的外面应装有保护装置。,压力容器的形式及主要参数,压力表 压力表是测量压力容器中介质压力的一种计量仪表。压力表的种类较多，有液柱式、弹性元件式、活塞式和电量式四大类。压力容器大多使用弹性元件式的单弹簧管压力表。,压力容器的形式及主要参数,装在锅炉、压力容器上的压力表，其最大量程（表盘上刻度极限值）应与设备的工作压力相适应。压力表的量程一般为设备工作压力的1.53倍，最好取2倍。 压力
11、表一般每半年校验一次，校验后的压力表应加铅封，并注明下次校验日期或校验有效期。在容器运行期间，如发现压力表指示失灵，刻度不清，表盘玻璃破裂，泄压后指针不回零位，铅封损坏等情况，应立即校正或更换。,压力容器的形式及主要参数,压力容器的形式及主要参数,液面计 液面计又称液位计，是用来测量容器内液面变化情况的一种计量仪表。操作人员根据其指示的液面高低来调节或控制充装量，从而保证容器内介质的液而始终在正常范围内。 主要有： 伺服液位计、钢带液位计、浮筒液位计、磁翻板液位计、超声波液位计、磁致伸缩液位计、雷达液位计、电容液位计、玻璃板液位计、玻璃管液位计、吹气液位计、差压液位计、激光液位计和射线料位计等，用得最多的是差压液位计和浮筒液位计。,压力容器的形式及主要参数,磁翻板式液位计,磁翻板式液位计原理,浮筒式液位计原理,27,压力容器分类,1、按设计压力分类 低压容器 0.1 MPap1.6 MPa。 中压容器 1.6 MPap10.0 MPa。 高压容器 10.0 MPap100 MPa。 超高压容器 p100 MPa。,28,压力容器分类,按工艺用途分类,压力容器,反应压力容器（代号R）,换热压力容器（代号E）,分离压力容器（代号S）,储存压力容器（代号C，其中球罐代号为B）,贮运压力容器（LA表示液化气体汽车罐车、 LT表示液化气体铁路罐车 ）,
