常见动设备结构原理及故障判断

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1、常见动设备结构原理及故障判断情况,天然气净化装置对机泵的要求 : 一、适应净化装置工艺要求、连续工作、运行可靠 泵在净化装置生产中的地位,好比人的心脏,如果泵经受不住长期的考验,检修又费时间,这样的泵在 生产中后果不堪设想。天然气净化装置所用泵必须满足工艺要求中的流量、压力等,并且要保持长周期连续运转,还要操作维护方便和达到长期免维修水平。 二、耐腐蚀、耐磨损 天然气净化生产中液体种类较多,特性多种多样,所输送的介质往往具有腐蚀性,有的含有固体颗粒,因此泵壳,叶轮等部件多采用不同耐腐蚀和耐磨损的材料,以防止腐蚀和 磨损造成失效无法工作。 满足无泄漏要求 三、天然气净化生产中泵操作条件苛刻,高温

2、和低温介质,有的还是含硫介质,为了保证安全生产,不污染环境以及保护人身健康,要求泵在输送过程中不应有泄漏。泵的泄漏主要是泵轴的动密封处较多,如何选用有效密封,运用密封新技术,掌握正确的检修方法来提高检修质量以保证泵不泄漏,是检修人员应该掌握的内容。,天然气净化装置常用泵及风机的结构及工作原理,一、离心泵 (一)离心泵装置及其结构图 离心泵的叶轮安装在泵壳2内,并紧固在泵轴3上,泵轴由电机直接带动。泵壳中央有一液体吸入4与吸入管5连接。液体经底阀6和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口8与排出管9连接。 在离心泵启动前,泵壳内灌满被输送的液体;启动后,启动后,叶轮由轴带动高速转动,叶片间的液体也必

3、须随着转动。在离心力的作用下,液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量,以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中,液体由于流道的逐渐扩大而减速,又将部分动能转变为静压能,最后以较高的压力流入排出管道,送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时,在叶轮中心形成了一定的真空,由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力,液体便被连续压入叶轮中。可见,只要叶轮不断地转动,液体便会不断地被吸入和排出。,离心泵结构图,(二)离心泵常见故障、原因及处理方法,二、往复泵,(一)往复泵工作原理: 往复泵主要由泵体、活塞(柱塞)和单向活门构成。由图可以看出:当活塞在外力作用下向右移动时,泵内形成低压,上端的活门受压而关闭,下

4、端的活门则被泵外液体的压力推开,将液体吸入泵内。当活塞向左移动时,由于活塞的挤压使泵内液体压力增大。吸入活门受压关闭,排出活门受压开启,由此将液体排出泵外、如此活塞不断地做往复运动,液体就间歇的被吸入和排出。可见,往复泵是通过活塞将外功以静压的方式传递给液体的。 (二)、往复泵结构: 常见的往复泵有柱塞泵,其总体结构主要由传动机座和泵缸头两大部分组成。,(二)柱塞泵的常见故障及处理方法,三、离心式鼓风机,(一)、风机的构造及工作原理风机通常由机壳、转子、定子、密封组件、轴承和润滑冷却装置等组成。离心式鼓风机主要靠离心力的作用,将外部气体吸入旋转叶轮的中心处,在离开叶轮叶片时,气体流速增大、把气

5、体送入管道或容器中。,(二)离心式鼓风机的常见故障,(二)风机的维护和检修,进口硫磺回收主风机总的来说性能可靠,平时维护为每季度一次例行检查,主要是: 1、风机进口过滤网检查更换、地脚螺栓检查紧固等。 2、风机轴承箱及齿轮箱检查清洗。 3、风机出口单向阀和放空阀检查。 4、现场检测风机运行数据:振动值与温度值等,考核风机性能 。,四、轴流风机,(一)、风机的构造及工作原理 轴流风机是的气流是从轴向进入通风几的叶轮,在叶片的作用下,空气压力增加,并接近于沿轴向流动,由出口排出。轴流风机的叶片截面的形状就是一个叶型,当轴流风机的叶轮在原驱动机驱动下旋转时,叶片在空气中运动,给空气一个作用力,这个力就是升力,再升力作用下,空气沿着轴的方向从进口流向出口。 天然气净化装置中,轴流风机应用十分广泛,如空冷器、凉水塔等处。凉水塔轴流风机通常由风筒、叶片、轮毂、减速度器、传动轴、连轴器、电动机和其他附件组成。如图:,

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