20kv高压架空线路施工及验收技术要求技术要求

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1、尼日尔共和国津德尔市供水工程尼日尔共和国津德尔市供水工程20kV 高压架空线路施工及验收技术要求高压架空线路施工及验收技术要求3.1 适用范围适用范围本要求适用于 35kV 输电线路的安装和线路所用的现浇混凝土基础、预制混凝土底盘、拉线盘和接地装置的提供,本工程 20kV 线路套用此技术要求。3.2 标准标准所有电气设备、材料及它们的检验装配、安装、调整、试验和接收必须符合下列中国现行的技术规范、规程和标准它们包括但不局限于下列各项:GB50173 电气装置安装工程 35kV 及以下架空电力线路施工及验收规范GB1179 铝绞线及钢芯铝绞线GB1200 镀锌钢绞线GB396 环形钢筋混凝土电杆

2、GB4623 环形预应力混凝土电杆GB1001 盘形悬式绝缘子技术条件GB40556 高压线路悬式绝缘子联接结构GB7253 盘形悬式绝缘子串元件、尺寸特性GB2314 电力金具通用技术条件GB2315 电力金具标称破坏荷重系列及零件联结尺寸GB2317 电力金具验收规则、试验方法、标志与包装SDJ249 水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准(一)SL176 水利水电工程施工质量评定规程SL52 水利水电工程施工测量规范GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50169 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范SDJ226 架空送电线路导地线液压施工工艺规程SDJ276

3、架空送电线路外爆压施工工艺规程SDJ277 架空电力线内爆压接施工工艺规程CECS40:92 混凝土及预制混凝土构件质量控制规程承包人应遵循现行的国家标准和行业标准,如果两者发生矛盾时,该分歧应由监理人解决,而且他的决定将是最终决定。3.3 材料的提供材料的提供3.3.1 现浇和预制混凝土制品现浇和预制混凝土制品现浇混凝土基础标号和所使用的砂、石料以及预制混凝土底盘、拉线盘的规格、混凝土标号应满足有关规程和设计图纸的要求。3.3.2 接地导体接地导体所有的接地导体应为圆钢、扁钢和角钢,满足国标有关势轧圆钢和方钢的尺寸、形状、重量和公差的规定。杆塔接地引下线为镀锌圆钢(发包人提供)。3.4 一般

4、安装要求一般安装要求3.4.1 材料运输材料运输(1) 工地汽车运输距离为从工地的材料集散地到沿线各杆塔附近的材料堆放点的公路距离;(2) 工地人力运输距离为杆拉附近公路边的堆放点到杆塔位置的人力搬运距离。3.4.2 土石方工程土石方工程基础开挖前,应根据复测的杆位和拉线盘的控制点,由参加复测人员对开挖位置进行复核无误后才可能施工。土方开挖应减少破坏需要开挖以外的地面,并应注意保护自然植被。杆塔基础的坑深应以设计的施工基台为准,允许偏差应符合国标的规定。挖接地沟时应按地形等高线开挖,沟底台应平整,并清除沟中影响接地导体与土壤接触的杂物。3.4.3 线路器材的装配和安装应符合有关制造厂家的图纸和

5、技术说明书,也应符合所有适用的中国的技术规程、标准和规范。当材料提交和安装后,如果承包人或监理人发现错误和遗漏,或在安装期间需要进行修改,承包人应编写变动文件,并在监理人批准后进行安装的修改和改变。修改所使用的材料应与原规定使用的一样,或经过批准的同等产品。3.4.4 承包人应提供为圆满完成接收、运输、存放、搬运、安装、试验、调整和试运行所需的所有监督、劳务、设备、工具、附属材料和消耗材料、支撑、垫片和不随设备供应的支承架,以及用于专门技术装配和安装设备所必需的其它项目和材料。承包人在完成某部位的全部埋设,并在混凝土浇筑或进行回填之前,应通知监理人进行检查及验收,并由监理人签署验收合格证后,才

6、能进行浇筑或回填。承包人应清理各项施工图纸资料,填写各种施工记录,并在竣工验收前将下列文件资料移交发包人:(1) 在原图上修正后的施工图;(2) 修正后的杆塔明细表;(3) 立杆架线等各工序施工记录表格;(4) 隐蔽工程检查记录;(5) 原材料出厂证明和试验记录;(6) 工程验收检查记录;(7) 工程试验记录;(8) 拦河线施工记录;(9) 材料备品备件清单。3.5 关键部位施工技术关键部位施工技术承包人应严格遵循施工图纸、杆塔明细表及施工图设计说明的规定,按目前线路的常规方法进行施工,并注意以下主要事项。3.5.1 施工测量施工测量承包人应根据施工图纸中的线路平、断面图和杆塔明细表,现场核对

7、线路杆塔定位的正确性。测量用的仪器和器具在使用前应详细检查其误差不得超过标准的规定,且标准计量部门检验证书。3.5.2 基础工程基础工程3.5.2.1 底盘、拉线盘的安装应严格按设计图纸预埋、确保精确,埋没稳固。双杆杆坑放入底盘后,应立即复核两底盘中心高差,符合图纸的规定和要求后方可进行下一步工序。回填土应按设计要求回填,边回填边边夯实。3.5.2.2 预制基础预制混凝土底盘安装时圆槽面应水平,找平后填土夯实至底盘表面,底盘安装允许偏差应使电杆组立后符合国标对电杆允许偏差的规定。拉线盘的埋设方向应符合设计规定,安装位置的允许偏差应符合国标规定。3.5.2.3 铁塔现浇混凝土基础(1) 配比混凝

8、土施工拌制时应严格按配合比下料,其误差要控制在如下的范围内:水泥1%,碎石1%,河砂2%,水1%如果遇雨天砂石料含水量较高时,要根据砼坍落度调整水灰比,用砼的标准圆锥坍落度控制在 5cm 上下。混凝土的拌和应充分、均匀,混凝土的各种拌和指标要符合规范的要求。(2) 混凝土的浇注在浇筑混凝土前,先铺 2-3cm 的水泥砂浆,以保证砼与基础的良好结合。一次铺设砂浆的面积根据砼的浇筑能力而定。入仓的砼要随浇随平仓,不得堆积,仓内有粗骨料堆叠时,要均匀地分布于砂浆较多处,不能用水泥浆覆盖,以免造成内部蜂窝。(3) 混凝土的养护在砼浇筑完毕后的 12-18 小时内开始进行。视天气冷热情况具体确定,为保证

9、砼表面经常湿润,平面砼可铺设稻草或木糠。砼的养护派专人执行。并作好记录,每天淋水的次数视具体情况而定,以砼表面保持湿润为准。砼的养护时间,不能少于 14 天。(4) 预埋件基础砼浇筑中的地脚螺栓等预埋件要严格按设计图纸预埋,确保精确,埋设稳固,安装前应彻底除锈,并在螺纹部位涂裹黄油。(5) 铁塔基础应经中间检查验收合格并满足规定的强度后才可组立铁塔。3.5.3 杆塔工程杆塔工程3.5.3.1 排杆(1) 电杆运输电杆从汽车上卸车后,应由多人使用绳杆人力抬运到杆位。(2) 排杆排杆前应检查电杆的规格、型号是否符合要求,对杆段的质量进行外观检查,看杆段是否有碰损,掉缺和弯曲等。确定杆根与坑口中心距

10、离,先排电杆下段,再排上段,排杆时要拨正各穿孔的相对位置和方向,不得搞错,以便组装。排杆与焊接应密切配合,尽可能在同一天进行。(3) 电杆焊接焊接应采用电弧或气焊接,焊接操作时应清除焊口附近的油脂、铁锈泥垢等物,钢圈应对齐找平,中间留 25mm,焊口达到要求后先点焊 34处,然后再进行对称交叉施焊。点焊焊条牌号应与正式焊接用的焊条一致。焊缝表面应平滑美观,不得有焊缝中断、咬边、焊瘤、夹渣、气泡等缺陷,否则应凿去重焊。3.5.3.2 杆塔组立基本采用倒落式人字抱杆整体组立。杆塔组立过程中应采取不导致部件变形或损坏的措施。(1) 杆塔的组装组装杆塔先装导线横担,再装避雷线横担,拉线抱箍及绝缘子串等

11、。组装前应仔细核对杆塔编号、杆段尺寸及其编号、穿钉位置及方向是否与施工图纸相符合,然后根据杆身排列方向,确定装置的正确方式、横担的安装方向及位置等。对于双杆,组装前应反复测量根开距离,并测量两杆间的对角线,等高双杆的对角线应相等。不等高双杆的根端应在同一水平上。铁塔的组装应注意每块塔材的编号,先按编号在地面依次排列就绪,再开始组装。应注意钢材的安放位置及安装方向,包括内外、正反,绝对不能混淆。拉线的绝缘子串,应尽可能在地面安装,然后随杆塔同时起立。绝缘子串组装时勿碰撞损伤,并应保持清洁。(2) 电杆的整体起吊混凝土杆拉吊全部采用整体拉吊的施工方法进行。整体起立杆塔过程中,必须一次立好。杆塔立好

12、经调整成垂直后,必须在铁塔的地脚螺栓已经紧固或永久拉线已拉好后才能拆除临时拉线。转角杆塔的永久拉线虽已拉好,但只能拆除上风方向及顺线方向已安装永久拉线的临时拉线,其下风方向的临时拉线必须等紧好导线后才能拆除。(3) 铁塔组立后塔脚板应与基础面接触良好,有空隙时应垫铁皮并灌筑水泥砂浆。直线铁塔经检查合格后可即浇筑保护帽;耐张铁塔应在架线后浇筑保护帽。保护帽的混凝土应与塔脚板上部铁板接合严密,且不得有裂缝。(4) 混凝土电杆的钢圈焊接接头应按规定进行防锈处理,清除钢圈表面的铁锈、焊渣及氧化层,并涂刷防锈油漆。电杆上端应封堵,放水孔应打通。3.5.3.3 接地装置接地装置的施工,包括埋设接地导体,测

13、量接地电阻值,将避雷线的接地引下线与地下接地导体可靠连接。接地体顶面埋设深度应符合设计规定,采用人工开挖空心思接地沟。遇上障碍物可绕道,但基本形状应保持不变,并尽量减少弯曲。埋设前,应对接地导体进行矫正,尽量平直,不得有断折、破裂。接地圆钢的连接采用双面气焊,搭接长度为圆钢直径的 6 倍,焊接应牢固且无虚焊。接地导体应作防腐处理,在防腐处理前,表面应除锈并清除焊接处残余的焊渣。杆塔接地引下线与接地装置的连接应有可靠的螺栓连接,以便断开测量接地电阻,接地电阻的测量可按照电力行业标准进行,接地装置的工频接地电阻值,应满足施工图纸要求。接地体敷设完毕后的土沟回填土不得夹杂石块和建筑垃圾,外取的土壤不

14、得有强腐蚀性,回填土时应逐层夯实,上面应有 100mm200mm 的防沉土。3.5.4 架线工程架线工程3.5.4.1 导线的架立顺序清除障碍物,安装绝缘子,在直线杆的横担上悬挂滚轮滑轮(导线)或钢滑轮(避雷线)。3.5.4.2 放线应采用人力过滑车或机动绞磨牵放导线及避雷线。在地面牵引时,应派专人沿线查看,以避免电线在坚硬物上磨擦。采用人力地面拖线展放的方法施工时,拖线人员要分开,人与人裼 距离,以使导线不拖地为宜。当牵引导线到直线杆时,把导线放进悬挂好的铝线滑轮内后,继续拖放,直至耐张杆处。当耐张段较长时,可从中间往两边耐张杆展放导线。交叉跨越:交叉跨越均应在放线前搭设牢靠的跨越架,并保证

15、放线时导线与被跨越物之间的最小安全距离。如果交叉跨越带电线路必须停电时,应办理停电手续,跨越前应先验电并接地。每一根导线、避雷线,其放线与紧线应尽可能在同一天连续进行至紧线结束。若放线当天来不及紧线,应使导线及避雷线承受适当的张力,并检查各交叉跨越处,以不防碍被跨越物正常工作为原则,然后使导线及避雷线两端稳妥固定。3.5.4.3 导线、避雷线连接连接的一般要求: 在档距内的导线、避雷线的连接,采用符合 GB2314 规定的技术条件制造的接续管,以爆压连接的方法进行接续。接续钢芯铝绞线时,导线之间应加垫片。 接续管的内外表面均应平滑,不得有砂眼、气泡、裂纹等缺陷。 接续的导线、避雷线不得存在线股

16、缠绕不良、线股断裂、线股交叉等缺陷。 不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线、避雷线严禁在同一耐张段内接续。3.5.4.4 紧线做好紧线前的准备工作: 将耐张杆被补强(采用打临时拉线的方法)。 紧线方法,采用单线紧线法。(普通紧线法) 在一耐张杆上锚线,把导线留够跳线长度后,用耐张线夹卡紧并检查无误后进行紧线操作。在另一基耐张杆端,先用人力或机械抽余线,当导线离开地面时,停止抽线,使导线通过卡线器与紧线设备相连。 启动牵引设备,当紧至一定张力时,进行驰度观测和调整。 驰度调整后,在耐张操作塔上划印,按划印后的位置,用卡线器重新卡住导线,启动绞磨到标准位置后,再耐张绝缘子相连。 划印后,将线放回地面,即可进行耐张杆的挂线操作。3.5.4.5 紧线操作注意事项: 耐张段应先紧避雷线,后紧导线;先上层

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