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1、施工质量控制方法与石材幕墙QC案例分析,工程质量是企业信誉的根本，是企业赖以生存的根基，也是企业对社会应尽的职责。 新的工程理念要求以人为本，可持续发展，精益建造，全过程管理，全寿命管理。因此，施工质量将是企业未来竞争力的保证。,品质源于细节，细节决定成败!,11:45,建设工程管理的内涵,确保工程建设安全 提高工程质量 有利于投资（成本)控制 有利于进度控制,工 程 管 理,增 值 服务,确保工程使用安全 有利于环保 有利于节能 满足最终用户的使用功能 有利于降低工程的运营成本 有利于工程维护,工程建设增值,工程使用（运行）增值,11:45,动态控制原理图,工程进展,收 集 实 际 数 据,
2、No,实际值,干扰,每周或月,11:45,目标控制原理,理论轨迹 实际轨迹,工程质量控制的概念与原理,质量控制的含义,工程质量影响因素,工程质量控制原理,质量管理,质量控制,两者区别,明确需要,目标定位,人的因素,决策因素,勘查因素,设计因素,材料因素,技术因素,环境因素,PDCA,三段控制,三全控制,质量管理的概念,质量管理，是指企业为保证和提高产品质量，为用户提供满意的产品而进行的一系列管理活动。 质量管理的发展，一般认为经历了三个阶段，即质量检验阶段（20世纪初40年代、事后检验）、统计质量管理阶段（40年代50年代、预防性控制、美休哈特战时质量管理法）、全面质量管理阶段（60年代至今、
3、美朱兰、费根堡姆1961年全面质量管理） 。 全面质量管理TQC(Total Quality Control)是企业为保证和提高产品质量，组织全体职工和有关部门参加，利用现代科学手段和管理方法，控制影响质量全过程的各种因素，建立和运用质量体系的系统管理活动。,质量的基本概念,质量有广义与狭义之分，狭义的质量是指产品的自身质量；广义的质量是指除产品自身质量外，还包括形成产品全过程的工序质量和工作质量。（1）产品质量：是指满足相应设计和使用的各项要求所具备的特性。一般包括以下五种特性：A适用性即功能，指产品所具有满足相应设计和各项使用要求的各种性能。B可靠性指产品具有的坚实稳固的性能，并能满足抗风
4、、抗震等自然力的要求。C耐久性即寿命，指产品在材料和构造上满足防水防腐要求，从而满足使用寿命要求的属性。D美观性指产品在布局和造型上满足人们精神需求的属性。E经济性指产品在形成过程中和交付使用后的经济节约属性。,（2）工序质量工序质量是人、机具设备、材料、方法和环境对产品质量综合起作用的过程中所体现的产品质量。（3）工作质量工作质量是指所有工作对工程达到和超过质量标准、减少不合格品、满足用户需要所起到保证作用的程度。一般来说，：工作质量决定工序质量，而工序质量又决定产品质量；产品质量是工序质量的目的，而工序质量又是工作质量的目的。因此，必须通过保证和提高工作质量，并在此基础上达到工程项目施工质
5、量，最终生产出达到设计要求的产品质量。,石材安装质量控制,石材干挂时必须拉水平线和垂直线，确保石材表面平整度和垂直度。石材缝隙必须保证有6mm，板材缝隙用塑性材料分割。,用云石胶固定不锈钢挂件，不符合设计要求。,石材挂件及石材槽口部位AB胶未填筑，要求AB胶必须将槽口填满，挂件位置不合理。,石材挂件处AB胶外露过多，影响密封胶施工质量，要求打密封胶前清理到位。,两个挂件距离大于600mm，未按规范增设一个挂件 。,幕墙胶缝处污染石材面,现场问题：挂件安装及石材构造不符合要求，造成石材脱落。,脱落石材,图纸会审及设计交底：,施工单位根据效果图及框架实际几何尺寸出施工图及集点大样图和结构计算书，须
6、经业主、设计确认，再进行图纸会审。图纸会审重点：图纸是否符合技术规范要求；设计是否满足安全、合理、技术先进的原则；设计是否满足建设单位要求；施工是否方便、合理、节约；对重点部位的设计意图、技术要求、难点及质保措施，向施工单位作技术交底。,审查进场原材料, 铝合金型材：质量应符合现行国家标准，尺寸允许偏差应达到高精级或超高精级，型材表面应进行阳级氧化(厚度AA15)、 电泳涂漆(厚度B级)、粉沫喷涂(厚度40120um)和氟碳涂层(厚度40um)。, 钢材：宜采用奥氏体不锈钢，且含镍量8%；金属材料和零件附件除不锈钢外，钢材表面应进行表面热浸镀锌处理、无机富锌涂料处理。, 玻璃：应根据功能要求选
7、用安全玻璃(钢化和夹层玻璃)、中空玻璃、吸热玻璃、防火玻璃等，幕墙玻璃的厚度6mm，无骨架玻璃幕墙玻璃的厚度12mm。,(4)石材：(强条)JGJ133-2001-3.2.2花岗石板的弯曲强度应经法定检测机构检测确定，其弯曲强度不小于8.0MPa,吸水率应小于0.8% 。,GB/T18601-2001普通板规格尺寸允许偏差厚度允许偏差,石材防护：现场施工使用的石材必须进行防碱背涂，外墙干挂石材必须进行六面防护处理。,（5）橡胶制品： 宜采用三元乙丙、氯丁橡胶及硅橡胶的压模成型产品；密封胶条应采用挤出成型产品，并符合现行标准。,幕墙密封条安装示意图,审查进场原材料,（6） 硅酮结构密封胶：隐框、
8、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，其性能必须符合建筑用硅酮结构密封胶(GB16776)的规定，并在有效期内使用。（供货商必须提供针对该工程的相容性实验报告和质量保证书。）,同一幕墙工程应采用同一品牌的单组分或双组份的硅酮结构密封胶，并应有保质年限的质量证书。用于石材幕墙的硅酮结构密封胶还应有证明无污染试验报告。,如何区别钢材的冷镀锌和热镀锌,冷镀锌型材：冷镀锌是电镀，是通过电荷吸附，电荷主要集中在边、角等尖端处，所以内表面和凹处会有镀不上的现象。钢材表面外表比较光滑、明亮。 热镀锌型材：热镀锌是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里一定时间。外观较电镀锌稍微粗糙，
9、呈银白色，外观容易产生工艺水纹和少许滴瘤，尤其是在工件的一端较为明显。 热镀锌型材必须提供镀锌质量证明书。,加工制作、施工安装前 检查复核：,幕墙在制作前对建筑设计施工图进行核对，并对已建建筑物进行复测，按实测结果对幕墙调整并经设计、监理同意后，方可加工组装。为保证幕墙质量，要求主体结构工程应满足幕墙安装的基本条件，特别是主体结构的垂直度和外表面平整度及结构的尺寸偏差，必须达到钢筋砼结构施工及验收规范要求，否则须采取适当措施后才进行。为保证幕墙与主体结构连接牢固可靠，幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时，按设计要求埋设 。埋件标高偏差不应大于10mm，埋件位置偏差不大于20mm。,玻璃
10、加工控制要点,玻璃幕墙采用的安全玻璃如钢化玻璃，夹丝玻璃，中空玻璃、夹网玻璃应按设计在厂方定做，不允许安装现场切割、打孔、挖槽。 玻璃均应进行边缘处理（倒棱、倒角、磨边），以防止应力集中而发生破裂。 注胶后的板材应在静置场地静置养护。双组份结构胶应静置3天后，单组份结构胶静置7天后才能运输。运至现场房间内，继续放置1421天，才可进行安装施工。 耐侯胶封缝厚度应不小于3.5mm，宽不小于7mm 。粘贴时避免三面均粘贴，应在底部材上放置无粘接胶带后再注胶，以防胶体拉断，引起渗漏。,金属板的制作加工控制要点,金属板的品种、规格及色泽应符合设计要求；铝合金板材表面氟碳树脂涂层厚度应符合设计要求。 金
11、属幕墙的吊挂件、安装件应符合下列规定：单元金属幕墙使用的吊挂件、支撑件，宜采用铝合金件或不锈钢件，并应具备可调整范围；单元幕墙的吊挂件与预埋件的连接应采用穿透螺栓；铝合金立柱的连接部位的局部壁厚不得小于5mm。,石板的制作加工控制要点,石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷；其他部位崩边不大于5mm20mm，或缺角不大于20mm时可修补后使用，但每层修补的石板块数不应大于2%，且宜用于立面不明显部位； 石板加工尺寸允许偏差应符合现行行业标准天然花岗石建筑板材（GB/T18601-2001 ）的有关规定中一等品要求。,幕墙工程的安装施工控制要点,幕墙安装前必须完成以下工作： 主体结构已达到验收规范的要
12、求。 幕墙“四性”（风压变形能力、雨水渗透性能、空气渗透性能、平面内变形性能）试验，应在设计完成、材料确认、正式安装前进行，并完成专项方案审批。 11实际采用的幕墙样板已认可。 主体上的预埋件应在主体施工时按设计要求埋设。预埋件应牢固，位置准确，预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。若标高偏差10，位置差20，则应采取补救措施。,幕墙相关材料复验项目,硅酮结构密封胶：相容性和剥离粘结性试验、邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度。 石材用结构胶：粘结强度；石材用密封胶：污染性。 隔热铝合金型材：抗拉和抗剪强度。 幕墙中空玻璃：传热系数、遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点。 石材面板：弯曲强度、耐冻融
13、性（寒冷地区）；室内花岗石：放射性。 铝塑复合板：剥离强度。,立柱壁厚及安装误差控制,玻璃幕墙 铝型材：开口部位不小于3.0mm,闭口部位不小于2.5mm 钢型材：不小于3.0mm。 石材与金属幕墙:铝型材：不小于3.0mm；钢型材：不小于3.5mm。 立柱安装误差控制：标高：+3mm前后：+2mm 左右：+3mm。,横梁壁厚控制,玻璃幕墙:铝型材：跨度1.2m时，不小于2.0mm；跨度1.2m时，不小于2.5m。钢型材：不小于2.5mm。 石材与金属幕墙：铝型材：跨度1.2m时，不小于2.5mm；跨度1.2m时，不小于3.0mm。钢型材：不小于3.5mm。,型材壁厚负偏差能否验收？,根据JG
14、J102-2003 6.3.1.1铝型材截面开口部位厚度不应小于3.0mm，闭口部位的厚度不小于2.5mm。 JGJ102-2003 玻璃幕墙工程技术规程规定的型材壁厚均为公称尺寸，不是实际测量的尺寸。铝合金型材壁厚允许偏差按GB 5237-2008铝合金型材的规定执行。,立柱、横梁的安装控制要点,玻璃幕墙（框支承） 立柱上、下柱间应留有不小于15mm的缝隙，闭口型材可采用长度不小于250mm的芯柱连接，芯柱与上柱或下柱之间应采用机械连接（如不锈钢螺栓连接）方式固定；开口型材上柱与下柱之间可采用等强型材机械连接。上、下立柱之间的缝隙应打注耐候密封胶密封。 立柱跨层通长布置时，立柱与主体结构的连
15、接支承点每层不宜少于一个，当每层设两个支承点时，一般将立柱设计成受拉构件，上支点采用圆孔，立柱在支点铰接悬挂，下支点采用长圆孔或椭圆孔连接，形成吊挂受力状态。 铝合金立柱与钢镀锌连接件接触面之间应加防腐隔离柔性垫片，以防止产生双金属腐蚀。 立柱在每个连接部位的受力螺栓至少需要布置2个，螺栓直径不宜少于10mm。 横梁可通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接，角码厚度不应小于3mm。 横梁与立柱立柱连接处，为防止幕墙构件连接部位产生摩擦噪声，避免刚性接触，应设置柔性垫片或预留12mm的间隙，间隙内填胶。 幕墙与砌体结构连接时，宜在连接部位的主体结构上增设钢筋砼或钢结构梁柱，轻质填充墙不应作为幕墙的支承结
16、构。,现场使用的螺栓未采用不锈钢螺栓或热镀锌钢螺栓。 金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001中5.7.2条款规定“芯柱与下柱之间应采用不锈钢螺栓固定”,石材与金属幕墙安装控制要点,石材与金属幕墙 a)上下立柱之间应有不小于15mm的缝隙，并应采用芯柱连结。芯柱总长度不应小于400mm。芯柱与立柱应紧密接触。芯柱与下柱之间应采用不锈钢螺栓固定。,石材与金属幕墙安装控制要点,b)立柱与主体结构的连接可每层设一个支承点，也可设两个支承点。 c)每层设一个支承点时，立柱应按简支单跨梁或铰接多跨梁计算；每层设两个支承点时，立柱应按双跨梁或双支点铰接多跨梁计算。 d)立柱应采用螺栓与角码连接，并再通过角码与预埋件或钢构件连接。螺栓直径不应小于10mm，立柱与角码采用不同金属材料时应采用绝缘垫片分隔。 e)横梁应通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接，螺钉直径不得小于4mm，每处连接螺钉数量不应少于3个，螺栓不应少于2个。横梁与立柱之间应有一定的相对位移能力。,
