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1、第四节 物流成本日常控制,以物流功能作为成本控制对象 （运输、包装、仓储、装卸搬运、流通加工等物流功能） 以物流成本的形成过程为控制对象以各责任中心、成本发生项目为控制对象,以物流成本的形成过程为控制对象,纵向控制 物流系统（或企业）的投资建立 产品设计（包括包装设计） 材料物资采购和存储 产品制成品入库和销售 售后服务 凡是发生物流成本费用的各个环节，都要通过各种物流技术和物流管理方法，实施有效的成本控制。,以物流功能作为成本控制对象,一、物流运输成本控制 （一）合理选择运输方式 （二）合理确定拥有车辆的数量 （三）通过合理装卸，降低运输成本 （四）运用现代技术降低运输成本 （五）开展直达运
2、输降低运输成本 （六）采用集运方式降低运输成本,设计合理的运输方案（1）直达运输：通过减少中转过载换载，从而提高运输速度，节省装卸费用，降低中转货损。（2）配载运输：充分利用运输工具载重量和容积，合理安排装载的货物及载运方式以求得合理化的一种运输方式。（3）直拔运输：将货物直接分拨给基层批发、零售中间环节甚至直接用户，以减少中间环节。（4）合理装载运输： 采取集运方式控制物流成本库存合并 运输车辆合并 仓库合并 运输时间合并,二、物流仓储成本的控制,仓储成本控制的目的就是要实行货物的合理库存，在保证货物保管质量的前提下，降低仓储成本。,（一）优化仓库布局，适度库存集中,企业在选择自建仓库存储货
3、物，要注意优化仓库布局，通过建立大规模仓储中心，把零星的库存集中起来进行管理，对一定范围的客户直接配送，是降低仓储成本的重要举措之一。 例如：海尔建立大规模的物流中心宜家家居建立大型物流分拨中心,宜家集团于1943年创建于瑞典，是当今世界上最大的家居用品零售商之一。宜家集设计、生产和销售为一体，其独特业态与经营模式在世界上至今仍遥遥领先于其他同行。宜家集团至今在世界24个国家和地区建立了262家大型连锁式零售商场，在55个国家和地区拥有超过1300家供应商，在9个国家拥有31家工厂，而支持这一独特体系的关键一环就是准确高效的现代物流体系，因此宜家目前在18个国家建立了33个大型物流分拨中心。,
4、（二）合理选择仓储类型，降低仓储成本,自建仓库或租用仓库 需考虑以下因素 （1）运营成本 （2）资金成本（机会成本） （3）客户服务、控制和弹性,（三）加强仓库内部管理，降低仓储成本,企业通过自建仓库保管货物，发生的仓储成本包括人工费以及仓储设施的折旧费、设施设备维修保养费、水电费、燃料与动力消耗费等，所以，企业应加强仓库日常管理，努力降低仓储成本，包括提高仓库与仓储设备的利用率，充分发挥仓库适用效能；进一步提高仓储作业的机械化程度，减少仓库作业人员；严格各种保管保养材料的使用管理，减少消耗，等等。,采用现代化库存计划技术来控制合理库存量。,例如，采用物料需求计划(MRP)、制造资源计划(MR
5、P2)以及准时制(JIT)生产和供应系统等来合理地确定原材料、在产品、半成品和产成品等每个物流环节最佳的库存量，在现代物流理念下指导物流系统的运行，使存货水平最低、浪费最小、空间占用最小。,运用存储论确定经济合理的库存量，实现货物存储优化。,货物从生产到客户之间需要经过几个阶段，几乎在每一个阶段都需要存储，究竟在每个阶段库存量保持多少为合理？为了保证供应，需隔多长时间补充库存？一次进货多少才能达到费用最少的目的？这些都是确定库存量的问题，也都可以在存储论中找到解决的办法。其中应用较广泛的方法是经济订购批量模型。,三、流动资金占用成本控制,流动资金占用成本包括存货占用银行贷款所支付的利息（显性成
6、本）和存货占用自有资金所发生的机会成本（隐性成本）。企业实施流动资金占用成本控制，主要是控制货物的库存水平，进而降低存货占用自有资金所发生的机会成本。,1.ABC分类管理控制法,将库存货物按所占库存资金的比例和所占库存货物品种数目的比例分为A,B,C三类，A类指品种少但资金占用大的货物，品种比例一般在15%-20%，资金比例一般在65%-80%；B类指品种比例在30%-40%，资金比例在15%-20%的货物；C类指品种比例在40%-55%，资金比例在5%-15%的货物。,按照重要性原则，对不同类别货物实行不同的管理和控制：,A类库存，需要实施最严格管理和控制的库存。 定期进行盘点，详细记录出入
7、库信息，在满足企业内部需要和客户需求的前提下，保持竟可能低的库存水平。 B类库存，一般重要的库存，进行正常的例行管理和控制即可。 C类库存，被视为不重要的库存，可采用尽可能简单的管理方式。,2.推行JIT库存控制法,JIT（just in time)是丰田公司20世纪60年代最早提出的。JIT实现的是适时适量生产，即在需要的时候按需要的量生产需要的产品，产品生产出来的时间就是顾客所需要的时间，同样，材料、零部件到达某一工序的时间，也就是该工序准备生产的时间，没有不需要的材料被购入，也没有不需要的产品被生产出来。,JIT库存控制法核心：,追求一种无库存生产系统，或使库存达到最小。 出发点：减少或
8、消除从原材料投入到产成品产出全过程的库存及各种浪费，建立起平滑而有效的生产过程。,通过实现生产同步化，JIT使工序间的在制品库存接近零。工序间不设置库存，前一工序生产的产品马上被送往下一工序，工序间通过看板传递信息。在原材料方面，JIT注重与供应商建立良好关系，利润分享且相互信赖，以减少由于价格波动对企业造成的不利影响，选择能按质、按量、按时交货的供应商，保证JIT的顺利运行。,3.合理选择订货方式控制库存成本,订货方式不同直接影响到企业库存水平和库存成本的高低。 企业应根据各自需求和货物管理要求，选择合理的订货方式 定量订货方式、定期订货方式、定期定量混合订货方式,存储决策与成本分析,存储决
9、策问题 在库存理论中，人们一般根据物品需求的重复程度分为单周期库存和多周期库存。 单周期需求 也叫一次性订货，需求的特征是偶发性和物品生命周期短，很少重复订货。如报纸、中秋月饼的需求。 多周期需求 是在长时间内需求反复发生，库存需要不断补充，在实际生活中，这种需求现象较为多见。,不管哪种库存，都要回答下面问题:,如何优化库存成本？ 怎样平衡生产与销售计划来满足一定的交货要求？ 怎样避免浪费和不必要的库存？ 怎样避免需求损失和利润损失？,归根到底，库存控制要解决以下三个主要问题：,确定库存检查周期 确定订货量 确定订货点（何时订货）。,库存成本分析,成本是存储管理的一个重要经济指标，存储系统必须
10、按最经济的原则运行。（1）购入成本 （采购成本） 单位购入价格，包括购价和运费,采购成本,包括运输费、包装费、保险费、仓储费、途中合理损耗、入库前整理挑选费、税金等,注意： 存货的采购成本，在采购批量决策中一般属于无关成本；如果供应商采用“数量折扣”等优惠办法，采购成本即为决策的相关成本。,采购成本采购数量单位采购成本,（2）订货成本 向外部供应商发出采购订单的成本，包括提出请购单、分析供应商、填写采购订货单、来料验收、跟踪订货以及完成交易所必需的业务等各项费用。,订货成本,随订货次数的变动作正比例变动的成本,为了维持一定的采购能力而发生的、各期金额比较稳定的成本,决策相关成本,为订货而发生的
11、各种成本，包括采购人员的工资、采购部门的一般经费（如办公费、水电费、折旧费等）和采购业务费（如差旅费、邮电费、检验费等）。,（3）储存成本,也叫持有成本，是指为保持存货而发生的成本，它可以分为固定成本和变动成本。 固定成本：仓库折旧、仓库职工的固定月工资等； 变动成本：资本占用成本、存储空间成本、存货服务成本和存货风险成本,储存成本,总额大小取决于存货数和 储存时间的成本,总额稳定，与储存存货数和 储存时间无关的成本,决策相关成本,因储存存货而发生的各种成本，包括支付给储运部门的仓储费、存货占用资本应计的利息、保险费、损耗费、公司自设仓库的一切费用等。,（4）缺货成本,也叫亏空成本，是指由于库
12、存供应中断所产生的损失。缺货成本取决于对缺货状况的反应。缺货成本包括延期交货成本、当前利润损失（潜在销售量的损失）和未来利润损失（商誉受损）等。,缺货成本, 由于存货数量不能及时满足生产和销售的需要而给公司带来的损失。, 缺货成本大多是机会成本。,存货相关总成本订货成本储存成本,常用概念,(1)订货批量Q 存储系统根据需要，为补充某种物资的存储量而 向供货厂商一次订货或采购的数量。（2）报警点S 又称订货点该点库存量和提前订货时间是相对应的，当库存量下降到这一点时，必须立即订货，当所订的货物尚未到达并入库之前，存储量应能按既定的服务水平满足提前订货时间的需求。 订购点=提前时间需要量+安全库存
13、量 =平均提前时间平均日需要量+安全库存量,(3)安全库存量SS又称保险储备量。只有当出现缺货情况时，才动用安全库存量。(4)最高库存量S 又称名义库存量在提前订货时间可以忽略不计的存储模型中，S指每次到货后所达到的库存量。当存在提前订货时，S指发出订货要求后库存应该达到的数量，由于此时并未实际到货，所以该最高库存量又称名义库存量。,(5)最低库存量一般指实际的库存最低数量(6)平均库存量 指库存保有的平均库存量。当存在报警点S 时，平均库存量为（7）订货间隔期T 两次订货的时间间隔或订货合同中规定的两次进货之间的时间间隔。,（一）定量订购控制法,1、概念当库存量下降到预定的最低的库存数量（订
14、购点）时，按规定数量（经济定货批量）进行订货补充的一种库存管理方式。,2、影响订购点的因素,（1）提前期：从提出订购到物资验收入库可以投入使用这段时间。一般采用平均提前时间，它包括办理订购手续需要时间，供货单位发货所需时间，在途运输时间、到货验收入库时间及使用前准备时间等。（2）平均日需要量（平均日正常需要量和预计日最大需要量）,（3）安全库存量 =（预计日最大消耗量平均日需要量）平均提前期（日需要量不稳定情况） =（最长订货提前期平均提前期）平均日需要量（订货提前期不稳定情况） = =（平均每日最大需要量最长订货提前期-平均每日正常需要量正常订货提前期（日需要量、订货提前期都不稳定情况）订购
15、点=提前时间需要量+安全库存量 =平均提前时间平均日需要量+安全库存量,例1：企业某种物资的订购批量为2000个，平均提前时间为10天，平均日正常需要量为50个，预计日最大耗用量为80个，则安全库存量=（8050）10=300个，订购点量=5010+300=800个,图中，最高库存量OG为每次订购批量BG与安全库存量OB之和，D订购点。 为库存量按预计需求速度均匀消耗的情况 为当需求速度减慢时的情况 为当需求速度加快时的情况,B,O,D,G,库存量,时间,安全库存量,3、定量订购控制法模型（订货点控制法）,4、定量订购控制法的优点,（1）能经常性地掌握库存储备状态，及时地提出订购，不易出现缺货
16、。 （2）保险储备量较少 （3）每次订购量固定，故能采用经济订购批量模型，亦便于包装运输和保管作业,5、定量订购控制法的缺点,（1）必须不断核查仓库的库存量 （2）订购时间不定，难以编制严密的采购计划，不能得到多种物质合并订购的好处。,定量订购控制法还有一种简化方法，即分存控制法，又可称为双堆法。 它不用随时盘点，而是将储备物资分为两堆，一堆为订购点量（其中含有安全库存量），另一堆为其余量，当其余量发放完之后，就提出订购，以补充库存。,（二）定期订购控制法,1、概念采取定期盘点，按固定时间间隔来检查储备量并提出订购，订购量根据盘点时的实际储备量和下一个进货周期的预计需求量而定。 2、特点 盘点时间和订购时间固定,订货周期T的确定,订货周期实际上就是定期订货的订货点， 其间隔时间总是相等的。订货间隔期的长短 直接决定最高库存量的大小，即库存水平的 高低，进而也决定了库存成本的多少。,式中：K每次订货成本；C单位货物的年保管费用；Q单位时间内库存商品需求量（销售量）T*经济订货周期,
