汽车电器与电子控制系统--起动机

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1、汽车电器与电子控制系统,主讲:伍时和,三亚学院 理工学院,第三章 起动机,第三章 起动机,要点:1、发动机不能自行起动,必须有外力拖动才能起动。 2、起动系统:蓄电池、电流表、起动电动机、点火开关、继电器。将电池的能量转换成机械能带动发动机起动点火。 3、起动机:1)直流串励电动机。2)、传动机构。3)、控制装置。,第三章,第三章 起动机,起动机一般由三部分组成与作用: 1)、直流串励式电动机其作用是产生转矩,即将蓄电池的电能转变为机械能的装置。 2)、传动机构其作用是在发动机起动时,使起动机驱动齿轮啮入飞轮齿环,将起动机转矩传给发动机曲轴;而在发动机起动后,使驱动齿轮自动打滑,避免起动机发生

2、电枢飞散的“飞车”事故。 3)、控制装置(即电磁开关) 用来接通和切断电动机与蓄电池之间的电路,控制起动机驱动齿轮与发动机飞轮的啮合与分离。在有些汽油机上,还具有接人和隔除点火线圈附加电阻的作用。图31所示为一典型起动机的结构。,第三章 起动机,第三章 起动机,第三章 起动机,第一节 起动机的结构及工作原理 第二节 起动机基本参数的选择 第三节 典型起动机的结构及工作原理 第四节 起动机常见故障和诊断以及试验与调整,第三章,第一节 起动机的结构及工作原理,ESM :,一、直流电动机 1直流电动机的构造,部件:机壳、磁极、电枢、换向器、电刷、端盖。主要部件:定子绕组(励磁)转子绕组(电枢)。,第

3、一节 起动机的结构及工作原理,2直流电动机的工作原理和转矩,(1)工作原理,(2)电磁转矩,磁场中,载流导体受力,左手定则。,Cm转矩常数,P极对数,Z电枢总导体数,支路对数。,IS电枢电流,磁极磁通量,第一节 起动机的结构及工作原理,2直流电动机的工作原理和转矩,(3)电枢感应电动势,Ce结构常数,P极对数,Z电枢总导体数,支路对数。,力矩与电流成正比,电流与转速反向变化关系。,外加电压与电枢电流的关系。,第一节 起动机的结构及工作原理,二、传动机构,1、滚柱式单向离合器。,单向离合器的外壳与十字块之间的间隙为不同宽度锲形槽,当发动机起动时,传动拨叉将单向离合器沿着花键拨出,驱动齿轮齿入发动

4、机的飞轮齿环,此时电枢转动,单向离合器的十字块随着电枢一起旋转,滚柱滚入锲形槽的狭窄一侧而卡住,将转矩传给发动机的驱动齿轮。驱动曲轴起动发动机。,第一节 起动机的结构及工作原理,二、传动机构,1、滚柱式单向离合器。,发动机起动后,飞轮线速度大于传动齿轮的线速度,发动机带动的飞轮将驱动单向离合器的驱动齿轮齿,驱动齿轮的转速比单向离合器的十字块转速更快,滚柱滚入锲形槽的较宽一侧而打滑,这样发动机的转矩不能传给电动机的驱动齿轮。避免电动机飞车的危险。,第一节 起动机的结构及工作原理,2. 摩擦片式单向离合器,电动机输出起动力矩时,内接合鼓沿螺旋线向右移动,将摩擦片与外接合鼓压紧,利用摩擦力将电动机力

5、矩传递给飞轮,发动机起动。,第一节 起动机的结构及工作原理,2. 摩擦片式单向离合器,当飞轮线速度大于起动齿轮时,内接合鼓沿螺旋线向左移动,将摩擦片与外接合鼓松开,飞轮力矩不能传递给电动机。实现单向力矩传递。,第一节 起动机的结构及工作原理,3弹簧式单向离合器,当发动机起动时,电动机旋转力矩将扭力弹簧收紧,于是电枢的转矩通过扭力弹簧4,驱动齿轮传递给发动机的飞轮,将发动机起动。,第一节 起动机的结构及工作原理,3弹簧式单向离合器,当发动机起动后,飞轮的线速度大于驱动齿轮时,驱动齿轮的逆向作用力将扭力弹簧放松,发动机的飞轮力矩不能通过驱动齿轮传递给电枢转轴,实现单向离合器的功能。,第一节 起动机

6、的结构及工作原理,三、电磁式控制装置,当起动时,接通开关9,按下起动按钮8,电磁线圈5、6通电并向电动机的电枢和励磁绕组通电,电机低电压低速起动,活动铁心向右吸合,带动拨叉将驱动此轮向左移动与飞轮齿轮齿合。当活动铁心完全吸合时,活动触盘将14,15触电接通,电源与电动机绕组全电压接通,电动机产生正常力矩带动发动机起动。,第一节 起动机的结构及工作原理,控制过程为,起动完成后,松开起动按钮8,保持线圈、吸引线圈经触电15通电,由于吸引线圈的电流方向与齿合时的流向相反,所以保持线圈与吸引线圈产生相反的磁场,活动电磁铁松开,弹簧带动活动铁心向左移动,驱动齿轮与飞轮齿合放开,同时接触盘将14、15触点

7、断开,电动机断电停止运转。,第一节 起动机的结构及工作原理,四、起动机特性,1直流串励式电动机特性,第一节 起动机的结构及工作原理,串激式直流电动机的机械特性,第一节 起动机的结构及工作原理,一、起动机特性曲线即转矩、转速、功率与电流的关系。,1)、起动机起动时,n=0,电流最大,转矩也最大。称为制动转矩。,2)、起动机空转时,电流最小,转矩也最小。N最大,称为空载转速。,3)、起动机电枢电流接近一半时,功率最大。称为起动机的额定功率,是选择电机的依据。,第二节 起动机基本参数的选择,1起动机功率的选择,NQ最低起动转速,参数选择包括:起动机的功率、传动比、蓄电池容量的选择。,MQ发动机的起动

8、阻力转矩N*m。,P起动机功率(kW)。,角速度(频率)。,1)、起动机功率的选择,第二节 起动机基本参数的选择,1起动机功率的选择,V发动机的工作容积(L)。,2)、M柴油发动机的起动阻力转矩N*m。,C0常数(表3-1)。,根据表3-1以及公式,(表3-1),电动机功率,第二节 起动机基本参数的选择,1起动机功率的选择 :发动机最低起动转速三个条件。,1)、气缸已经吸入能够着火的混合气。,3)、点火装置能够发出可靠的火花。,2)、压缩行程终了时,混合气具有一定的压力和温度,使得第一次爆发后,发电机具有一定的动能完成四冲程继续工作。汽油机最低转速为:5070r/min,柴油机的最低转速为:1

9、00200r/min.,第二节 起动机基本参数的选择,2传动比的选择,1)、起动机与发动机的传动比,应能够保证发动机可靠的起动,同时要求能够使得起动电动机达到最大的功率。即就是保证发动机最低转速起动的条件下,电动机输出功率以及转矩最大。起动机与曲轴的传动比:汽油机1317;柴油机810 。,汽油机NQ最低起动转速650900r/min,柴油机NQ最低起动转速8002000r/min,第二节 起动机基本参数的选择,3蓄电池的选择,电池容量,C 电池容量(A h),P 起动电动机功率(k W),V 起动电动机额定电压(V),7.5k W以上的电动机,蓄电池的容量可以选择比计算的理论值小些。,第三节

10、 典型起动机的结构及工作原理,一、起动机的分类,(1)、电磁控制强制吸合式:电机起动时,驱动齿轮借助电磁力拉动推杆,自动吸入飞轮齿环。,(2)、电枢移动式:靠磁极磁通的电磁力,使电枢轴向移动,将驱动齿轮齿飞轮齿环。,(3)、齿轮移动式:靠电磁开关推动安装在电枢轴孔内的齿合杆,而使驱动齿轮齿飞轮齿环。,电枢移动式、和齿轮移动式,性能较好,但机械结构较复杂。用得多的是电磁控制强制吸入式。,第三节 典型起动机的结构及工作原理,二、电磁控制齿合式起动机,1、日产,1)日产车型。动作原理与第一节讲解一致,第三节 典型起动机的结构及工作原理,二、电磁控制齿合式起动机,2、国产QD124型起动机,第三节 典

11、型起动机的结构及工作原理,电动机的起动过程:两个阶段1)、进入齿合;2)、完全齿合。,1)、进入齿合,打开点火开关3,继电器线圈通电,触头1闭开,吸合线圈,维持线圈通电,电动机以低电压运行,将驱动齿轮齿入飞轮环。电动机与发动机飞轮齿合。,通电回路为:,继电器通电回路,第三节 典型起动机的结构及工作原理,电动机的起动过程:两个阶段1)、进入齿合;2)、完全齿合。,2)、完全齿合:,接触盘将45端接通,电动机全电压运行,吸合线圈被接触盘短接,靠维持线圈维持电磁铁通电吸合,保持驱动齿轮齿入飞轮环。,3)、起动结束:,松开点火开关钥匙3,点火开关自动复位点火档位,继电器线圈断电,触头1断开,吸合线圈,

12、维持线圈串联,保持驱动齿轮齿入飞轮环。,通电回路为:,第三节 典型起动机的结构及工作原理,电动机的起动过程:两个阶段1)、进入齿合;2)、完全齿合。,3)、起动结束:,松开点火开关钥匙3,点火开关自动复位点火档位,继电器线圈断电,触头1断开,吸合线圈,维持线圈串联,吸合线圈与维持线圈电磁力相反,合成吸力跟小,拨叉轴上的弹簧弹力将驱动齿轮拨离飞轮环,接触盘与4、5连接柱分离,起动结束。,三、新型起动机,1电枢移动式起动机,图313 电枢移动式起动机的电路图: l主磁场绕组,2串联辅助励磁绕组,3并联辅助励磁绕组,4接触桥,5静触点,6电磁铁,7挡片,8扣爪,9回位弹簧10圆盘,11一电枢,12磁

13、极,13摩擦式离合器。,第三节 典型起动机的结构及工作原理,第三节 典型起动机的结构及工作原理,电动机的起动过程:两个阶段1)、进入齿合;2)、完全齿合。,1)、进入齿合,此时,串、并联辅助绕组通电产生的电磁力克服弹簧9的反力,吸引电动机电枢向左移动,电动机的驱动齿轮齿入曲轴的飞轮齿环。并接通主励磁绕组1。,当起动点火开关接通时,电磁铁6产生的吸力,吸引接触桥4,由于扣爪8顶住了挡片7,接触桥只能上端吸合,接通了串、并联辅助绕组的电路:,此时,串、并联辅助绕组电阻大,产生的电磁磁通较小,电动机电枢低速运行,驱动齿轮齿入飞轮齿环较为柔和。,1电枢移动式起动机,第三节 典型起动机的结构及工作原理,

14、电动机的起动过程:两个阶段1)、进入齿合;2)、完全齿合。,2)、完全齿合:,电枢移动使驱动齿轮齿入飞轮环后,固定在电动机换向器端面的圆盘10,托起扣爪8,使得挡片7脱扣,活动接触桥上下触点闭合,接通电动机主励磁绕组1,起动电动机便以正常的工作转矩转速驱动发动机曲轴旋转。,3)、离合器动作:,起动时,摩擦式单向离合器在电动机旋转力矩的作用下,向着锁紧状态。将电动机的转矩传递给发动机曲轴,发动机启动后,当发动机带动的飞轮齿线速度大于驱动齿轮齿环的线速度时,摩擦式单向离合器在发动机旋转力矩的作用下,向着松动状态变化,离合器打滑,曲轴转矩不能传递给电动机电枢。避免飞散。,1电枢移动式起动机,第三节

15、典型起动机的结构及工作原理,电动机的起动过程:两个阶段1)、进入齿合;2)、完全齿合。,4)、退出离合器动作:,发动机起动后,电动机处于空载状态,其转速升高,使得电枢电流减小,串励磁辅助绕组,主励磁绕组电流减小,磁通下降,电动机电枢与定子磁场的互相作用力下降,当减小到不能克服弹簧(9)反作用力时,弹簧力将电动机电枢向右侧移动,驱动齿轮与飞轮齿环脱离齿合,扣爪8复位上扣,为下次起动做好准备;只有将点火开关复位至正常点火位置,起动继电器线圈断电,电动机电源切断,电机才能回到停止状态。,1电枢移动式起动机,2减速式起动机,第三节 典型起动机的结构及工作原理,三、新型起动机,减速式起动机的起动装置有内

16、齿合式、外齿合式和行星齿轮式三种。,1)、内齿合式,电动机用串励磁形式,单向离合器采用滚柱式单向离合器10。传动采用内齿合式,驱动齿轮13,内齿轮12。,动作原理与前述基本相同。,第三节 典型起动机的结构及工作原理,2减速式起动机,2)、行星齿轮齿合式,电动机用串励磁形式,单向离合器采用滚柱式单向离合器9。减速传动采用行星齿轮8。,动作原理与前述基本相同。,第三节 典型起动机的结构及工作原理,2减速式起动机,行星齿轮传动过程:,2)、行星齿轮齿合式,电动机电枢力矩驱动太阳齿轮1,太阳轮驱动行星轮2、3、4,行星轮驱动安装与单向离合器联轴的内齿圈,达到减速目的。,第三节 典型起动机的结构及工作原理,2减速式起动机,3)、外齿合式,电动机用并励磁形式。,传动机构由惰轮和离合器齿轮、小齿轮和起动离合器构成。惰轮、离合器齿轮可以将电动机电枢转速减少1/31/4后传递给小齿轮。优点:可以产生更大的起动转矩(传动机构同等体积相比较)。,

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