数控加工工艺与刀具夹具课程设计

上传人:第*** 文档编号:56922929 上传时间:2018-10-17 格式:PDF 页数:16 大小:233.51KB
返回 下载 相关 举报
数控加工工艺与刀具夹具课程设计_第1页
第1页 / 共16页
数控加工工艺与刀具夹具课程设计_第2页
第2页 / 共16页
数控加工工艺与刀具夹具课程设计_第3页
第3页 / 共16页
数控加工工艺与刀具夹具课程设计_第4页
第4页 / 共16页
数控加工工艺与刀具夹具课程设计_第5页
第5页 / 共16页
点击查看更多>>
资源描述

《数控加工工艺与刀具夹具课程设计》由会员分享,可在线阅读,更多相关《数控加工工艺与刀具夹具课程设计(16页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、 数控加工工艺与刀具夹具数控加工工艺与刀具夹具 课程设计课程设计 班班 级:级: XXXXXXXXXX 姓姓 名:名: XXXXXXXX 学学 号:号:123456123456 指导教师:指导教师: 完成日期:完成日期: 一、设计题目 镶铜套齿轮加工工艺规程设计及扩孔专用夹具设计 二、原始资料二、原始资料 (1) 被加工零件的零件图 1 张 (2) 生产类型:(中批或大批量生产) 三、上交材料 1绘制零件图 1 张 2毛坯图 1 张 3编制机械加工工艺过程综合卡片 1 套 4编制机械加工工艺卡片(仅编制所设计夹具对应的那道工序的机 械加工工艺卡片) 1 套 5绘制夹具装配图(A0 或 A1)

2、1 张 6绘制夹具中 1 个零件图(A1 或 A0。装配图出来后,由指导教师 为学生指定需绘制的零件图,一般为夹具体)。 1 张 7编写课程设计说明书(约 5000)。 1 份 四、进度安排 本课程设计要求在 3 周内完成。 1第 l2 天查资料,熟悉题目阶段。 2第 37 天,完成零件的工艺性分析,确定毛坯的类型、制造方法 和机械加工工艺规程的设计并编制出零件的机械加工工艺卡片。 3第 810 天,完成夹具总体方案设计(画出草图,与指导教师沟 通,在其同意的前提下,进行课程设计的下一步)。 4第 1113 天,完成夹具总装图的绘制。 5第 1415 天,零件图的绘制。 6第 1618 天,整

3、理并完成设计说明书的编写。 7第 19 天,完成图纸和说明书的输出打印。 8第 2021 天,答辩 五、指导教师评语 成 绩: 指导教师: 日 期: 摘 要 数控加工工艺与刀具夹具课程设计是我们在学完了大学的全部基础 课、专业基础课以及专业课后进行的。这是我们在进行毕业设计之 前对所学的各科课程一次深入的综合性总复习,也是一次理论联系 实际的训练。因此,他在我们的大学四年生活中占有重要的地位。 我这次设计的是镶铜套齿轮,有零件图、毛坯图、夹具装配图、夹 具零件图各一张,机械加工工艺过程卡片和与所设计夹具对应那道 工序的工序卡片各一张。首先我们要熟悉零件,题目所给的零件是 镶铜套齿轮。了解了镶铜

4、套齿轮的作用,接下来根据零件的性质和 零件图上各端面的粗糙度确定毛坯的尺寸和机械加工余量。然后我 们再根据定位基准先确定精基准,后确定粗基准,最后拟定镶铜套 齿轮的工艺路线图,制定该工件的夹紧方案,画出夹具装配图。 就我个人而言,我希望通过这次课程设计对自己未来将从事的工作 进一步适应性的训练,希望自己在设计中能锻炼自己的分析问题、 解决问题、查资料的能力 ,为以后的工作打下良好的基础。 由于能力有限,设计尚有很多不足之处,希望各位老师给予指导。 Abstract Nc machining process and tool fixture is that we mimic all basic

5、courses , technology basic course and major part having completed university being in progress after the specialized course. This is that we always review before the graduation practice being in progress to what be learned every thorough comprehensiveness of course,be also that a theory contacts act

6、ual training , it occupies important position therefore, in our university for four years life. My design is Copper sheathed gear, part map, rough map, fixture assembly, a fixture parts of the map. Machining process with the card and the corresponding fixture designed by the procedures of the proces

7、s of a card. First of all, we must familiar with the parts, subject to the parts is Copper sheathed gear. Copper sheathed gearunderstanding of the role, followed in accordance with the nature of parts and components in the face of the map on the roughness of rough determine the size and mechanical w

8、orking allowance. According to another location and then we set the benchmark fine first base, established after the benchmark crude, finalizing the road map process, the enactment of the workpiece clamping programme, to draw fixture assembly. For me personally, I hope that through the curriculum de

9、sign of their future will be further engaged in the work of adaptive training, in the hope that their design can exercise their own analysis, problem solving, the ability to search information, the work laid for the future A good foundation. Because of limited capacity, there are a lot of design def

10、iciencies, I hope that teachers give guidance. 目录目录 1 1、零件工艺性分析、零件工艺性分析6 6 2 2工艺规程设计工艺规程设计7 7 2.12.1 制定工艺路线制定工艺路线 2.1.12.1.1 基面的选择基面的选择 2.22.2 工艺路线方案工艺路线方案 3 3、确定毛胚、绘制毛胚简图、确定毛胚、绘制毛胚简图8 8 3.13.1、选择毛胚、选择毛胚 3.23.2、确定毛胚的尺寸公差和机械加工余量、确定毛胚的尺寸公差和机械加工余量 3.23.21 1 零件的分析零件的分析 3.2.23.2.2 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定机械加工

11、余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 3.33.3、绘制镶铜套齿轮毛坯简图、绘制镶铜套齿轮毛坯简图 4.4.切削用量的计算切削用量的计算9 9 4.14.1 加工条件加工条件 4.24.2 计算切削用量计算切削用量 4.34.3 确定主轴转速确定主轴转速 5 5、夹具设计、夹具设计1111 5.15.1 定位误差分析与计算定位误差分析与计算 5.2 5.2 夹紧机构夹紧机构 6 6、设计心得、设计心得1313 1 1、零件工艺性分析、零件工艺性分析 镶铜套齿轮的零件图 镶铜套齿轮: 齿轮轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮是能互相啮合的 有齿的机械零件,齿轮在传动中的应用很早就出现了。

12、 铜套,亦称铜轴承,需给油润滑轴承。是各种铜合金制作用来机械部位润滑。 用各种大型、重型机械上,是机械上的重要组成件。铜套只是一个宽泛的名称, 它是滑动转动机械当中使用的一种减少摩擦同时又要传动推力和起到支持固定 作用的部件。在有些特殊地方,相当于轴承的作用,如重载、低速、机械负载 冲击大的地方,铜套还有没有合适轴承使用、低速的地方,曲阜苗孔工矿配件 厂生产的铜套比轴承低。润滑良好时,寿命也长。 镶铜套齿轮技术分析: 该各项技术要求如下表所示: 加工表面 尺寸偏差 (mm) 公差及精度 等级 表面粗糙度 (um) 齿轮左端面 44.5 IT10 1.6 齿轮右端面 44.5 IT10 1.6

13、齿轮孔 32 IT7 1.6 铜套孔 25 IT6 1.6 2 2工艺规程设计工艺规程设计 齿轮材料为 45 钢、套筒为铜,为了满足刚度以及所受载荷,零件为锻造。 2.12.1 制定工艺路线制定工艺路线 2.1.12.1.1 基面的选择基面的选择 基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择得正确与合理可以使加 工质量得到保证,生产率得以提高。否则,加工工艺过程中回问题百出,更有 甚者,还会造成零件的大批报废,使生产无法正常进行。 粗基准的选择。对于零件而言,尽可能选择不加工表面为粗基准。而对有若干 个不加工表面的工件,则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面 作粗基准。 精基准的选择。主要应该考虑基准重合的问题。 制定工艺路线的出发点,应当是时使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等 技术要求能得到合理的保证。 2.22.2 工艺路线方案:工艺路线方案: 齿轮:工序 粗铣直径 44.5mm 的左端面。 工序 精铣直径 44.5mm 的左端面。 工序 粗铣直径 44.5mm 的右端面。 工序 精铣直径 44.5mm 的右端面。 工序 钻直径 30mm 的孔。 工序 扩直径 32mm 的孔。 铜套:工序 钻

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 高等教育 > 大学课件

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号