水泥企业日常危险作业

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1、水泥企业安全作业安全控制要点,安全需要做最有效的管理,1、安全是一项比生产更难推进的工作， 因为安全工作需要每个人的积极参与。如 果生产工作有20-60%的人积极努力就能做好的话, 安全工作需要100 的人积极 参与，否则我们的安全工作就不能做好。2、领导的榜样作用和影响力， 3、要建立一个有效的监督系统，各部门建立健康安全网络，给安全人员充分授权。4、提高全体员工的安全意识增加安全知识(进行有效的培训)，安全培训（含合同方人员）每月每人不得少于小时。必须采取高压态势来推动安全工作。5、理清安全生产 质量 设备 进度 成本的优先顺序。6、计划、布置、实施、总结、评比生产工作的同时必须计划、布置

2、、实施、总结、评比安全工作。7、安全督察和安全员在生产和安全发生矛盾的时候, 有权停止生产。8、不能安排员工做有风险的工作；员工有权拒绝存在危险风险的工作。9、建设公司的安全文化体系是我们现在需要做的。,安全作业控制重点,重点是人的不安全行为、物的不安全状 态、环境影响伤害因素。 通常把三方面分为：人、机、料、法（安全的目标责 任、规章制度、操作规程及执行）、环。,机机械、电气、工艺等设备设施的安全状态； 料物料、材料、工器具摆放是否符合安全要求； 法安全目标责任是否落实、安全规章制度、安全操作规程是否完善健全并执行、违规人员是否得到及时的纠正； 环环境因素是否对人员健康和安全造成危害。,人行

3、为是否安全；,1、人的作业行为,工厂作业人的行为归为两种： 安全行为（安全文化） 是通过参与工厂长期培 训教育，安全文化的熏 陶，改变文化，安全意识 提高，自觉接受过程控制的良好表现。不安全行为（不良习惯） 为安全意识淡薄，不能自觉接受过程控 制，或走捷径的不良表现。,好运气 好结果,根据杜邦20年的事故统计，96%的事故是人的行为导致。,健康与安全是我们一切工作的第一要务,作业行为,水泥企业安全生产标准化评定标准将作业行为概括为五个方面7.2.1对生产作业过程中人的不安全行为进行辨识，并制定相应的控制措施。主要包括：1、在没有排除故障的情况下操作，没有做好防护或提出警告； 2、在不安全的速度

4、下操作； 3、使用不安全的设备或不安全地使用设备； 4、处于不安全的位置或不安全的操作姿势； 5、工作在运行中或有危险的设备上。,窑传动旋转部位防护缺失：,篦冷机安全防护不完善,传动齿、链无防护,无工作平台、楼梯扶手不完善,风机对轮、轴无防护,平台护栏高度不够、无踢脚板,防护缺失、开机状态清理事故案例,事故/事件描述,事故地点：生料磨主减速机稀油站 事故时间：2012年6月09日15:00 事故类型：重伤事故,事故经过： 2012年6月9日11时，值班经理与制造经理商量生料磨稀油站卫生较差，中午饭过后由值班经理安排三名新员工去生料磨稀油站进行卫生清理。下午15:00左右三人清理完成生料磨头磨尾

5、稀油站后再进行生料磨主减速机稀油站清理，清理生料磨主减速机稀油站时其中一男生出去拿工具，只剩下两名女同事在生料磨主减速机稀油站进行卫生清理。当一名女生使用棉纱对稀油站进行清理，被主减速机稀油站电机对轮将其手里的棉纱及左手一起卷入。旁边一起清理卫生的另一名女生看到后马上跑出去叫拿工具的男生，男生查看情况后，立即跑到中控室通知生产经理、值班经理，两人马上赶到现场将生料磨主减速机稀油站的开关柜电源切断。停机后生产经理马上把伤者送入医院进行抢救。 事故的严重性：此次事故造成员工左手大臂、小臂多处开放式骨折和大面积肌肉撕裂伤，为重伤事故。,图片说明,生料磨主减速机稀油站电机对轮，事故发生点,伤者使用的棉

6、纱,受伤的小臂,受伤的大臂,伤者在医院先暂时保守治疗,原因分析,直接原因：1、安全防护罩缺失没有及时恢复；2、新员工在现场做清扫作业生产部没有监控；3、没有进行作业前的风险分析；4、值班经理临时安排工作错误。间接原因：1、一级巡检文件未完善、巡检路线未明确；2、未严格执行维修项目验收制度；3、二、三级安全培训流程和内容不具体；4、管理不重视。,1.气瓶安全附件齐全完好: 减压阀、瓶帽、防震圈 2.瓶体无破损、变形 3.使用手堆车运输,气 焊,调节旋钮,减压阀,减压表,手推车,气管连接卡,回火器,减震圈,气瓶阀门开关手柄,电、气焊安全,良好实践,太多的设备接在一个电路导致电线发热甚至火灾；线的绝

7、缘层熔化可能导致触电、短路后拉弧光引起火灾。 环境潮湿电路受潮产生短路，导致危害。 控制要求 避开潮湿环境或采取防潮湿措施； 照明、动力用电分开，并进行分级保护； 电气专业人员才能操作，并责任到人进行日常检查维护。,只有专业人员才能操作,临时用电线路的隐患,灯准备移到的位置,灯初始位置 死者触电后位置,共用的空气开关和引入照明线,碘钨灯线的绝缘破损位置,事故现场图片,2008年11月14日19:10左右，XX水泥厂锚固桩施工工地照明和动力共用100A空开，一员工移动碘钨灯触电后空开未断开，而触电死亡。 直接原因：灯线靠近灯罩附近绝缘破损漏电。 近接原因：1）移动灯具未使用安全电压等级照明灯；2

8、）共用100A空开，照明与动力未分开分别保护；3）未能及时抢救受害者，而背着跑。 事故教训：1）移动灯具使用安全电压和绝缘完好；2）动力、照明临时用电分开，分别匹配保护；3）培训应有应急救援的基本知识和方法。,3、料-物料、材料、工器具摆放是否符合安全要求,1）料堆场堆料是否超高，是否会掩埋作业车辆和人员？ 2）下料口是否安装栅栏防止作业车辆和人员落入坑内？ 3）材料摆放是否符合安全要求，会不会掉落或倒塌伤人？是否阻碍通行？ 4）工器具摆放是否整齐规范，有无启用方便？,4、法安全目标责任是否落实、安全规章制度、安全操作规程是否完善健全并执行、违规人员是否 得到及时的纠正,按标准要求建立：（文件

9、汇编,总经理签发批准令）,安全生产目标责任制,安全生产管理制度,岗位安全操作规程,定期检查和回顾三项制度的执行情况，用制度管人，并严格执行，在制度面前人人平等，对于违章者给予现场纠正、批评教育、或处罚，让其明确违章厉害关系，对事故持零忍耐的态度。,5、环环境因素是否对人员健康和安全造成危害,作业环境存在的隐患会导致人员伤害以及职业病。没有干净整齐的环境就没有安全可言。,日常危险作业风险管理,使全体员工掌握并熟练应用风险管理工具,要求员工在开始工作前进行现场风险评估,检查落实各项控制措施，确保作业过程中不发生事故,风险管理要求,风险评估 与 事故调查的区别,事故调查结果显示：许多事故在进行风险评

10、估时就存在以下问题：,未进行,太泛泛,未结合作业实际,在办公室完成,作业人员或专业人员未参与,作业开始前未与作业人员沟通,作业开始前未检查控制措施是否落实，等等,危险作业风险评估的目的控制风险 避免事故发生风险评估落实不到位往往导致事故发生,在下列情况下必须进行风险评估,1、班前,2、执行作业前,3、开展一项新的工作或一个项目前,4、一个项目（检修）开工前,实施风险评估的范围,危险作业风险评估中需要考虑的主要问题,作业所在区域是否安全? 作业人员的各种活动是否会妨碍现有运行安全? 是否有合适的工具和设备? 工具设备状况是否良好? 是否有合适的劳动防护用品? 是否掌握如何使用工具设备及穿戴劳动防

11、护用品? 作业人员之间是否能沟通顺畅？是否有高噪声、视线受阻或语言问题阻碍沟通联络? 如需使用化学品，作业人员是否知道其危害及安全控制措施? 是否鼓励作业人员就安全作业提出建议? 作业人员是否被告知并知道如何向主管汇报任何不安全状况? 如果对风险评估结果有任何疑问，能够立即询问同事或领导。,24,危险的类型,物料 (固体、液体、气体，等),设备 (设施、机械、电气，等),工作环境 (工作状况、工作位置，等),按照水泥工业环境，可将这些危险归于以下几类 -,人 (培训、身体状况、心理状态，等),方法程序 (工作程序、作业方法）,（1）危险区域动火作业； （2）进入受限空间作业； （3）高处作业；

12、 （4）大型吊装作业； （5）预热器清堵作业； （6）篦冷机清大块作业； （7）水泥生产筒型库清 库作业； （8）交叉作业； （9）高温作业； （10）其他危险作业。,危险作业安全控制重点,CO,掩埋,火灾,爆炸,危险区域动火作业安全管理： 1、动火作业应有现场负责人，动火前清理现场无关人员，清理危险作业 区域内及周边的可燃物，配备充足的消防器材并封闭或隔离危险区域。 2、凡盛有或盛过化学危险物品的容器设备管道等生产储存装置，必须在 动火作业前进行清洗置换，经分析技术检测合格后，方可动火作业。 3、高空进行动火作业，其下部地面如有可燃物、孔洞、阴井、电缆沟、 储池等，应检查分析，并采取措施，以

13、防火花溅落引起火灾爆炸事故。 遇四级风以上（含四级风）天气，应停止室外动火作业。 4、在生产使用储存输送危险固废设备上进行动火作业，应对其进行技术 监测，确定无危险后，方可动火作业。 5、动火作业前，应检查电气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。 6、使用氧气、乙炔气动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5米的 安全距离，二者与动火作业地点均不小于10米，乙炔气瓶应安装阻火器 ，只能直立放置并不准在烈日下曝晒。 7、动火作业完毕，应清理现场，确认无残留火种后，方可离开。,危险区域动火,案例回顾,2012年3月24日18:12时，XX公司余热发电项目承担保温层的合同方将保温棉放在SP炉脚，上面有

14、安装人员电气焊作业火花溅落在保温棉包装的纸箱上，电气焊作业人员下班前未对现场进行检查，导致纸箱点燃，发生火灾，距火源1.5米有一只乙气瓶、3米处有一只氧气瓶，幸好工厂巡检工发现及时，并组织人员用灭火器、水进行有效灭火，未造成人员伤害和太大损失。 这起火灾证明：上面动火作业必须要对地面及周边的易燃易爆物品进行清理或实施有效隔离，并有专人监督，严格执行危险区域动火作业管理规定。,包装纸箱着火现场,火扑灭后的现场,进入受限空间作业,危险作业进入受限空间作业是指作业人员进入存在危险有害因素，且 受到限制和约束的封闭、半封闭设备设施及场所的作业。 水泥行业受限空间分类： 1、封闭、半封闭设备：窑和磨筒体

15、、篦冷机、 收尘器、增湿塔、大型风机、锅炉、压力容器、 管道、烟道、下料仓等。 2、地下受限空间：地下管道、地下通道、暗沟、涵洞、地坑、化粪池、下水道、沟、井、池、建筑孔桩、地下电缆沟等。 3、地上受限空间：储藏室、各类储库（如：配料库、生料均化库、煤库、熟料库、水泥库、收尘器）等。 受限空间内存在的主要危险：窒息、烟、高温、爆炸、隐藏的易燃物、 火灾、电击、掩埋、溺死、移动的机械、中毒、灯光不足、沟通不畅、 噪声、辐射等。,门孔应张贴警示标牌,进入受限空间作业流程,现场隔离,工作危险分析,劳防用品及其它设备,申请工作许可,营救,空气测试和MSDS查询,上锁挂牌验证,配置防坠落和营救设备,进入

16、前会议,首次进入检查,正式进入作业,设计避免进入或进入方案,作业完成关闭,O2,在您进入受限空间前，一定要准备好!,尽量避免进入受限空间作业，首先消除、替代。使用空气 炮、高压水枪、震动器或震动棒等机械、压力方式处理。 如果不可避免要进入受限空间作业就要按程序做好 以下工作： 培训人员，制定进入安全方案，风险评估 设置障碍封闭危险区域并加标志 备妥救援计划、救援装置和救生绳 空气检测，强制通风、检查出入口 关断能量处于零能态，上锁挂牌验证 配备适合限制区域使用的工具 劳动防护用品、安全用具 确保无易燃易爆、有毒有害物质 安排合格的负责人、监护人、进入人员，并明确自己职责 沟通联系通信工具 除本许可外，确保无其他可能影响此工作的许可证,进入受限空间作业,进入者,监护人,气体检测,能量隔离上锁挂牌,强制通风,负责人,原煤仓侧孔门入口,受害人从此处被拉出,事故主要原因： 缺乏风险评估和许可手续； 无适当的劳动防护用品 ; 照明不足； 缺乏事故应急预案及演练； 清堵作业未执行能量隔离； 作业方法缺乏管理监控。,