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1、MRPII/ERP原理与应用,清华大学出版社 2002.10,第14章 MRP/ERP的实践与发展,14.1 MRP/ERP应用需求,1. 制造业管理面临的问题制造业内部管理难以克服的矛盾：为了达到最大的客户服务、最小的库存投资和高效率的生产作业三个目标所表现出来的矛盾。假如通过改变生产水平与生产计划来满足客户需求的变化，则可以提供最大的客户服务，但库存投资有可能会提高，工厂作业的效率有可能会降低；假如生产水平变化小，很少加班加点，机器一旦调整好之后，便不再变动，只生产特定的产品，则工厂作业的效率高，但市场适应性差，客户服务水平差，最终导致库存积压量增大。,内部管理直接面临的实际困难： 生产上
2、所需要的原材料不能准时供应或供应不足。 由于采购、库存与生产配合不够密切，客户需求的多变，生产计划不得不跟着变动，加工时只能用紧急订货来应急，采购人员压力较大，原材料供应有可能不够及时。 零部件生产不配套、积压严重。 由于生产计划安排困难，生产进度不均衡，生产的零部件不配套，生产线上用的已购零部件可能要转给其他产品去使用。这样，将会使产品与产品之间、产品批号之间产生错踪复杂的关系，甚至原来待用的零部件都会成为呆滞物料，产生零部件的积压。 产品生产周期过长，劳动生产率下降。 生产上所需要的零部件的不配套，将会引起生产活动紊乱，生产周期变长。, 库存积压严重，资金周转期长。 为了保证生产的不停产及
3、应付紧急订货，往往会以加大库存的方法来应付。这样的话，在制品积压会增多，库存资金的积压严重，资金周转天数增加。 市场和客户需求多变和快速，使企业的经营和计划系统难以适应。 生产与采购部门希望有一个长期稳定的生产计划，以确保长期稳定的人力和物料供应，确保物料供应的优秀外协厂商，以提高生产效率。然而，在竞争市场中，客户需求多变是必然的和正常的，为了满足客户多变的需求，必然会引起生产计划的多变、人力多变、物料供应多变，企业的经营和计划难以适应。,典型的如：企业可能拥有卓越的销售人员推销产品，但是生产线上的工人却没有办法如期完成生产任务，车间管理人员则抱怨说采购部门没有及时供应他们所需要的原料；实际上
4、，采购部门一点也不敢怠慢，甚至还效率过高，因为仓库里囤积的某些材料10年都用不完，仓库库位已饱和，资金周转很慢；而且公司要用613个星期的时间，才能计算出所需要的缺料需求量，所以订货周期只能为613个星期；订货单和采购单上的日期和缺料单上的日期都互不相同，没有一个是能肯定的；财务部门无法信赖仓库部门的数据，不以它来计算制造成本,2. 外部市场环境的挑战 当今的国际政治格局正逐步走向多极化，而世界市场却在走向统一化；今天的经济环境已经从短缺经济演变为过剩经济。在开放的市场环境中，制造业面临着严峻的挑战。 顾客需求的多样化和个性化。以往单一稳定的产品生产模式不再能够很好满足客户的复杂需求，企业必须
5、具备持续的产品创新和按需生产的能力。 产品的生命周期日益缩短。企业不仅必须在产品设计、生产、交付等环节上加快进度，缩短产品的上市时间，而且需要具有发现这种短暂市场机会的早期预见能力。 市场价格的透明化。短缺经济和行业垄断所带来的超额利润正在逐渐消失，在微利时代里，企业需要尽可能降低成本，才能在有限资源的条件下，获得合理的利润回报，赢得生存的机会。, 顾客的质量和服务意识的觉醒。在激烈的市场竞争中，只有好的产品质量和好的服务，才会赢得顾客的青睐，企业才能在市场中拥有立足之地。 世界各国推行经济发展、社会进步与环境保护相适应的所谓“可持续发展”战略。这就要求制造业不仅要考虑生产制造过程中的资源合理
6、利用、节能环保问题，而且要重视产品今后使用及报废过程的资源利用、节能环保问题。总之，在激烈的市场竞争中，要求制造业努力做到：产品更新换代加快、质量更好、成本更低、服务越来越好、对环保充分重视。即时间T、质量Q、成本C、服务S和环境E已成为当代制造业竞争力的关键因素。,MRP的思想和方法正是在总结了制造业管理的大量实践经验的基础上产生的，来源于竞争现实的迫切需求。当时，世界范围的市场竞争，使美国深深感受到来自日本和欧洲的威胁，加上上述一些同样无法根本解决的管理问题拖延和限制了产业的发展，使美国企业界的有识之士在惊呼美国正在失去核心基础产业和世界经济领导地位的同时，也深深感到一种社会责任的重大，从
7、而进行了大量的实践和思考。通过艰苦的探索，制造业的管理者们终于意识到，一些问题产生的主要原因是企业对物料和生产能力的计划和控制不力所造成的，以此促使了MRP的管理理念和技法得以产生和发展，并在实践中取得显著的经济效益。 在欧美等发达国家，MRP/ERP在制造业的应用已有20多年的历史，目前已经比较普及，多数大中型企业已采用MRP/ERP系统和各种先进管理方式，并逐步推行全球化供需链管理技术和敏捷化企业后勤系统。许多小型企业也在纷纷应用MRP /ERP系统。,14.2 MRP/ERP应用概况,我国改革开放以来，经济加速启动发展，并逐步由纯粹的计划经济向市场经济转型。伴随着经济的加速发展，一些生产
8、计划与控制的普遍问题同样存在，由于存在的问题一直没有得到根本解决，我国以前的国有大中型制造企业在市场竞争中，先是输给了国内新兴的乡镇企业，然后又是港台地区的三资企业，现在则是日美等国的跨国公司。这些问题也并非是当前才出现的，实际上从1979年开始的改革开放到今天，搞活国有企业一直是我们改革开放的中心议题，说明这些问题早已有之。 20年改革开放的探索，尝试了各种管理办法：利改税，管理18法，全面质量管理，满负荷工作法，承包制，把企业推向市场，股份制等等。它们在特定的政治、经济环境下，起到一定的积极作用。但是现在看来，这些措施并没有使我国的国有企业真正焕发活力。因为不能否认，伴随着经济的发展，老问
9、题并没有根本消除，这些问题仍然是大多数企业正面临的一个严峻的问题。,中国于20世纪80年代初开始应用MRP系统。如沈阳第一机床厂引进德国工程师协会提供的INTEPS软件，实施了以MRP为中心的计算机辅助生产管理系统，取得相当成效。沈阳鼓风机厂引进IBM公司的COPICS软件，经过消化吸收，开发了适应本厂条件的MRP 软件。软件系统的引进，标志着我国MRP/ERP产业的萌芽。 90年代以来，MRP在中国的应用得到进一步发展，特别是引起了政府有关经济管理部门的重视。天津市政府电子振兴办和市经委联合举办多期MRP培训班，上海市成立了生产与库存管理研究会，并制定了中国第一个“MRP系统实施等级水平评估
10、”的地方规范。北京机械工业自动化研究所与外方合资筹建了北京利玛信息技术有限公司(简称BRITC) ，是中国最早从事MRP软件研究和开发的专业机构，并推出了一个具有真正MRP意义的产品APMS/DFN。使得我国MRP的应用和研究进一步深入。国外的MRP/ERP软件厂商的不断涌入，甚至采用与名牌硬件产品联合促销的方式，加速了MRP在我国的应用和普及。,国家“863”高技术计划CIMS应用示范工程在很大程度上推动了我国制造业应用MRP /ERP系统的进程。MRP作为制造业的管理信息系统明确被列入CIMS的四个功能分系统之一，并因效益的显著性而被推荐作为实施的优先和重点。现在有覆盖十多个行业的200多
11、家企业在实施CIMS应用示范工程，其中许多企业采用了MRP系统，其计算机系统也多采用了先进的客户/服务器结构。这使得MRP/ERP系统在CIMS环境下更上了一个台阶，并给企业带来了更大的经济效益。目前，我国已有上千家企业应用MRP管理系统，在不同程度上均取得一定的管理效益，而且近年来一些MRP 应用企业在MRP应用效益的基础上又在计划进一步使其管理系统升级扩展为ERP系统模式。这些企业的管理信息系统的功能更加强大，集成化程度越来越高，ERP企业的动态组织结构和先进的管理系统从整体上提高了企业的市场竞争力。,MRP带来的效益可以分定量和定性两方面。就定量的效益而言，综合美国生产与库存控制学会(A
12、PICS)统计，使用一个MRP 系统，平均可以为企业带来如下经济效益： (1) 降低库存。包括原材料、在制品和产成品的库存。如降低库存资金占用(1540)，提高库存资金周转次数(50200)，降低库存盘点误差(控制在12)。 (2) 提高劳动生产率。如由于合理利用资源，缩短生产周期，可减少装配面积(1030)，减少加班工时(1050)，减少短缺件(6080)，提高生产率(515)。 (3) 降低成本。如降低采购费，减少加班费。由于生产周期缩短、库存减少而降低成本(712)，增加利润(510)。 (4) 按期交货提高客户服务质量。一般按期交货履约率可达90以上，接近100。(5) MRP系统同财
13、务系统集成，减少财务收支上的差错或延误，减少经济损失。准确核算成本，迅速报价，赢取市场业务。,14.3 MRP/ERP实施效益,就定性的效益而言，主要有： (1) 企业领导和各级管理人员可随时掌握市场销售、生产和财务等方面的运行状况，不断改善经营决策，提高企业的应变能力和竞争地位。 (2) 企业员工素质和精神面貌明显变化，团队精神得到发扬。涌现出一大批既懂管理和生产，又善于应用计算机技术的复合型专业人才。 (3) 管理人员从事务主义中解脱出来，致力于实质性的管理工作，实现规范化管理。 (4) MRP形成的规范管理，对产品质量有一定的保证作用。由于企业的行业、产品类型、生产规模和原有管理基础不同
14、，实施效益会有很大不同，国内外报道的数字不一定有可比性。从美国怀特公司调查1000多个企业的结果表明，实施MRP后，不论企业处于ABCD哪种应用级别，都会有一定的效益，只是程度不同而已。,由于 MRP能够提供一个完整而详细的计划，使企业内部各个子系统协调一致，形成一个整体，这就使得 MRP 不仅作为生产和库存的控制系统，而且还成为企业的整体计划系统，使得各部门的关系更加密切，消除了重复工作和不一致性，提高了整体的效率。MRP的运作，带来了企业的根本性变革，统一了企业的生产经营活动。下面，描述一下实施MRP/ERP系统后相应日常管理业务的根本变化。,1. 销售部门 销售部门原先对于订单合同的承诺
15、方面，基本上没法把握准确的交货日期，只好含糊其辞，先签下来再说，冒违约受罚的危险；而现在借助于MRP中的可供销售量ATP、生产提前期、生产计划模拟分析则可以给客户明确的答复。 对于合同跟踪方面，原先对生产状况很难弄清，对于客户的催货，只能说“已在生产，应该没问题”，而现在完全可以利用MRP系统了解合同的生产执行进度情况。 对于市场预测，原先销售计划与生产计划分离，市场预测信息通常不向生产部门提供，带有随意性，出于某种目的可能故意压低预测值。实施MRP之后，预测值用于安排生产计划，预测不准造成产品积压或丧失市场机会，这对销售部门有约束力。 在客户要求交货期推迟时，原先一般不通知生产部门，因为“订
16、单交货期延误是常事”；现在则需及时通知，进行计划调整，否则产品按时生产出来将会在仓库积压，还可能拒绝一些临时订单而错失市场机会，这体现为销售部门工作不力。 在客户管理方面，实施MRP之后，销售账与财务部门共享，可及时了解评价客户的信用情况，结合信用限额，在控制发货量、拟订合同条款时做到心中有数。 针对客户投诉，也能利用MRP系统的储存数据，及时进行质量追踪，查清问题根源，给客户满意答复。,2. 生产部门 在传统管理模式下，生产部门一直是矛盾的焦点。在实施MRP之前，由于计划不周而依赖于调度指挥，停工待料的现象难以避免，生产不稳定。销售部门责怪其未及时生产，延误交货期；采购部门责怪其经常性的缺料要求紧急采购，弄得措手不及；财务部门提出生产中的在制品库存太多、加班工资多 在实施MRP之后，预测和合同纳入生产计划，采购计划由生产计划决定，一切按计划有条不紊进行。生产部门可以给销售部门一个明确的产出日期；由于生产管理人员有时间关注质量问题，减少了因加班人员疲劳和设备故障带来的质量不稳定，以及紧急采购带来的原材料质量问题，配合相关的质量控制系统，能够保证产品的质量。借助MRP模拟分析手段，在产品转型、设备更新、人员扩编等方面也能为企业领导提供决策支持。,
