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1、机械制造技术基础,周宏甫 主编,绪论,0.3 零件（毛坯）成形方法,0.1 制造业与制造技术,0.2 制造过程,0.1 制造业与制造技术,0.1.3 本课程的性质、研究内容、特点与学习方法,0.1 制造业与制造技术,0.1.1 机械制造业在国民经济中的地位,0.1.2 机械制造技术的现状与发展前景,0.1.1 机械制造业在国民经济中的地位,制造 （主要的生产活动）,人类按所需目的，运用知识和技能，应用设备和工具，采用有效的方法，将原材料转化为产品并投放市场的全过程。,制造业,对原材料进行加工或再加工，以及装配的工业的总称 。,0.1.1 机械制造业在国民经济中的地位,图0.1 当今制造业的社会
2、功能,我国制造业在工业总产值中占40%，从业人员占1/4。,0.1.1 机械制造业在国民经济中的地位,机械制造业,为用户创造和提供机械产品的行业,机械产品的开发、设计、制造生产、流通和售后服务全过程。,双重任务：,直接为最终用户提供消费品,为各行业提供生产技术装备。,制造技术,完成制造活动所施行的一切手段的总和。,0.1.2 机械制造技术的现状与发展前景,总趋势,与材料科学、电子科学、信息科学、生命科学、环保科学、管理科学等交叉、融合 ，,现状：,具体将集中表现在以下几个方面：,0.1.2 机械制造技术的现状与发展前景,1.机械制造基础技术,高速、超高速切削（磨削）高精度、高速切削机床与刀具，
3、 最佳切削参数的自动优选， 刀具的高可靠性， 在线监控技术， 成组技术（GT）， 自动装配技术等。,切削加工的生产率，加工质量发展方向。,0.1.2 机械制造技术的现状与发展前景,2.超精密及微细加工技术,精密、超精密加工技术 微细与纳米加工技术在电子芯片、光子芯片制造， 超精密微型机器及仪器 微机电系统（MEMS）,0.1.2 机械制造技术的现状与发展前景,3.自动化制造技术,向柔性化、智能化、集成化、网络化发展 CAD、 CAPP、 在新产品设计的应用 快速成形 RP。 加工中心 MC、 柔性制造单元 FMC。 多品种、小批量制造 精益生产 LP、准时生产 JIT 并行工程 CE、敏捷制造
4、 AM 计算机集成制造系统 CIMS,0.1.2 机械制造技术的现状与发展前景,4.绿色制造技术,综合考虑社会、环境、资源等可持续发展因素,0.1.3 本课程性质、内容、特点与学习方法,课程的性质：,机械类专业 的主干专业技术基础课,0.1.3 本课程性质、内容、特点与学习方法,课程的内容及要求,掌握：,金属切削过程的基本规律和机械加工的基本知识,选择：,机械加工方法与机床、刀具、夹具及切削加工参数,具备：,制订机械加工工艺规程的初步能力,掌握：,机械加工精度和表面质量的基本理论和基本知识,具备：,分析和解决现场工艺问题的初步能力,0.1.3 本课程性质、内容、特点与学习方法,课程的特点,涉及
5、面广，综合性强， 灵活性大，实践性强。,0.1.3 本课程性质、内容、特点与学习方法,课程的学习方法,理论联系实践 重视实践性教学环节,0.1.3 本课程性质、内容、特点与学习方法,学习关键,理解和掌握机械加工的基本概念及其实际应用具体情况具体分析,0.2.1 制造活动定义 0.2.2 产品制造过程 0.2.3 生产类型与组织,0.2 制造过程,0.2.1 制造活动定义,制造,物料转变（物料流）能量转化（能量流）信息传递（信息流）的过程,图0.2 制造活动过程。,0.2.1 制造活动定义,人和设备,支撑条件,政策与法规,约束条件,在信息控制下，由能量起作用， 对物料加工而使之形成产品 。,0.
6、2.2 产品制造过程,制造过程,将原材料转变成成品的全过程,直接生产过程辅助生产过程,使加工对象的尺寸、形状或性能产生变化,不使加工对象产生直接的变化,0.2.2 产品制造过程,工艺过程,直接改变生产对象的形状、尺寸、相对位置、性质,机械加工工艺过程（冷加工） 热加工工艺过程 装配工艺过程,0.2.3 生产类型与组织,生产纲领,企业在计划期内产品的产量。,Q 产品的年产量n 每台产品中该零件的数量 % 备品率 % 废品率,根据生产纲领，划分生产类型,表0.1 生产纲领与生产类型的关系,0.2.3 生产类型与组织,生产类型,产品生产的专业化程度,单件生产成批生产大量生产,小批生产 (中批生产)
7、大批生产,单件小批生产,大批大量生产,不同的生产类型有不同的工艺特点,表0.2 各种生产类型的工艺特点,表0.2 各种生产类型的工艺特点（续）,0.2.3 生产类型与组织,生产组织模式,生产全部零部件、组装机器,生产一部分关键的零部件，进行整机装配， 其余的零部件由其它企业供应,完全不生产零部件，只负责设计与销售,0.2.3 生产类型与组织,评价机电产品制造过程的三准则,质量、成本、生产率,批量法则,大批量生产有明显的经济效益,0.3 零件（毛坯）成形方法,0.3.1 材料成形工艺（m=0） 0.3.2 材料去除工艺（m0）,0.3 零件（毛坯）成形方法,0.3.1 材料成形工艺（m=0）,（
8、贯通流程）,质量不变工艺,铸造,将液态金属浇注到型腔中来获得毛坯。,类型：,砂型铸造 金属型铸造 压力铸造 离心铸造 熔模铸造,特点：,形状复杂、适应性广、成本低。,0.3.1 材料成形工艺（m=0）,贯通流程,质量不变工艺,铸造,锻压,金属压力加工,对加热后金属施加外力塑性变形,方法自由锻、模锻、胎膜锻、轧制和挤压等。,锻造板料冲压,将板料冲压成制件（冷冲压 ）,方法冲裁、弯曲、拉深、成形等。,特点：力学性能高,特点：高生产率、高精度,0.3.1 材料成形工艺（m=0）,贯通流程,质量不变工艺,铸造,锻压,粉末冶金,以金属、非金属粉末，经模 具压制、烧结等，制成制品。,特点：材料利用率高、生
9、产率高、精度高,0.3.2 材料去除工艺（m0）,材料去除工艺(发散流程),质量减少工艺,切削加工,刀具切除工件毛坯上多余的金属 。,车削、铣削、刨削、 钻削、拉削、镗削等。,常规机械加工方法,0.3.2 材料去除工艺（m0）,发散流程,质量减少工艺,切削加工,磨削加工,砂轮磨去工件上多余的金属,内外圆磨削、平面磨削、成形磨削等,特点：加工精度高、表面质量好可加工淬硬表面,0.3.2 材料去除工艺（m0）,收敛流程,质量增加工艺,连接与装配,不可卸连接：,焊接、粘接、铆接、过盈配合等,装配方法：,螺纹连接、销连接等,0.3.3 材料累积工艺（m0）,收敛流程,质量增加工艺,连接与装配,电铸电镀
10、加工,电镀液中的金属正离子在电场的作用下，逐渐镀复沉积到阴极上去，形成一定厚度的金属层,电铸加工、电镀加工 表面局部涂镀加工,特种加工之一,0.3.3 材料累积工艺（m0）,收敛流程,质量增加工艺,连接与装配,电铸电镀加工,快速成型(RP),以微元迭加逐渐累积生成零件,LOM迭层法，SL光固化法 SLS烧结法，FDM熔融沉积法,先进制造技术之一,小结,1、制造与制造业 2、制造过程 3、零件（毛坯）成型方法,教材,机械制造技术基础 周宏甫 高等教育出版社,参考资料:,1. 机械制造技术基础卢秉恒等 机械工业出版社,2. 机械制造工艺学 王先逵 机械工业出版社,3. 机械制造工艺学 顾崇衔 陕西科学技术出版社,4. 金属切削原理 周泽华 上海科学技术出版社,5. 金属切削刀具 袁哲俊 机械工业出版社,6. 金属切削机床概论 贾亚洲 机械工业出版社,谢 谢,
