制定零件加工工艺规程时要解决的主要问题

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1、制定零件加工工艺规程时要解决的主要问题,工艺路线的制定5 详细制定工序的具体内容,工序的具体内容制定,工序尺寸 加工余量 机床设备 辅助工艺装备 刀具 量具 夹具 等 切削用量 工时定额 切削液,1.工序尺寸的确定,与加工余量有关 与定位方案有关,加工余量的确定,概念 加工余量:加工中从工件表面切除的金属层厚度 分类 工序余量 某工序中从工件表面切除的金属层厚度称为本工序的加工余量 分类 单边余量 双边余量 公称余量 最大余量 最小余量 总余量,影响因素 和 确定方法,影响因素 前工序的表面质量 前工序的尺寸公差 前工序加工表面的位置误差 本工序的安装误差 确定方法 经验估计法 查表修正法 分

2、析计算法,工序尺寸及其公差的确定,工序尺寸的概念 由于加工的需要,在工序图或工艺规程中要标注一些专供加工的尺寸 两种情况 加工时的工序基准不发生转换 且基准重合 根据加工余量(确定基本尺寸)和所选加工方法对应的经济精度(确定公差),用倒推法 加工时的工序基准发生转换 (基准不重合) 工艺尺寸链,加工时的工序基准不发生转换且基准重合时 工序尺寸的计算方法,倒推法 过程:算出各个工序的加工余量、查出各工序对应的经济精度,然后由最后一道工序向前逐步推算,即可求出各工序的基本尺寸,其公差按所用加工方法的经济精度确定 注意 工序尺寸按“入体原则”标注成上下偏差的形式; 毛坯公差带可取双向对称布置,亦可以

3、采用1/3入体标注,举例,例:如图3-20所示,某零件上有一通孔,孔径70,表面粗糙度Ra值为0.8m。零件材料45钢,需淬硬,毛坯为模锻件,有预制底孔。此孔加工的工艺路线为:扩孔粗镗精镗热处理磨孔,试确定各工序尺寸及公差 解题思路 确定工序余量; 计算各工序对应 的基本尺寸; 按加工方法确定各工序经济精度; 确定各工序公差;,确定工序内容的其它项目,机床设备 规格大小与零件外形相适应 功率与加工性质相适应 精度与工件加工精度相适应 生产率与生产纲领相适应 考虑工厂现有设备 辅助工艺装备 刀具 量具 夹具 切削用量 工时定额 定义:指在一定的生产条件下规定的完成单件产品或某道工序所消耗的时间

4、;单件时间定额是指完成工件一道工序的时间定额 组成:基本时间Tj、辅助时间Tf、工作地服务时间Tfw、休息和自然需要时间Tx、准备和终结时间Tz 切削液,(4)主轴轴承径向间隙的调整,根据实际使用情况进行调整。 4.工作台快速移动离合器的调整要求 (1)摩擦离合器脱开时,摩擦片之间的总和间隙不应该少于23mm。 (2)摩擦离合器闭合时,摩擦片应紧密地压紧,并且电磁铁的铁芯要完全拉紧,如果电磁铁的铁芯配合得正确,在拉紧状态中电磁铁不会有响声。 编辑本段龙门铣床的常见故障龙门铣床大都由钢或铸铁制成,在长期的使用过程中,由于两个接触面间存在不同程度的摩擦,会造成铣床导轨表面产生不同程度的磨损 ,严重

5、影响设备的加工精度和生产效率。传统修复方法通常采用金属板镶贴或更换等方法,但需要进行大量精确的加工制造和人工刮研,修复需要的工序多,工期长。目前针对龙门铣床划伤、拉伤问题可以采用高分子复合材料解决,其中应有成熟的有美嘉华技术体系。由于材料具有出色的粘着力、抗压强度及耐油、耐磨性能,可为部件提供一个长久的保护层。只需几个小时即可将机床划伤的部位修复完毕,投入使用,相对传统方法操作更为简单,所需成本更低。 编辑本段卧式镗铣床和落地铣镗床的技术特点卧式镗铣床的发展以其注入加速度概念而倍受关注,为高速运行作技术支撑的传动元件电主轴、直线电机、线性导轨等得到广泛应用,将机床的运行速度推向了新的高度。而主

6、轴可更换式卧式镗铣加工中心的创新设计解决了电主轴与镗杆移动伸缩式结构各存利弊的不足,具有复合加工与一机两用的功效,也是卧式镗铣床的一大技术创新。 落地式铣镗床的发展以其新的设计理念引领现代加工的潮流,以高速加工为理念的无镗轴滑枕式、多种铣头交换使用的结构型式尽显风采,大有替代传统铣削加工的趋势。以两坐标摆角铣头为代表的各种铣头附件成为实现高速、高效复合加工的主要手段,其工艺性能更广,功率更大,刚性更强,是落地铣镗床发展的一大突破。 结构特点卧式镗铣床 卧式镗铣床的主要关键部件是主轴箱,安装在立柱侧面,也有少数厂家采用双立柱的热对称结构,将主轴箱置于立柱中间,这种结构最大特点是刚性、平衡性、散热性能好,为主轴箱高速运行提供了可靠保证。但是,双立柱结构不便于维护保养,是当今采用的厂家不多的原因。主轴箱移动多通过电机驱动滚珠丝杆进行传动,是主轴驱动核心传动装置,多采用静压轴承支承,由伺服电机驱动滚珠丝杆进行驱动。由于主轴转速越来越高,主轴升温快,现在,已有很多厂家将采用油雾冷却以替代油冷却,更有效地控制主轴升温,使其精度得到有效保证。 主轴系统主要有两种结构型式,一种是传统的镗杆伸缩式结构,具有镗深孔及大功率切削的特点;另一种是现代高速电主轴结构,具有转速高,运行速度快,高效、高精的优点。,精品课件文档,欢迎下载,下载后可以复制、编辑。,

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