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1、2018/10/17,1,如何使用游标卡尺,2018/10/17,2,复习目标： 1、了解游标卡尺的原理； 2、知道10分度、20分度和50分度游标卡尺的精确度； 3、学会使用10分度、20分度和50分度游标卡尺测量物体长度（外径、内径和深度），并能够准确读数（正确率90%以上）；,2018/10/17,3,请回答下列问题：,问题1：如果9张厚纸的厚度0.9毫米，而10张薄纸的厚度与9张厚纸的厚度相同；那么，1张薄纸的厚度比1张厚纸的厚度少多少毫米？ 5张薄纸的厚度比5张厚纸的厚度少多少毫米？ 问题2：如果19张厚纸的厚度1.9毫米，而20张薄纸的厚度与19张厚纸的厚度相同；那么，1张薄纸的厚
2、度比1张厚纸的厚度少多少毫米？ 15张薄纸的厚度比15张厚纸的厚度少多少毫米？ 问题3：如果49张厚纸的厚度4.9毫米，而50张薄纸的厚度与49张厚纸的厚度相同；那么，1张薄纸的厚度比1张厚纸的厚度少多少毫米？ 25张薄纸的厚度比25张厚纸的厚度少多少毫米？,2018/10/17,4,请思考下列问题：,问题1：如何能测量出0.1毫米的长度呢？ 问题2：如何能测量出0.05毫米的长度呢？ 问题3：如何能测量出0.02毫米的长度呢？ 问题4：如何能测量出0.01毫米的长度呢？ 问题n：如何能测量出0.001毫米的长度呢？你还有更好的方法吗？,2018/10/17,5,游标卡尺的使用,将量爪并拢，查
3、看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。如果对齐就可以进行测量：如没有对齐则要记取零误差：游标的零刻度线在尺身零刻度线右侧的叫正零误差，在尺身零刻度线左侧的叫负零误差（这种规定方法与数轴的规定一致，原点以右为正，原点以左为负）。,测量时，右手拿住尺身，大拇指移动游标，左手拿待测外径（或内径）的物体，使待测物位于外测量爪之间，当与量爪紧紧相贴时，即可读数，如图所示,2018/10/17,6,游标卡尺的精度,如果游标上有n个等分刻度，它们的总长度与尺身上（n1）个等分刻度的总长度相等，若游标上最小刻度长为x，主尺上最小刻度长为y，则：nx（n1）y，xy（y/n）主尺和游标的最小刻度之差为：xyxy/n
4、y/n叫游标卡尺的精度，它决定读数结果的位数。 由公式可以看出，提高游标卡尺的测量精度在于增加游标上的刻度数或减小主尺上的最小刻度值。,2018/10/17,7,游标卡尺的读数,读数时首先以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数，即以毫米为单位的整数部分。然后看游标上第几条刻度线与尺身的刻度线对齐。如有零误差，则应加上或减去零误差（零误差为负，相当于加上相同大小的零误差），读数结果为： 测量值主尺读数游标尺的读数 主尺的小格数（毫米）精度游标与主尺对齐的游标尺小格数（毫米）,如何判断游标上哪条刻度线与尺身刻度线对准，选定相邻的三条线，如左侧的线在尺身对应线之右，右侧的线在尺身对应线之左，中间那条
5、线便可以认为是对准了。,2018/10/17,8,自主练习游标卡尺的使用,请注意： 1、游标卡尺的精度主尺和游标的最小刻度之差为：xyxy/n 2、游标卡尺的读数 读数结果为： 测量值主尺读数游标尺的读数 主尺的小格数（毫米）精度游标与主尺对齐的游标尺小格数（毫米） 3、游标卡尺的正确使用,2018/10/17,9,游标卡尺的保管,1、游标卡尺使用完毕，用棉纱擦拭干净。长期不用时应将它擦上黄油或机油，两量爪合拢并拧紧紧固螺钉，放入卡尺盒内盖好。 2、游标卡尺是比较精密的测量工具，要轻拿轻放，不得碰撞或跌落地下。使用时不要用来测量粗糙的物体，以免损坏量爪，不用时应置于干燥地方防止锈蚀。 3、测量
6、时，应先拧松紧固螺钉，移动游标不能用力过猛。两量爪与待测物的接触不宜过紧。不能使被夹紧的物体在量爪内挪动。 4、读数时，视线应与尺面垂直。如需固定读数，可用紧固螺钉将游标固定在尺身上，防止滑动。 5、实际测量时，对同一长度应多测几次，取其平均值来消除偶然误差。,2018/10/17,10,谢谢！,2018/10/17,11,(4)主轴轴承径向间隙的调整，根据实际使用情况进行调整。 4.工作台快速移动离合器的调整要求 (1)摩擦离合器脱开时，摩擦片之间的总和间隙不应该少于23mm。 (2)摩擦离合器闭合时，摩擦片应紧密地压紧，并且电磁铁的铁芯要完全拉紧，如果电磁铁的铁芯配合得正确，在拉紧状态中电
7、磁铁不会有响声。 编辑本段龙门铣床的常见故障龙门铣床大都由钢或铸铁制成，在长期的使用过程中，由于两个接触面间存在不同程度的摩擦，会造成铣床导轨表面产生不同程度的磨损 ，严重影响设备的加工精度和生产效率。传统修复方法通常采用金属板镶贴或更换等方法，但需要进行大量精确的加工制造和人工刮研，修复需要的工序多，工期长。目前针对龙门铣床划伤、拉伤问题可以采用高分子复合材料解决，其中应有成熟的有美嘉华技术体系。由于材料具有出色的粘着力、抗压强度及耐油、耐磨性能，可为部件提供一个长久的保护层。只需几个小时即可将机床划伤的部位修复完毕，投入使用，相对传统方法操作更为简单，所需成本更低。 编辑本段卧式镗铣床和落
8、地铣镗床的技术特点卧式镗铣床的发展以其注入加速度概念而倍受关注，为高速运行作技术支撑的传动元件电主轴、直线电机、线性导轨等得到广泛应用，将机床的运行速度推向了新的高度。而主轴可更换式卧式镗铣加工中心的创新设计解决了电主轴与镗杆移动伸缩式结构各存利弊的不足，具有复合加工与一机两用的功效，也是卧式镗铣床的一大技术创新。 落地式铣镗床的发展以其新的设计理念引领现代加工的潮流，以高速加工为理念的无镗轴滑枕式、多种铣头交换使用的结构型式尽显风采，大有替代传统铣削加工的趋势。以两坐标摆角铣头为代表的各种铣头附件成为实现高速、高效复合加工的主要手段，其工艺性能更广，功率更大，刚性更强，是落地铣镗床发展的一大
9、突破。 结构特点卧式镗铣床 卧式镗铣床的主要关键部件是主轴箱，安装在立柱侧面，也有少数厂家采用双立柱的热对称结构，将主轴箱置于立柱中间，这种结构最大特点是刚性、平衡性、散热性能好，为主轴箱高速运行提供了可靠保证。但是，双立柱结构不便于维护保养，是当今采用的厂家不多的原因。主轴箱移动多通过电机驱动滚珠丝杆进行传动，是主轴驱动核心传动装置，多采用静压轴承支承，由伺服电机驱动滚珠丝杆进行驱动。由于主轴转速越来越高，主轴升温快，现在，已有很多厂家将采用油雾冷却以替代油冷却，更有效地控制主轴升温，使其精度得到有效保证。 主轴系统主要有两种结构型式，一种是传统的镗杆伸缩式结构，具有镗深孔及大功率切削的特点；另一种是现代高速电主轴结构，具有转速高，运行速度快，高效、高精的优点。,精品课件文档，欢迎下载，下载后可以复制、编辑。,
