单级斜齿减速器设计说明书

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1、 青岛理工大学琴岛学院青岛理工大学琴岛学院 课程设计说明书课程设计说明书 课题名称:课题名称:带式输送机传动装置设计带式输送机传动装置设计 学学 院:院:机电工程系机电工程系 专业班级:机械设计制造及其自动化专业班级:机械设计制造及其自动化 13-21 班班 学学 号:号: 学学 生:生: 指导老师:指导老师: 青岛理工大学琴岛学院教务处青岛理工大学琴岛学院教务处 2014 年年 07 月月 01 日日 机械机械设计课程设计设计课程设计评阅书评阅书 题目 带式输送机传动装置设计带式输送机传动装置设计 学生姓名 学号 指导教师评语及成绩 指导教师签名: 年 月 日 答辩评语及成绩 答辩教师签名:

2、 年 月 日 教研室意见 总成绩: 室主任签名: 年 月 日 机械设计课程设计说明书 I 摘摘 要要 减速器一般用于低速大扭矩的传动设备,把电动机、内燃机或其它高速运转的动力通过减速器的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的, 大小齿轮的齿数之比就是传动比。 全班同学在分为八个小组后每组成员数据相同,但是彼此的传动方案不同,独立进行各项数据的计算,绘制相关的零件图和装配图并完成课程设计说明书。 本次机械设计课程设计的主要特点是具有较高的工作独立性内容联系性,和能够通过此次课程设计将相关课程中的相关知识融会贯通,进一步加深学生所学的理论知识,培养学生的独立解决有关课程实际问题

3、的能力,使学生对于机械运动学和动力学的分析和设计有一个比较完整的概念。 关键字:关键字:减速器,齿轮,机械设计 机械设计课程设计 说明书 目目 录录 摘摘 要要 I I 1 1 设计任务设计任务 1 1 1.1 课程设计题目 . 1 1.2 课程设计主要内容 1 2 2 传动系统方案的拟定传动系统方案的拟定 2 2 2.1 方案简图和简要说明 2 2.2 电动机选择 2 2.3 传动比分配 4 2.4 传动系统的运动和动力参数的计算 5 3 3 电动机选择电动机选择 6 6 3.1 电动机类型和结构式选择 . 6 3.2 选择电动机容量 . 6 3.3 选择电动机的转速 6 4 V4 V 带设

4、计计算带设计计算 8 8 4.1 确定计算功率 Pca 8 4.2 选择 V 带的带型 . 8 4.3 确定带轮的基准直径 dd并验算带速 v 8 4.4 确定 V 带的中心距 a 和基准长度 Ld . 8 4.5 验算小带轮上的包角 9 4.6 计算带的根数 z 9 4.7 计算单根 V 带的初拉力 F0 . 9 4.8 计算压轴力 FP . 10 4.9 带轮结构设计 . 10 4.10 主要设计结论 . 11 5 5 齿轮设计计算齿轮设计计算 1212 5.1 选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 . 12 5.2 按齿面接触疲劳强度设计 . 12 5.3 按齿根弯曲疲劳强度设计 . 14

5、 5.4 计算几何尺寸 . 17 5.5 圆整中心距后的强度校核 . 17 5.6 主要设计结论 . 18 5.7 结构设计 18 机械设计课程设计 说明书 6 6 轴的设计计算轴的设计计算 2020 6.1 输入轴的设计 . 20 6.2 输出轴的设计 22 7 7 滚动轴承的选择及计算滚动轴承的选择及计算 2626 7.1 轴承的选择 . 26 7.2 高速轴上轴承的使用寿命校核 . 26 7.3 低速轴上轴承的使用寿命校核 . 27 8 8 键连接的选择及校核计算键连接的选择及校核计算 2929 8.1 键连接的选择 . 29 8.2 高速轴上键连接的校核计算 . 29 8.3 低速轴上

6、键连接的校核计算 . 29 9 9 联轴器的选择联轴器的选择 3131 9.1 类型的选择 . 31 9.2 载荷计算 . 31 9.3 型号选择 . 31 10 10 减速器附件的选择减速器附件的选择 3232 10.1 轴承端盖 . 32 10.2 通气帽 . 32 10.3 油标尺 . 32 10.4 油塞 . 33 10.5 窥视孔及视孔盖 . 33 10.6 起吊装置 . 33 11 11 润滑和密封润滑和密封 3434 11.1 润滑 . 34 11.2 密封 . 34 总总 结结 3535 参考文献参考文献 3737 机械设计课程设计 说明书 1 1 1 设计任务设计任务 1.1

7、 1.1 课程设计题目课程设计题目 设计一用于带式运输上的单级直齿圆柱齿轮减速器。 运输机连续单向工作,两班工作制,轻微冲击。 使用期限:10 年,每年 300 天。 动力来源:电力,三相交流 380/220V 题目数据如表 1.1 所示 表 1.1 题目数据 组号 7 运输带工作拉力 F/(KN) 2.5 运输带速度 V/(m/s) 1.7 卷筒直径 D/(mm) 300 运输带允许速度误差为 5% 1.1.2 2 课程设计主要内容课程设计主要内容 (1)传动装置装配图 1 张(0 号或 1 号图纸) ; (2)零件图 2 张(3 号图) ; (3)设计计算说明书 1 份。 机械设计课程设计

8、 说明书 2 2 2 传动系统方案的拟定传动系统方案的拟定 2.12.1 方案简图和简要说明方案简图和简要说明 方案简图如图 2-1 所示 图 2-1 传动系统方案简图 设计单级圆柱齿轮减速器和一级带传动 、工作条件:使用年限 10 年,单向运转,两班制工作(每天 16 个小时) ,轻微冲击。 、原始数据:滚筒圆周力 F=2500N;带速 V=1.7m/s;滚筒直径 D=300mm; 方案拟定: 采用带传动与齿轮传动的组合,即可满足传动比要求,同时由于带传动具有良好的缓冲,吸振性能,适应大起动转矩工况要求,结构简单,成本低,使用维护方便。 2.22.2 电动机选择电动机选择 (1)电动机类型和

9、结构式选择 工业上一般用三相交流电源,无特殊要求一般应选三相交流异步电动机。最常用的电动机是 Y 系列笼型三相异步交流电动机。 其效率高、 工作可靠、 结构简单、 维护方便、价格低,适用于不易燃、不易爆,无腐蚀性气体和无特殊要求的场合。 (2)选择电动机容量 1)工作机所需功率Pw Pw=Fv1000 (2-1) 式中,F=2500N,v=1.7m/s 机械设计课程设计 说明书 3 工作机所需功率为 Pw=25001.71000kW = 4.25kW 2)电动机的输出功率Pd 考虑传动装置的功率损耗,电动机输出功率为 Pd=Pw(2-2) 式中 为从电动机至工作机主动轴之间的总效率,即 =带齿

10、轮2 联轴器2 滚动轴承滑动轴承 (2-3) 式中,带 =0.96,齿轮 =0.97,联轴器=0.99,滚动轴承=0.99,滑动轴承=0.96 总效率 =0.960.970.9920.9920.96=0.85 电动机输出功率为 Pd=4.250.85kW =5kW 3)确定电动机额定功率 Ped 根据计算出的功率 Pd可选定电动机的额定功率 Ped。应使 Ped等于或稍大于 Pd。选定电动机的额定功率 Ped=5.5kW。 (3)选择电动机的转速 卷筒工作转速 n=601000v D(2-4) 式中,v=1.7m/s,D=300mm 卷筒工作转速 n卷筒=6010001.7 300r/min

11、= 108.2r/min 根据机械设计课程设计 P4 表 2-1 推荐的传动比合理范围,取圆柱齿轮传动单级传动比 i齿=36范围。取带传动比 i带=24。则总传动比理论范围为:i总=624。 故电动机转速的可选范为 nd=i总n卷筒 (2-5) 电动机转速的可选范围为 nd=i总n卷筒 =649.22596.8r/min 一般常选用满载转速为 10001500r/min 的电动机, 因此选定电动机的型号为 Y132S-4,nm=1440r/min,技术数据如表 2.1 所示,安装尺寸如图 2-2 所示。 表 2.1 Y132S-4 型电动机技术数据 电动机 型号 额定功率(kW) 满载转速(r

12、/min) 同步转速(r/min) 堵转转矩额定转矩 最大转矩额定转矩 质量(kg) 极数 Y132S-4 5.5 1440 1500 2.2 2.3 68 4 机械设计课程设计 说明书 4 中心高 H 外形尺寸 L(AC/2+AD)HD 底角安装尺寸 AB 地脚螺栓孔直径 K 轴 伸 尺 寸 DE 装键部位尺寸 F(GD-G) 132 475277.5315 216140 12 3880 108 图 2-2 Y132S-4 型电动机安装尺寸 2.32.3 传动比分配传动比分配 (1)计算总传动比 由电动机的满载转速就 nm和工作机主动轴的转速 nw可确定传动装置应有的总传动比为 i =nmn

13、w (2-6) 总传动比为 i =1440108.2= 13.3 传动装置总传动比是 V 带传动比与齿轮传动比的乘积,即 i总=i带i齿轮 (2-7) (2)合理分配各级传动比 取 i带=2.5(普通 V 带单级传动比推荐值为 24) ,故 i齿轮 = i总i带 =5.32 机械设计课程设计 说明书 5 2.42.4 传动系统的运动和动力参数的计算传动系统的运动和动力参数的计算 (1)各轴转速 n (r/min) n0=nm ;nI= n0i带;nII= nIi齿轮 (2-8) n0=nm=1440r/min I 轴(减速器高速轴) : nI= n0i带=14402.5r/min =576r/

14、min II 轴(减速器低速轴) : nII= nIi齿轮 = 5765.32r/min =108.3r/min (2)各轴输入功率 P(kW) PI=Ped 联轴器带; PII=PI 齿轮滚动轴承; PIII=PII 滚动轴承联轴器 (2-9) I 轴: PI=5.50.990.96=5.17kW II 轴: PII=5.170.970.99=5.02kW (3)各轴输入转矩 T(N m) 传动系统中各轴转矩为: T=9550Pn (2-10) I 轴: TI=95505.17576 Nm= 85.72 Nm II 轴: TII=95505.02108.3 Nm=442.67 Nm 将以上数

15、据整理后列入表 2.2,供以后设计计算时使用。 表 2.2 传动系统方案数据汇总 项目 功率 P/kW 转速n/(r/min) 转矩 T/(N m) 传动比 i 电动机轴 5.5 1440 36.48 2.5 高速轴 I 5.17 576 85.72 5.32 低速轴 II 5.02 108.3 442.67 1 卷筒轴 III 4.72 108.3 416.42 机械设计课程设计 说明书 6 3 3 电动机选择电动机选择 3.1 3.1 电动机类型和结构式选择电动机类型和结构式选择 工业上一般用三相交流电源,无特殊要求一般应选三相交流异步电动机。最常用的电动机是 Y 系列笼型三相异步交流电动机。 其效率高、 工作可靠、 结构简单、 维护方便、价格低,适用于不易燃、不易爆,无腐蚀性气体和无特殊要求的场合。 3.2 3.2 选择电动机容量选择电动机容量 (1)工作机所

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