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1、剖视图概述,剖视图一般规则,剖视图的种类,剖视图的画法,练习题,SECTION 剖 视 图,非机类,剖 视 图 概 述,剖视图,剖切面位置,1.剖视图的作用:,剖视图 用来表达机件内部形状的视图。,请点击鼠标左键显示后面内容,视图中有太多虚线给看图增加困难且标注尺寸也很不方便。,剖 视 图 概 述,2.剖视的方法:,请点击鼠标左键显示后面内容,剖 视 图 概 述,剖切柱面,剖切平面,(1)剖切面：,3.剖视图的标注:,(3)剖面符号：,(2)剖切符号：,表示剖切面位置的符号(长5mm,粗1.5b)。,即剖面线(表示机件的材料类别);金属材 料剖面线为45斜向且间距相等的细实线。,注意：,剖面线
2、应画在剖切到的实体处，以区别剖切处的空腔部分； 同一机件的各剖视图中的剖面线,其斜向和间距应保持一致。,请点击鼠标左键显示后面内容,1.被剖到的实体处推荐用45细实 线，应画到与轮廓线接触处止，不可伸出轮廓线，其间距应相等。,2.当二相邻件被剖切时，其剖面线的倾斜方向应相反。,3.当装配件多于二个时，其剖面线必须各不相同。,4.当对称件的剖切面明显通过其对称中心时，一般可省略标注。,5.当机件不对称时，必须对其剖切面位置作明确标注。,剖面线间距由其面积尺寸确定：一般推荐为不小于4mm;面积很小时应不小于1mm。,剖面线应在接触处错开。,第三个零件(通常为最小件)的剖面线间距应更密,A-A,剖视
3、图一般规则,请点击鼠标左键显示后面内容,剖视图的种类,按剖切面分：,按剖切方法分：,请点击鼠标左键显示后面内容,全剖,半剖,局部剖,旋转剖,阶梯剖,复合剖,斜剖,剖视图的画法,请点击相应部分显示其内容,1. 全剖视图的画法,2. 半剖视图的画法,3. 局部剖视图的画法,4. 旋转剖视图的画法,5. 阶梯剖视图的画法,6. 复合剖视图的画法,7. 斜剖视图的画法,1.分析并指出剖视图中的错误画法。,练 习 题,5.画出反映立体上各孔结构的局部剖视图。,2.补齐剖视图中的漏线。,3.画出反映下列各立体内、外结构的剖视图。,4.画出下列各立体立体的全剖视图。,请点击题目显示其内容, 单一剖切平面,全
4、剖,用来表达外形简单.内形复杂且不对称的机件。,画图要点：,剖视图画法,请点击鼠标左键显示后面内容,对称中心线不可画成粗实线！,半剖,用来表达内.外形都较复杂且基本对称的机件。,画图要点：, 单一剖切平面,剖视图画法,易漏线,请点击鼠标左键显示后面内容,局部剖,表达局部尚未表达清楚的孔.槽等内部结构。,画图要点：, 单一剖切平面,剖视图画法,请点击鼠标左键显示后面内容,先旋转到平行于投影面 的位置后再进行投影, 二相交剖切平面,剖视图画法,旋转剖,表达可绕机件上某中心旋转的倾斜部分的内部结构。,画图要点：,请点击鼠标左键显示后面内容, 多个平行剖切平面,剖视图画法,阶梯剖,表达不同位置处的各种
5、孔.槽等结构的内部形状。,画图要点：,请点击鼠标左键显示后面内容,剖视图画法,复合剖常见形式有：,单一剖 旋转剖,旋转剖 阶梯剖, 组合剖切平面,先将孔旋转 到平行于投 影面的位置后再求投影。,不画剖面的分界线。,请点击鼠标左键显示后面内容,斜剖,用来表达机件上倾斜部分的内部结构。,画图要点：, 单一剖切平面,剖视图画法,请点击鼠标左键显示后面内容,全剖视图示意图,用剖切平面完全剖开机件所得到剖视图称为全剖。,半剖视图示意图,以对称线为界，一半画成剖视图，另一半画成视图称为半剖。,局部剖视图示意图,用剖切平面局部剖开机件所得到剖视图称为局部剖。,旋转剖视图示意图,用两相交剖切平面剖开机件所得到
6、剖视图称为旋转剖。,阶梯剖视图示意图,用几个平行的剖切平面剖开机件所得到剖视图称为阶梯剖。,复合剖视图示意图,用组合的剖切平面剖开机件所得到剖视图称为复合剖。,斜剖视图示意图,用不平行任何基本投影面的剖切平面剖开机件称为斜剖。,练 习 题,1.分析并指出剖视图中的错误画法。,方槽处不应有剖面线,请点击解答显示其内容,（1）,（2）,2.补齐剖视图中的漏线。,练 习 题,请点击解答显示其内容,（1）,（2）,（3）,练 习 题,3.画出反映下列各立体内、外结构的剖视图。,请点击解答显示其内容,练 习 题,4.画出下列立体的全剖视图。,（1）,（2）,请点击解答显示其内容,5.画出反映立体上各孔结
7、构的局部剖视图。,练 习 题,请点击解答显示其内容,练 习 题,3.画出反映下列各立体内、外结构的剖视图。,前轮廓棱线应表达清楚,内轮廓棱线应表达清楚,内、外轮廓棱线均应表达清楚。,练 习 题,4.画出下列立体的全剖视图。,（1）,（2）,5.画出反映立体上各孔结构的局部剖视图。,练 习 题,1.剖切面的转折处不可与轮廓线重合。,阶梯剖视图注意要点,2.剖视图形中不应出现不完整要素，仅当两个要素在图形上具有公共对称中心线或轴线时，才允许以公共对称中心线或轴线为界线各画一半。,(4)主轴轴承径向间隙的调整，根据实际使用情况进行调整。 4.工作台快速移动离合器的调整要求 (1)摩擦离合器脱开时，摩
8、擦片之间的总和间隙不应该少于23mm。 (2)摩擦离合器闭合时，摩擦片应紧密地压紧，并且电磁铁的铁芯要完全拉紧，如果电磁铁的铁芯配合得正确，在拉紧状态中电磁铁不会有响声。 编辑本段龙门铣床的常见故障龙门铣床大都由钢或铸铁制成，在长期的使用过程中，由于两个接触面间存在不同程度的摩擦，会造成铣床导轨表面产生不同程度的磨损 ，严重影响设备的加工精度和生产效率。传统修复方法通常采用金属板镶贴或更换等方法，但需要进行大量精确的加工制造和人工刮研，修复需要的工序多，工期长。目前针对龙门铣床划伤、拉伤问题可以采用高分子复合材料解决，其中应有成熟的有美嘉华技术体系。由于材料具有出色的粘着力、抗压强度及耐油、耐
9、磨性能，可为部件提供一个长久的保护层。只需几个小时即可将机床划伤的部位修复完毕，投入使用，相对传统方法操作更为简单，所需成本更低。 编辑本段卧式镗铣床和落地铣镗床的技术特点卧式镗铣床的发展以其注入加速度概念而倍受关注，为高速运行作技术支撑的传动元件电主轴、直线电机、线性导轨等得到广泛应用，将机床的运行速度推向了新的高度。而主轴可更换式卧式镗铣加工中心的创新设计解决了电主轴与镗杆移动伸缩式结构各存利弊的不足，具有复合加工与一机两用的功效，也是卧式镗铣床的一大技术创新。 落地式铣镗床的发展以其新的设计理念引领现代加工的潮流，以高速加工为理念的无镗轴滑枕式、多种铣头交换使用的结构型式尽显风采，大有替
10、代传统铣削加工的趋势。以两坐标摆角铣头为代表的各种铣头附件成为实现高速、高效复合加工的主要手段，其工艺性能更广，功率更大，刚性更强，是落地铣镗床发展的一大突破。 结构特点卧式镗铣床 卧式镗铣床的主要关键部件是主轴箱，安装在立柱侧面，也有少数厂家采用双立柱的热对称结构，将主轴箱置于立柱中间，这种结构最大特点是刚性、平衡性、散热性能好，为主轴箱高速运行提供了可靠保证。但是，双立柱结构不便于维护保养，是当今采用的厂家不多的原因。主轴箱移动多通过电机驱动滚珠丝杆进行传动，是主轴驱动核心传动装置，多采用静压轴承支承，由伺服电机驱动滚珠丝杆进行驱动。由于主轴转速越来越高，主轴升温快，现在，已有很多厂家将采用油雾冷却以替代油冷却，更有效地控制主轴升温，使其精度得到有效保证。 主轴系统主要有两种结构型式，一种是传统的镗杆伸缩式结构，具有镗深孔及大功率切削的特点；另一种是现代高速电主轴结构，具有转速高，运行速度快，高效、高精的优点。,精品课件文档，欢迎下载，下载后可以复制、编辑。,
