六人抢答器设计毕业论文

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1、在此处键入福福州州职职业业技技术术学学院院毕业设计毕业设计设计题目 六人抢答器设计 系 别 电子信息工程系 年级专业 2013 级应用电子技术(1)班 学 号 201310013133 姓 名 李蓉艺 指导教师 刘正翔 职 称 讲师 2016 年 4 月 25 日1目录目录一、 抢答器的概述 .2二、设计要求 3(一)功能要求 3(二)控制要求 3(三)单片机和 PLC 分别做系统的比较 3(四) 控制特点分析 .4(五) PLC 机型的选择步骤与原则4(六)流程图 6三、PLC 控制系统硬件设计11(一) I/O 地址分配.11(二) PLC 外部接线图.12四、PLC 控制系统软件设计13

2、(一)程序设计 .13(二)程序调试 .17四、总结 .17参考文献 .182六人抢答器设计报告六人抢答器设计报告 内容摘要内容摘要 本文介绍了知识竞赛抢答器,阐述了控制方案。实现抢答器功能的方式有多种,可以采用早期的模拟电路、数字电路或模数混合电路。近年来随着科技的飞速发展,单片机、PLC 的应用不断地走向深入,同时带动传统的控制检测技术的不断更新。同时根据知识竞赛抢答器的控制要求和特点,确定 PLC 的输入输出分配,并进行现场调试。 关键词关键词 PLC 知识竞赛抢答器 PLC程序设计1、抢答器的概述抢答器的概述知识竞赛抢答器,顾名思义就是用于比赛时,跟对手比反应时间,思维运转快慢的新型电

3、器。随着社会科技技术的不断发展,他的应用场合也随之增加;技术含量大大提升;更加方便可靠。目前, 形式多样、功能完备的抢答器已广泛应用于电视台、商业机构、学校及企事业单位, 它为各种竞赛增添了刺激性、娱乐性, 在一定程度上丰富了人们的业余生活。用PLC进行知识竞赛抢答器设计,其控制方便,灵活,只要改变输入PLC的控制程序,便可改变竞赛抢答器的抢答方案。可编程控制器是一种新型的通用自动化控制装置,它将传统的继电器控制技术、计算机技术和通讯技术融为一体,具有控制功能强,可靠性高,使用灵活方便,易于扩展等优点而应用越来越广泛。可编程控制器(Programmable Logic Controller)即

4、PLC。现已广泛应用于工业控制的各个领域。他以微处理为核心,用编写的程序不仅可以进行逻辑控制,还可以定时,计数和算术运算等,并通过数字量和模拟量的输入/输出来控制机械设备或生产过程。美国电气制造商协会经过 4 年调查,与 1980 年将其正式命名为可编程控制器(Programmable Controller) ,简写为 PC。后来由于 PC 这个名称常常被用来称呼个人电脑(Personal Computer) ,为了区别,现在也把可编程控制器称为 PLC。3二、设计要求二、设计要求(一)功能要求(一)功能要求实用抢答器的这一产品是各种竞赛活动中不可缺少的设备,无论是学校、工厂、军队还是益智性电

5、视节目,都会举办各种各样的智力竞赛,都会用到抢答器。目前市场上已有的各种各样的智力竞赛抢答器绝大多数是早期设计的,只具有抢答锁定功能的一个电路,以模拟电路、数字电路或者模拟电路与数字电路相结合的产品,这部分抢答器已相当成熟。现在的抢答器具有倒计时、定时、自动(或手动)复位、报警(即声响提示,有的以音乐的方式来体现) 、屏幕显示、按键发光等多种功能。但功能越多的电路相对来说就越复杂,且成本偏高,故障高,显示方式简单(有的甚至没有显示电路),无法判断提前抢按按钮的行为,不便于电路升级换代。本设计要求就是利用PLC 作为核心部件进行逻辑控制及信号的产生,用 PLC 本身的优势使竞赛真正达到公正、公平

6、、公开(二)控制要求(二)控制要求 (1)抢答器同时供 56 名选手或 6 个代表队比赛,分别用 6 个按钮 S1S6 表示。(2)设置一个系统复位和抢答开始控制开关 S0 和 S7,该开关由主持人控制。(3)抢答器具有锁存与显示功能。即选手按动按钮,锁存相应的编号,并在 LED数码管上显示,同时扬声器发出报警声响提示。选手抢答实行优先锁存,优先抢答选手的编号一直保持到主持人将系统清除为止。(4)抢答器具有定时抢答功能,且一次抢答的时间由主持人设定(如 30 秒) 。当主持人启动“开始“键后,定时器进行减计时,同时扬声器发出短暂的声响,声响持续的时间 0.5 秒左右。(5)参赛选手在设定的时间

7、内进行抢答,抢答有效,定时器停止工作,显示器上显示选手的编号和抢答的时间,并保持到主持人将系统清除为止。(6)如果定时时间已到,无人抢答,本次抢答无效,系统报警并禁止抢答,定时显示器上显示 00。4(三)单片机和(三)单片机和 PLCPLC 分别做系统的比较分别做系统的比较所谓单片机系统就是采用目前市场上的单片机 CPU 及其它外围芯片,根据不同系统设计电路板,最终设计成一台简易的计算机系统,并在此基础上设计程序以达到所要求的控制功能。这种形式在 80 年代国内很流行,但由于受到本身可靠性及其它方面 的限制,目前除了仪表上仍然采用外,在工业现场的应用已逐步被 PLC 所代替。单片机的可扩展性:

8、由于单片机的线路是根据一定的功能要求特别设计的,所以要增加一个功能就要重新设计线路,而且对应的程序都要重新设计。这样对于增加功能的开发成本和周期都 会增加。可编程控制器(PLC): 所谓 PLC 系统就是采用目前市场上各大工业控制厂家生产的可编程控制器,根据要求选用不同的模块,在此基础上设计程序以达到所设计的功能。这种形式目前在工业现场应用最为广泛。PLC 的可靠性:进口 PLC 采用的 CPU 都是生产厂家专门设计的工业级专用处理器,其余各元件也是直接向生产厂家购买的,经过严格挑选的工业级元件,另外它的电源模块也是集各大公司工业控制的经验而特别设计的,抗干扰性特别是抗电源干扰能力有很大提高,

9、即使在电源很差和变频调速的干扰下仍能正常工作。PLC 的可扩展性:要增加一个功能只要增加相应的模块和修正对应的程序,而 PLC的编程相对比较简单,这样对于开发周期会缩短。PLC 的可维护性:PLC 本身有很强的自诊断功能,一旦系统出现故障,根据自诊断很容易诊断出故障元件,即使非专业人员也能维修,如果故障由于程序设计不合理引起,由于它提供完善的调试工具,要找出故障也较为简单。操作:PLC 的操作采用触摸式操作终端,人机界面,全屏显示,上面设计了很详尽的操作指南,即使第一次使用,也能根据提示顺利操作,这就降低了对操作人员的要求,一般工人也能很快掌握。另外,一旦系统发生故障,画面自动切换到故障提示画

10、面,提示故障原因和排除方法。甚至可以显示故障在机器上的位置,维修人员可以根据提示很快排除故障。 特点:价格与前二种控制器相比略贵,可靠性好,操作简单。综合以上的分析和比较,最终决定采用 PLC。(4 4)控制特点分析控制特点分析知识竞赛抢答器通过 PLC 进行按控制要求编程,其主要的输入就是通过裁判员和5参赛选手的按钮,然后将信号传递给信息分析中心(PLC) ,PLC 将根据信号作出相应的响应。(5 5)PLCPLC 机型的选择步骤与原则机型的选择步骤与原则随着 PLC 技术的发展,PLC 产品的种类也越来越多。不同型号的 PLC,其结构形式、性能、容量、指令系统、编程方式、价格等也各有不同,

11、适用的场合也各有侧重。因此,合理选用 PLC,对于提高 PLC 控制系统的技术经济指标有着重要意义。PLC 的选择主要应从 PLC 的机型、容量、I/O 模块、电源模块、特殊功能模块、通信联网能力等方面加以综合考虑。PLC 机型的选择PLC 机型选择的基本原则是在满足功能要求及保证可靠、维护方便的前提下,力争最佳的性能价格比。选择时主要考虑以下几点:1、合理的结构型式、合理的结构型式PLC 主要有整体式和模块式两种结构型式。整体式 PLC 的每一个 IO 点的平均价格比模块式的便宜,且体积相对较小,一般用于系统工艺过程较为固定的小型控制系统中;而模块式 PLC 的功能扩展灵活方便,在IO 点数

12、、输入点数与输出点数的比例、IO 模块的种类等方面选择余地大,且维修方便,一般于较复杂的控制系统。2、安装方式的选择、安装方式的选择PLC 系统的安装方式分为集中式、远程 IO 式以及多台 PLC 联网的分布式。集中式不需要设置驱动远程 IO 硬件,系统反应快、成本低;远程 IO 式适用于大型系统,系统的装置分布范围很广,远程 IO 可以分散安装在现场装置附近,连线短,但需要增设驱动器和远程 IO 电源;多台 PLC 联网的分布式适用于多台设备分别独立控制,又要相互联系的场合,可以选用小型 PLC,但必须要附加通讯模块。3、相应的功能要求相应的功能要求(1)显示分为大数码管显示 (1 位) ,

13、用于显示抢答的位号; 小数码管显示, 用于显示倒计时;(2)抢答按钮为统一接口,抢答器带有灯,用于指示抢答情况(违规,抢答成功过等);(3)整套系统具有自检功能。设计自检按键,常按3 秒后,自检开始,大号数码管和小号数码管一次全亮,抢答按钮按下时,大号数码管显示抢答位号,灯亮;6(4)带复位功能,抢答完之后,复位进行下一次抢答;(5)带声音提示;(6)设计外壳,制作 PCB 板。(7)电源接口,抢答按钮与显示屏接口全部采用统一的,由比赛组提供。(8)可增加其他功能。(六)流程图(六)流程图当裁判按下开始按钮时,6 个参赛对处于抢答状态,假如是一号参赛队先抢到题目,PLC 先判断抢答是否成功,若

14、成功,则进行下一部看是否在规定的抢答时间内答题,若在规定时间内,则答题结束;若超时,则提示主持人;如果抢答没有成功,则判断是否抢答犯规,若法规,某法规台灯亮,总台灯亮出指令(LD/LDI/LDP/LDF/OUT)1、指令的使用、指令的使用(1)AND(与指令)一个常开触点串联连接指令,完成逻辑“与”运算。(2)ANI(与反指令)一个常闭触点串联连接指令,完成逻辑“与非”运算。(3)ANDP 上升沿检测串联连接指令。(4)ANDF 下降沿检测串联连接指令。触点串联指令的使用如图 1-1 所示。图 1-1 串联指令使用示意图7图 1-2 传送指令使用示意图使用应用 MOV 指令时应注意:1)源操作

15、数可取所有数据类型,标操作数可以是KnY、KnM、KnS、T、C、D、V、Z。2)16 位运算时占 5 个程序步,32 位运算时则占 9 个程序步。(2)移位传送指令 SMOV SMOV(P)指令的编号为 FNC13。该指令的功能是将源数据(二进制)自动转换成 4 位 BCD 码,再进行移位传送,传送后的目标操。图 1-3 块传送指令使用示意图使用块传送指令时应注意:1)源操作数可取 KnX、 KnY、KnM、KnS、T、C、D 和文件寄存器,目标操作数可取. KnT、KnM、KnS、T、C 和 D;2)只有 16 位操作,占 7 个程序步;3)如果元件号超出允许范围,数据则仅传送到允许范围的

16、元件。图 1-4 多点传送指令使用示意图8多点传送指令 FMOV (D)FMOV(P)指令的编号为 FNC16。它的功能是将源操作数中的数据传送到指定目标开始的 n 个元件中,传送后 n 个元件中的数据完全相同。如图3-12 所示,当 X0 为 ON 时,把 K0 传送到 D0D9 中。使用多点传送指令 FMOV 时应注意:1)源操作数可取所有的数据类型,目标操作数可取 KnX、KnM、KnS、T、C、和D,n 小等于 512;2)16 位操作占 7 的程序步,32 位操作则占 13 个程序步;3)如果元件号超出允许范围,数据仅送到允许范围的元件中。2、PLC 常熟常熟 K、HK 是表示十进制整数的符号,主要用来指定定时器或计数器的设定值及应用功能指令操作数中的数值;H 是表示十六进

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