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1、皮带输送机常见故障与处理主讲人:王,概述,一、皮带输送机的特点皮带输送机同其他类型的输送设备相比，具有输送能力大，结构简单，对物料适应性强，运行平稳、可靠，输送物料连续均匀，运输费用低，维修方便，且易于实现自动控制及远方控制等优点，因而在碎玻璃回收得到应用。,第一节 皮带输送机的结构和原理,一、皮带输送机的布置形式 （1）布置种类皮带输送机可以用来水平或倾斜方向输送物料。根据皮带输送机安装地点及空间的不同，皮带输送机的布置形式有以下4种：1、水平布置方式皮带机的头尾部滚筒中心线处于同一水平面内，皮带机的倾角为0,2、倾斜布置方式皮带机的头尾部滚筒中心线处于同一倾角平面内，且所有上托辊或下托辊处
2、于同一倾斜平面内3、带凸弧线段布置方式倾斜布置的后半段与水平布置的前半段进行组合的一种布置方式,4、带凹弧曲线段布置方式水平布置的后半段与倾斜布置的前半段进行组合的一种布置方式（2）布置原则皮带输送机的实际倾角取决于被输送的碎玻璃或其他物料与输送带之间的动摩擦系数、输送带的断面形状（水平或槽形）、物料的堆积角、装载方式和输送带的运动速度,二、皮带输送机结构和原理普通皮带机结构如下图所示，主要由胶带、驱动装置、制动装置、托辊及支架、拉紧装置、改向装置、清扫装置、装料装置和卸料装置、辅助安全设施等部分组成。图 带式输送机工作原理及总体结构简图1传动滚筒；2输送带；3上托辊；4缓冲托辊；5漏斗；6导
3、料栏板；7改向滚筒；8螺旋张紧装置；9尾架；10空段清扫器；11下托辊；12中间架；13头架；14弹簧清扫器；15头罩,输送带既是承载构件又是牵引构件，依靠带条与滚筒之间的摩擦力平稳地进行驱动，皮带机在工作时，主动滚筒通过其表面包胶与胶带之间的摩擦力带动胶带运行，碎玻璃等物料装在胶带上和胶带一起运动。普通带式输送机的技术规范主要包括带宽、带速、头尾中心距、提升角、额定出力和电动机功率等。带宽5002400mm的带式输送机的带速v、带宽B与输送能力Q的匹配关系如下表所示：,三、皮带作用：既是承载件又是牵引件，用来承运物料和传递牵引力。要求：强度高，耐磨性好，伸缩率小。种类：1、按带芯织物的不同，
4、可分为尼纶芯胶带、棉帆布芯胶带、涤纶布芯胶带、钢丝绳芯胶带。2、按胶面性能的不同，可分为普通型、耐热型、耐寒型、耐酸型、耐碱型、耐油型等。,四、驱动装置 （1）皮带机驱动装置类型皮带机驱动装置的组成形式有如下三种：1、电动机和减速机组成的驱动装置这种驱动装置主要由电动机、液力偶合器、减速器、联轴器、驱动滚筒、抱闸、逆止器等组成。典型的驱动装置如下图所示。,（2）提高皮带机驱动能力的方法 1、提高输送带对滚筒的压紧力 2、增加输送带对滚筒的包角 3、提高滚筒与输送带之间的摩擦系数（3）驱动装置的零部件 1、电动机一般采用更新换代的高效率Y系列异步电动机。 2、液力偶合器液力偶合器的主要部件：泵轮
5、、涡轮、转动外壳、输入轴、输出轴、勺管、大小传动齿轮、主油泵、辅助油泵等。 3、减速机带式输送机常用的减速机为圆柱齿轮减速机。常用的有JZQ型、ZQ、ZL、ZS型等。,4、驱动滚筒驱动滚筒是传递动力的主要部件，带式输送机的驱动滚筒结构一般为钢板焊接结构，均采用滚动轴承，滚筒有光面、人字胶面、菱形胶面及平行胶面等多种。5、联轴器联轴器有十字滑块联轴器、粉末联轴器、柱销联轴器、制动轮联轴器。,图 十字滑块联轴器,图 柱销联轴器,五、逆止器逆止器是提升运输设备上的安全保护装置，能防设备停机后因负荷自重力的作用而逆转。适用于提升带式输送机、斗式提升机、刮板提升输送机等有逆止要求的设备。逆止器是一种特殊
6、用途的机械式离合器，分为带式逆止器、滚柱式逆止器和楔块式逆止器三种。,（4）逆止器的使用和维护 1、逆止器的安装应在电动机的转向确定之后方可进行。如果安装方向相反，会导致严重故障。 2、安装中要注意彻底清除毛刺、洗净、擦干并均匀涂上润滑用的机油，严禁硬敲和强行装配。 3、逆止器应采用适量的润滑油或2号锂基润滑脂进行润滑。,六、滚筒（1）驱动滚筒驱动滚筒包胶结构样式有“人”字形、菱形、平形等几种。 （2）改向滚筒改向滚筒的作用是改变胶带的缠绕方向，使胶带形成封闭的环形。改向滚筒可作为输送机的尾部滚筒，组成拉紧装置的拉紧滚筒并使胶带产生不同角度的改向。小型改向滚筒有用铸铁制成的，一般较大的改向滚筒
7、用钢板制成。,七、托辊及支架托辊是用来承托胶带并随胶带的运动而作回转运动的部件，托辊的作用是支承胶带，减少胶带的运动阻力，使胶带的垂度不超过规定限度，保证胶带平稳运行。按辊体的材料考虑，托辊大多数为无缝钢管制成，近年来新开发的有陶瓷托辊和尼纶托辊等，主要用于除铁器前后。托辊组按使用的不同可分为两大类：承载托辊组和回程托辊组。用于有载段的为承载上托辊，承载托辊组包括槽形托辊组、缓冲托辊组（用于溜管受冲击的部位）、过度托辊组、前倾托辊组、自动调心托辊组等多种。用于空载段的为回程下托辊，回程托辊包括平形回程托辊、V形回程托辊、清扫托辊（胶环托辊）等。,(1)槽型上托辊一般由25个组成，其数目由带宽和
8、槽角决定，最外侧辊子与水平线的夹角称为托辊槽角。托辊槽角增大后（060范围内）使物料堆积断面增大能提高生产能力，有防止撒料、跑偏的作用。辊体一般用无缝钢管制成，轴承座有铸铁式、钢板冲压式及酚醛塑料加布三种材料制造，托辊轴承一般均采用滚动轴承。,图 槽型上托辊,(2)平形托辊和V形前倾回程托辊平形托辊一般为一个长托辊，主要用在支撑空载段皮带，简称下托辊。V型前倾回程托辊由两节组成，每节托辊向上倾斜5呈V形，同时每节由中间向前倾斜2，此种托辊能防止皮带跑偏，减少托辊表面积累碎玻璃。,图 平形上托辊,图 平形下托辊,（4）自动调心托辊带式输送机，在运行时都不可避免地存在程度不同的跑偏现象。为了解决跑
9、偏问题，除了在安装、检修、运行中调整外，还需装设一定数量的自动调心托辊。当输送带偏离中心线时，调心托辊在载荷的作用下沿中轴线产生转动，使输送带回到中心位置。调心托辊的特征在于其具有极强的防止输送带损伤和跑偏的能力。对于较长的输送机来说必须设置调心托辊。自动调心托辊分槽形自动调心和平形自动调心两类。槽形自动调心托辊又分为单向自动调心（立辊式）和可逆自动调心（曲面边轮摩擦型）等多种。,图 单向槽形上调心托辊,图 单向平形上调心托辊,图 平形下调心托辊,近年来推广研发了多种强力有效的皮带自动调偏器，另外双回转中心的强力调偏器结构形式如图所示，从原理上讲，托辊分两个回转中心，且在机架内用连杆互连，当胶
10、带向一侧跑偏时，该侧托辊迅速纠偏，另一侧也同时参加纠偏。该设备的优点是减少了回转半径，回转角增大，促使调偏力量大且灵敏、迅速。,图 双回转中心强力调偏器（1）,图 双回转中心强力调偏器（2）,传统的挡辊式单向自动调偏器如图，这种调偏器结构简单，但调偏力较小。,图 单向自动调偏器,八、拉紧装置拉紧装置的作用是给输送带施加一个初张力，用来拉紧胶带或补偿胶带的伸长，保证输送带在传动滚筒上不打滑，使皮带与滚筒间保持足够的摩擦驱动力。在设计范围内，初张力越大，皮带与驱动滚筒的摩擦力越大。拉紧装置的主要结构形式有垂直重锤式、尾部小车重锤式、线性导轨垂直式、螺杆式、液压式、电动绞车式等。,(1）垂直重锤式拉
11、紧装置皮带垂直重锤式拉紧装置一般挂在皮带张力最小的部位，在倾斜输送机上多数采用垂直拉紧装置，将其设置在输送机走廊的空间位置上。,图 垂直重锤式拉紧装置,(2)车式拉紧装置车式拉紧装置有等边角钢与型钢组焊成的支架及拉紧小车两部分组成，适用于功率较大、长度大于300m的输送机。,图 车式拉紧装置,(3)螺杆式拉紧装置螺杆式拉紧装置主要由丝杆与螺母总成及座板、轨道组成。这种拉紧装置行程短，适用于30m以下的短皮带机使用。,图 螺杆拉紧装置,九、清扫装置皮带输送机胶带卸载后，往往有许多细小的碎玻璃末粘在胶带表面。粘接在胶带工作面上的小颗粒碎玻璃，通过胶带传给下托辊和改向滚筒，在改向滚筒上形成一层牢固的
12、碎玻璃，特别是阴雨天室外皮带机上的光面滚筒，因钢质滚筒的热导率快，极易使粘在皮带上的湿的碎玻璃在滚筒表面，而且越积越厚，使得滚筒表面高低不平，严重影响皮带机的正常运行；胶带上的碎玻璃撒落到回空的二层皮带上而黏结于拉紧滚筒表面，甚至在传动滚筒上也会发生黏结。这些现象将引起胶带偏斜，影响张力均匀分布，导致胶带跑偏和损坏。同时由于胶带沿托辊的滑动性能变差，运动阻力增大，驱动装置的能耗也相应增加。因此在皮带运输机上安装清扫装置是十分必要的。清扫装置有头部清扫器和空段清扫器。头部清扫装置一般安装在头部驱动滚筒下方，用于清扫胶带工作面上的粘煤，碎玻璃直接排到头部下料口内；空段清扫器安装在尾部滚筒或重锤改向
13、滚筒前部二层皮带上，用于清扫胶带非工作面上的碎玻璃。,（1）头部清扫器 1、弹簧清扫器弹簧清扫器是利用弹簧压紧刮煤板，把胶带上的煤刮下的一种装置。刮板的工作件是用胶带或工业橡胶板做的一个板条，通常与胶带一样宽，用扁钢或钢板夹紧通过弹簧压紧在胶带工作面上。,图 弹簧清扫器,2、硬质合金橡胶清扫器硬质合金橡胶清扫器结构种类与安装部位见图。硬质合金橡胶清扫器代替了传统的胶皮弹簧清扫器，在专用的胶块弹性体上固定了钢架清扫板，清扫板与皮带接触上端部镶嵌有耐磨粉末合金。这种清扫器接触面比较耐用，不易磨损，弹性体吸振作用较好，一定程度上提高了使用寿命和清扫效果。,图 H型清扫器,图 P型清扫器,（2）空段清
14、扫器为了保证皮带机胶带的非工作面保持清洁，避免将碎玻璃带入尾部的改向滚筒和重锤间，在尾部和中部靠近改向滚筒的非工作面上装有犁式清扫器，以清除非工作面上的煤渣，也可防止掉落的小托辊等零部件卷入尾部滚筒或重锤处。三角清扫器的下方前后，最好多装一组平行托辊，以保证清扫器与皮带接触的平整性与严密性。,图 空段清扫器,十、装料装置装料装置主要由缓冲器、溜管、导料槽组成。,1、皮带系统启动时，按逆流方向逐一启动，而停运时则按顺流方向逐一停止。每台设备之间要按一定的延时时间，逐台启停运行。,二、带式输送机的保护 1、拉线开关拉线开关一般设在带式输送机机架两侧。拉线一端拴于开关杠杆处，另一端固定于开关的有效拉
15、动距离处。当输送机的全长任何处发生事故时，操作人员在输送机任何部位拉动拉线，均可使开关动作，切断电路使设备停运。此外，当发出启动信号后，如果现场不允许启动，也可拉动开关，制止启动。拉线开关数量根据输送机长短而定。开关拉线必须使用钢丝绳，以免拉伸弹性变形太大。拉线操作高度，一般距地面0.71.2米。,2、防跑偏开关防跑偏开关主要用作防止带式输送机的输送带因过量跑偏而发生事故。当输送带在运行中跑偏时，输送带推动防跑偏开关的挡辊，当挡辊偏到一定角度时开关动作，切断电源，使输送机停止运转。如果联锁运行，则该开关动作通过联锁作用使来料方向的设备电动机停止运行。防跑偏开关安装在带式输送机的头部和尾部两侧（
16、或双安装，以控制输送带左右跑偏），距离头轮或尾轮12米处。对于较短的带式输送机，仅在头部或尾部安装一对即可。,一、皮带输送机启动前的检查1、查看电动机、减速机、逆止器和皮带各部分滚筒外观良好，紧固螺栓齐全无松动，周围无堆积物，电动机接线无断线、变形、变色、漏电现象。各防护罩完整、无损坏。2、检查减速机齿轮箱与底座结合处及出轴孔无漏油，油位在正常刻度线内（1/2以上）。油质清洁，结合面轴端无漏油。3、检查各转动机件安全罩等联结螺丝无松动、缺损。对缺少防护装置的转动设备，禁止投入运行。4、检查清扫器无脱落，无损坏，与皮带接触均匀紧密。5、检查皮带制动装置及逆止器外观良好，安全可靠。6、检查溜管内应无积碎玻璃，堵塞物，特别是挡板处的积碎玻璃和堵塞物必须在启动前清理干净。7、检查皮带无撕裂、断裂、脱胶分层及严重磨损现象，胶接头应完好无脱胶。,（2）带式输送机的事故紧急停运设备运行中遇有下列情况之一时，应执行紧停规定： 1、危及人身或设备安全时。 2、系统设备发生火灾时。 3、现场照明全部中断时。 4、设备剧烈振动，串轴严重时。 5、设备声音异常，有异味，温度急剧上升或冒烟起火时。 6、皮带严重跑偏、打滑、撕裂及磨损时。,
